二氧化碳氣體保護焊送絲速度能調嗎

2021-09-05 18:24:01 字數 3287 閱讀 3750

1樓:俊馳_燕

1、可以調,將電流調小送絲速度就變慢。

2、二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。(有時採用co2+ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。

焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。

但如採用優質焊機,引數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

2樓:匿名使用者

突然加快通常是機頭到主機的控制電纜中的3,4,5號線有斷裂,斷裂點通常在機頭出電纜的位置,搖下那裡看速度是不是有變化

3樓:匿名使用者

先看看是不是送絲輪出問題了,解決不了就找焊機銷售商。

4樓:

可以調,將電流調小送絲速度就變慢!!

二氧化碳氣體保護焊機影響送絲速度的原因?謝謝

5樓:匿名使用者

1、可以調,將電流調小送絲速度就變慢。

2、二氧化碳氣體保護電弧

焊(簡稱co2焊)是回

以二氧化碳氣為保答護氣體,進行焊接的方法。(有時採用co2+ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。

二氧化碳氣體保護焊電壓電流送絲速度

6樓:衛義典青

以下是《》全文內容:

二氧化碳保護焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的,防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。

他的電流和電壓一般的機子都是分看調的,電流一般主要調送絲的速度,電壓的作用是來化焊絲的,電壓低了焊絲化不了容易頂絲,飛濺很大,成型很難看焊縫很高尖尖的,電壓高了化絲速度快,電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。

當不知道是電流電壓大小時,可以先定住一個去調另外一個,你可以先定住電流不動去調電壓,先往小裡調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀回燒掉,往小調如果飛濺特大就往大調。也可以電壓不動線條電流,如果往大調飛濺很大,可以往小調也可以把電壓調大。如果往小調焊絲回燒,可以往大調也可以把電壓降低。

這種調法很好學,很簡單,調的時候直到聲音很順基本差不多了。

還有種機子是一元化調節,就是電流電位器調電流電壓,電壓電位器是微調電壓。大同小異。

7樓:洛初翠縱華

提供一下參考:

co2焊接工藝引數的選擇原則

(1)焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時,多采用φ1.6mm以下的焊絲(稱為細絲co2氣保焊)。焊絲直徑的選擇殘照下表:

焊絲直徑的選擇

焊絲直徑(mm)

熔滴過渡形式

可焊板厚(mm)

施焊位置

0.5~0.8

短路過渡

0.4~3

各種位置

細顆粒過渡

2~4平焊、橫角

1.0~1.2

短路過渡

2~8各種位置

細顆粒過渡

2~12

平焊、橫角

1.6短路過渡

2~12

平焊、橫角

細顆粒過渡

〉8平焊、橫角

2.0~2.5

細顆粒過渡

〉10平焊、橫角

(表1)

(2)焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。

當焊接電流為60~250a,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300a以上時,融身才明顯的增大。

(3)電弧電壓

短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:

u=0.04i+16±2

(v)此時,焊接電流一般在200a以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200a以上時,則電弧電壓的計算公式如下。

u=0.04i+20±2

(v)此時,為細顆粒過渡。

co2焊短路過渡時焊接電流和電弧電壓的最佳配合值

焊接電流(a)

電弧電壓(v)

平焊仰焊和立焊

70~120

18~21.5

18~19

130~170

19.5~23

18~21

180~210

20~24

18~22

220~260

21~25

——(表2)

如果焊接電纜需要加長時,則電弧電壓須按表3修正:

(4)焊接速度

半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。

(5)焊絲的伸出長度

一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,並隨焊接電流的增加而增加。

(6)氣體的流量

正常的焊接時,200a已下薄板焊接,co2的流量為10l/min~25l/min.200a以上厚板焊接,co2的流量為15l/min~25l/min.粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。

參考資料

請教有關焊接引數,如:焊接電流、速度,送絲速度、焊絲、保護氣體及流量等。。謝謝

8樓:

厚度是多少??有無坡口?是手動送絲還是自動送絲??

9樓:匿名使用者

就算給你一定的數值,兩臺焊機一樣的數值,焊出來的效果也是不一樣的,主要是你自己積累經驗,你可以先把電壓調到最大,電流不動,然後焊一下你就知道,好像是熔池的鐵水很稀,你在把電壓調到最小,你就發現鐵水很稠。

你然後電壓不動,把電流調到最大,你會發現送絲很快,還可能會焊絲沒有熔化就送出來了,你在把電流調到最小,你會發現送絲很慢,不就知道電流電壓是做什麼的了嗎?打那麼多字,手都痛了,加分吧

沒法給你說,前面不都說了嗎數值對每個機是焊出來的縫是不一樣的,做工藝指導書更要一個一個的試,然後記錄最好的電流電壓,你做過工藝指導嗎,只要是做工藝指導都是經過多少次的除錯才能定下引數。 別說個焊縫,我們廠做汽車,還不是一個一個的除錯。

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1 生產效率高和節省能量。由於co2氣體保護焊焊接電流密度較大,通常為100 300a mm2因此,電弧能量集中,焊絲的熔化效率高,母材的熔透深度大,焊接速度快,同時,焊後不需要清渣,是一種高效節能的焊接方法。生產效率可比焊條電弧焊高1 3倍。2 焊接成本低。co2氣體和焊絲 低廉,對於焊前的生產準...