1樓：被寂寞逆推了
因為二氧化碳不與炙熱的金屬反應。。可以起到隔絕氧氣，防止金屬被氧化的作用
2樓：匿名使用者
**的絕緣套 ?絕緣套?是焊槍上面的吧
二氧化碳氣體保護焊機短時間燒熔導電嘴和保護套是怎麼回事
3樓：匿名使用者
1樓回答的是機器沒問題時的外部原因，這個是基本常識，只要用過一段時間二氧化碳氣體保護焊機的工人都知道。還有種情況就是機器壞了，輸出電壓很高不受控制或送絲很慢不受控制，但是正常情況下1樓說的和我說的情況都只會燒導電嘴。你的連保護套都燒了，說明你的保護套和槍頭沒有絕緣，你再檢查下是不是飛濺太多把導電嘴和保護套之間短路了或保護套上的絕緣體有問題，正常情況下保護套是不帶電的，所以一般不會被燒熔。
二氧化碳氣體保護焊機有什麼優點？
4樓：匿名使用者
1、操作簡單，易引弧、電弧穩定。
2、電壓、電流調節範圍大，熔深和焊縫易於控制。
3、焊接***，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊後不需清渣。
4、高效率，比手工電弧焊生產效率提高數倍。
5、電能消耗小，使用成本低。
6、多采用風扇強制冷卻，散熱強，一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等，許多采用igbt逆變技術，效能穩定。
7、調節方便，通過調節送絲速度等，可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等，是一種多功能的焊接裝置。
8、 適用於低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂效能好，焊接變形小，適應變形範圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
9、 所用保護氣體為二氧化碳，**低廉，焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭，因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。co2氣體純度為99.
5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
提前送氣時間一般 0.5s，滯後關氣時間一般 5s。
5樓：小灰馬
一、二氧化碳氣體保護焊機的一般結構圖二氧化碳氣體保護焊即熔化極惰性氣體保護焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體(co2)作焊接方法，簡稱mig。
二氧化碳氣體保護焊機相對於其它弧焊機，mig 焊機新增了送絲結構及相應的送絲控制電路，在焊接過程中實現了半自動化，不但提高了效率，也減少了損耗。焊接過程中使用廉價的co2 氣體作保護，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送絲速度、輸出電壓可調節，可使兩者達到良好匹配，提高了焊接質量，適用於各類焊接。
mig 機的送絲方式一般有三種：推絲式、拉絲式、推拉結合式，不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。對於推絲式送絲軟管一般在2.
5 米左右，而推拉結合式的送絲軟管可達15 米，為了保正送絲穩定，相應的送絲電機和送絲控制電路都要求嚴格。
二、mig 焊的特點
1、工作效率高：co2 的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3 倍;2、焊接成本低：co2 氣體是工廠的副產品，**廣、**低。
其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。3、能耗低：相同條件下，mig 焊與手弧焊相比，前者消耗的電能約為後者的40%~70%。
4、適用範圍廣：mig 焊能焊接任何位置，薄板可焊致電1mm，最厚幾乎不受限制。而且焊接薄板時，較氬氣焊速度快、變形小。
5、抗鏽能力強：焊縫含氬量低，抗裂性好。6、焊後無需清渣，因是陰弧，便於監視和控制，便於實現自動化。
三、mig 焊機的一般要求
1、mig 焊機的焊接過程 ①起始時，焊絲由送絲機送出，接觸工件; ②焊絲與工件短路，產生大電流，使得焊絲頂端熔化; ③焊絲與工件間形成電弧; ④焊絲送出，電弧變短; ⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復始。 2、mig 焊機的一般要求在焊接過程中，電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而復始，從而使得弧焊電源經常在負載短路，空截三態間轉換，因此，要獲得良好的引弧，燃弧和熔滴過渡狀態，必須對電源的動特性提出如下要求：
①焊接電壓可調，以適應不同焊接需求; ②最大電流限制，即有截流功能，避免因短路、干擾而引起的大電流損壞機器，而電流正常後，又能正常工作; ③適合的電流上升、下降速度，以保證電源負載狀態變化，而不影響電源穩定和焊接質量; ④滿足送絲電機的供電需求; ⑤平穩可調的送絲速度，以滿足不同焊接需求，保證焊接質量; ⑥滿足其它焊接要求，如手開關控制，焊接電流、電壓顯示，2t/4t 功能，反燒時間調節，焊絲選擇，完善的指示與保護系統等等。 3、mig 焊電源的外特性曲線由於二氧化碳氣體保護焊機 mig 焊接電源的負載狀態不斷地在負載、短路、空截三態間轉換(其輸出電壓、電流特性曲線如圖10.1)，為了得到適宜的輸出和良好的焊接效果。
6樓：李賀偉
二氧化碳焊接具有以下優點：
1）生產效率高：因其電弧的穿透力強、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快。
2）焊接成本低：二氧化碳氣體**廣泛，**低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠遠高於手工焊，
3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3毫米厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當於普通手工焊的百分之七十左右。
4）適應範圍廣：二氧化碳焊接可適應於空間任意位置焊接；由於二氧化碳在電弧作用下分解為氧和一氧化碳，在分解時會吸收大量熱量，對熔池金屬具備冷卻作用。
5）抗鏽抗油能力強：對於由鏽或油產生的氣孔有較強的抵禦能力，由於二氧化碳的氧化作用，可顯著降低焊縫含氫量，提高焊縫抗拉強度，減少延遲裂紋和脆性斷裂。
7樓：匿名使用者
(1)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接引數。氣體保護焊機
(2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊後基本上蒙不需清渣。
(3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，焊件焊後變形小。 (4)有利於焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。
(5)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。
(6)可以焊接薄板。
8樓：雍白運彥杉
便宜，無毒，對工件無影響。
二氧化碳氣體保護焊和電焊學哪個好
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行內焊接的方法。在應用方面操作 容簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。其優點 1 焊接成本低。其成本只有埋弧焊 焊條電弧焊的40 50 2 生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1 4倍。3 操作簡便。明弧，對工...
對比其他焊接方法，二氧化碳氣體保護焊有什麼優點？
1 生產效率高和節省能量。由於co2氣體保護焊焊接電流密度較大，通常為100 300a mm2因此，電弧能量集中，焊絲的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同時，焊後不需要清渣，是一種高效節能的焊接方法。生產效率可比焊條電弧焊高1 3倍。2 焊接成本低。co2氣體和焊絲 低廉，對於焊前的生產準...
二氧化碳氣體保護焊送絲速度能調嗎
1 可以調，將電流調小送絲速度就變慢。2 二氧化碳氣體保護電弧焊 簡稱co2焊 是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。有時採用co2 ar的混合氣體 在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣...