鍋爐的低溫腐蝕是怎樣形成的？

1樓：抽轉組

如提高排煙溫度，開熱風再迴圈，加暖風器提高空預器入口溫度。此法的優點是簡便易行，缺點是鍋爐效率降低。在煙氣中加入新增劑，中和so3,阻止硫酸蒸汽的產生。

此法的優點是不降低鍋爐效率，缺點是增加執行成本，還要清除中和生成的產物。用耐腐蝕的材料製造空預器，如採用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料製作，防腐效果好，不降低鍋爐裂搭效率，但成本高，漏風係數大。採用低氧燃燒，減少煙氣中的過剩氧，阻止和減少so2轉變為so3。

低氧燃燒可以降低引、送風機電耗，是一項經濟價值很高和很有發展前襪扒途的技術措施，但低氧燃燒要求鍋爐具有完善的燃燒裝置和燃燒檢測儀表，並且要肆好拿求執行人員有較高的技術水平。

鍋爐高溫腐蝕和低溫腐蝕

2樓：蜜糖豆沙包

高溫腐蝕：高溫腐蝕主要是灰中的鹼金屬在高溫下昇華，與煙氣中的三氧化硫生成複合硫酸鹽，在550至710攝氏度範圍內呈液態凝結在管壁上，破壞管壁表面的氧化膜，即發生高溫腐蝕。高溫腐蝕是反覆進行的，它將氧化膜破壞、生成、再破壞，管壁逐漸減薄，最後或和導致爆管。

低溫腐蝕：低溫腐蝕主要是鍋爐尾部受熱面的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區域的煙氣和管壁溫度較低。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫，二氧化硫亂察在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫，三氧化硫與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。

由於空氣預熱器下部空氣的溫度較低，預熱器下部的煙氣溫度不高，硫酸蒸氣會凝結在預熱器受熱面上，造成硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發生在空氣預熱器上，但是當燃料含硫量較高，空氣係數較大，以致煙氣中譁團茄三氧化硫含量較多，且給水溫度較低時，煤器管也有可能發生低溫腐蝕。

如何防止鍋爐受熱面的高低溫腐蝕

3樓：111尚屬首次

鍋爐受熱面有二種腐蝕：高溫腐蝕和低溫腐蝕。

防止受熱面高溫腐蝕的措施：控制好過熱器，再熱器出口汽溫，定期吹灰。

防止受熱面低溫腐蝕的措施：利用暖風器或熱風再迴圈，適當提高進入預熱器的冷空氣溫度。

什麼是低溫腐蝕

4樓：網友

一般來說低溫腐蝕應該主要是指一些金屬或者是合金，例如像是金屬鋅在低溫的情況下會發生變成粉末狀的情況。