1樓:匿名使用者
氣流除塵機的發展可以追溯到上世紀50年代,當時,矽油被廣泛應用於有機電氣油等潤滑油中,為了預防有毒氣體蒸發,從而帶來的環境汙染和毒性危害,現在大量使用氣流除塵機來防止這種汙染。1960年,我國出現了第一臺氣流除塵機,它不配前首僅可以用於潤滑油的環境保護,而且可以用於汽車製造業,電子工業,醫療裝置,機械裝置,食品加工,水處理等工業領域的汙染控制。到20世紀70年代,由於經濟的發展,氣流除塵機的使用範圍不斷擴大,當時出現了垃圾焚燒廠的除塵機,用於排放有害氣體。
20世紀80年代,隨著淨化技術,新能源技術和環保裝置的發展,氣流除塵機應用領域越來越廣泛,各種新型除塵機紛紛問世,如反滲透風機,化學除塵機,悔臘微培數霧除塵機,脈衝除塵機,反射板除塵機等。20世紀90年代以後,隨著人們對環境保護意識的不斷增強,節能減排已成為淨化技術領域的研究熱點。海外it巨頭進入淨化市場,數位化除塵機也正在滲透進各行各業。
氣流除塵機的發展歷程為我們提供了新的清潔能源和技術,使得環境保護更加經濟有效,全面型的氣流除塵機已經被廣泛應用於節能減排,除塵清潔處理,工業廢氣淨化,水體汙染控制,有機廢氣處理,有毒氣體處理等方面。
2樓:網友
流除塵機的發展可以追溯到20世紀初期。當時,需要對工業生產過程中產生睜罩的粉塵進行控制和減少,以保護工人的健爛拆康和安全。隨著工業的發展,氣流除塵技術也不斷改進和完善。
20世紀50年代,隨著新型材料的發展,氣流除塵機的設計和性悉歷鬧能得到了顯著的改善。隨著電動機和其他電氣裝置的普及,氣流除塵機也變得更加便攜和易於操作。
20世紀80年代,隨著電子工業的發展,需要對細微粉塵進行控制增加。這促使了氣流除塵機的進一步改進,並引入了新型氣流除塵技術,如高效過濾器和真空除塵技術。
現代氣流除塵機通常具有高效、環保、安全等特點。它們在工業、醫療、科學研究和其他領域廣泛應用。隨著技術的不斷提高,氣流除塵機的未來發展前景十分廣闊。
3樓:帳號已登出
布袋除塵器在工業生產中使用最廣泛的一種收塵器。它對工業生產產生的粉塵吸塵的效率在99%以上,布袋除塵器的適應性比較強,不受粉塵比電阻的影響,也不存在其他的汙染問題,在選取適當的助濾劑條件下,能同時脫除氣體中的固、氣兩項汙染質。由於這個特點,在鑄造工業中所有卸料揚塵點處基本上都使用脈衝布袋除塵器。
布袋除塵裝置早期用人工或機械振打清灰,因而其應用受到限制。1950年以來,由於逆向噴吹型(反吹風)和脈衝型的發明與應用,使布袋除塵裝置與清灰實現了連續胡枯操作,而且阻力穩定,氣流速度高,內部無運動機件,隨著新型、耐用、耐腐蝕、耐高溫(達300~400℃)、低壓損、易清灰濾材的應用,特別是非織物的聚合物前伍濾材和金屬絲織慧做或物混合物濾材的發展,使其應用日益廣泛,成為主要的高效收塵器。
4樓:蔡蔡宇
氣流除塵機的發展歷史可以追溯到上世紀50年代,當時由美國科學家威廉·羅衡御卜斯和約翰·威爾森發明了第一臺氣流除塵機,並於1956年在美國發明專利。1960年代,氣流除塵機開始進入工業應用,用於處理粉塵,有效降低空氣汙染。
1970年代,氣流除塵機開始被廣泛應用於各行各業,如礦山、冶金、電力、化工、製藥、菸草、木材加工等行業,用來處理粉咐穗塵等汙染物。
1980年代,氣流除塵機的技術和效能進一步改善,應用範圍更為廣泛,如石油化工、電子、食品、印刷等行業也開始使用氣流除塵機。
1990年代,氣流除塵機的技術又有了新的發展,如自動清潔裝置、自動檢測裝置、自動控制裝置等。
今天,氣流除塵機已經發展成為一種高效、經濟、安全的除塵裝置,應用於各行各業,為環境保護做出了重拆昌大貢獻。
氣流除塵機的工藝流程?
5樓:匿名使用者
氣流除塵機主要用於去除空氣中的粉塵和顆粒物,其工藝流程通常包括以下幾個步驟:
1.進氣口過濾:進入氣流除塵機的氣體需要首先通過過濾器,以去除大顆粒物和雜質。
2.預處理:進入氣流除塵模帆機的氣體需要接受一定的預處理,例如水霧噴淋、加溼等,以便更好地捕捉和去除顆粒物。
3.電場集塵:氣體進入電場後,被帶電極板帶電,然後被帶電極板吸附。當帶電極板積累了足夠的顆粒物後,它們就被清除並收集在集塵槽中。
4.粉塵清理:定期清理和處理集塵槽中的粉塵和廢物。
5.出口處過濾:最後,出口處的氣體需要塵悔再次通過過濾器,以去除任何殘留的顆粒物和雜質,確保最終排放的氣體符合環保標準。
需要注意的是,不同型別的氣流除塵機可能會在這個基本流程上有所變化,例如有些裝置可能會包括二次清洗、高溫旦兄雹熱解、靜電除塵等處理步驟,具體的工藝流程需要根據具體的裝置型別和工作要求而定。
除塵技術有什麼新發展?
6樓:珠璣不再添
綜合抑塵技術主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及溼式收塵技術等關鍵技術。
生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到奈米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99% 以上,平均執行成本為元/噸。
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,可產生1μm~100μm的超細幹霧;超細幹霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最 後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的幹霧顆粒,30%~40%粒徑在以下,對大氣細微顆粒汙染的防治效果明顯。
溼式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環 節,如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾**處理等場所。
7樓:迪
ifd是**於英國darwin公司的一項發明專利技術,為目前已有除塵技術中最先進、效率最高的一項技術,實效性極強。2011年darwin專利授權山東雪聖科技股份****研發、生產ifd相關產品。 ifd英文全稱intense field dielectric——是指利用電介質材料為載體的強電場。
電介質材料形成蜂窩狀中空微通道,電介質包裹電極片在通道內形成強烈的電場,它對空氣中運動的帶電微粒施加巨大的吸引力,在僅產生最小氣流阻抗的同時能夠吸附幾乎100%的空中運動微粒,對等顆粒汙染物去除效果尤為顯著。 ifd過濾器的顯著優勢效率極高 ——的吸附效率可達到 壓降低—— 典型值10-50 帕 ,是hepa阻力的1/7—1/10;永久使用 - 可清潔或清洗,不需更換; 低雜訊 - 低阻抗,執行時噪音低; 經濟 – 輸入能量可忽略 安全:高電壓不暴露,無電擊危險適應性強– 緊湊,輕巧,無需更換現有風機。
8樓:凝白了
電除塵是利用電力收塵,又稱之為靜電除塵。嚴格地講,「靜電」兩字並不確切,因為粉塵粒子荷電後,和氣體離子在電場力的作用下,產生微小的電流(μa或ma級),並不是真正的靜電。但習慣上總是把高電壓低電流的現象,都包括在靜電範圍內,所以把電除塵也稱為靜電除塵。
目前國家標準已將靜電除塵器明確定義為電除塵器。首先介紹一下電除塵器的定義。
電除塵器是指利用高壓電場對荷電粉塵的吸附作用,把粉塵從含塵氣體中分離出來的除塵器。即在高壓電場內,使懸浮於含塵氣體中的粉塵受到氣體電離的作用而荷電,荷電粉塵在電場力的作用下,向極性相反的電極運動,並吸附在電極上,通過振打、沖刷等使其從電極表面脫落,同時在重力的作用下落入灰斗的除塵器。這裡特別說明一下乾式電除塵器和溼式電除塵器兩種型別。
按清灰方式不同可分為乾式電除塵器和溼式電除塵器,其中:乾式電除塵器是指不使用液體(水)捕集含塵氣體中粉塵的電除塵器;溼式電除塵器是指用水清除吸附在電極上粉塵的電除塵器。
乾式電除塵器常被稱作電除塵,溼式電除塵器常被稱作溼電,燃煤電廠溼電僅用於溼法脫硫後的二次除塵(深度除塵)。
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超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷髮展,越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。超聲波清洗機的優點是 超聲波清洗效果好,操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20 20000hz的聲...