1樓：小知65253慈尉
時效處理，指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度或室溫放置保持瞎盯其形狀、尺寸，效能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑磨顫和性變得很低。
而鋁合金淬火後，強度或硬度並不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上公升。經相當長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置後，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。
室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。
對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
時效處理：指合金工件經固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造後，在較高的溫度或室溫放置，其效能、形狀、尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若採用將工件加熱到較高溫度，並較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理洞蠢。
若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象，稱為自然時效處理。第三種方式是振動時效，從80年代初起逐步進入使用階段，振動時效處理在不加熱也不像自然時效那樣費時的情況下，給工件施加一定頻率的振動使其內應力得以釋放，從而達到時效的目的。時效處理的目的，消除工件的內應力，穩定組織和尺寸，改善機械效能等。
在機械生產中，為了穩定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然後才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬於金屬熱處理工藝。
2樓：bd小葵
絕大多數進行時效強化的合金碧禪襲，原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成。固溶體的溶解度隨溫度的上公升而增大。在時效處理前進行淬火，就是為了在加熱時使盡量多的溶質溶入固溶體，隨後在快速冷卻中溶解度雖然下降，但過剩的溶質來不及從固溶體中分析出來，而形成過飽和固溶體。
為達到這一目的而進行的淬火常稱為固溶熱處理。
經過長期反覆研究證實，悔兄時效強化的實質是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉澱物顆粒(一般是金屬化合物，也可能是過飽和固溶體中的溶襲仿質原子在許多微小地區聚集)，形成一些體積很小的溶質原子富集區。
在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。
生產中有時採用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然後在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。
3樓：危島主
鋁合金的時效硬化是乙個相當複雜的過程，它不僅決定於合金的組成、時效工藝，還取決於合金在生產過程中縮造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分佈等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。 鋁合金在淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由於冷卻快，這些空位來不及移出，便被「固定」在晶體內。
這兆此些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態，必然向平衡狀態轉變，空位的存在，加速了溶質原子的擴散速度，因而加速了溶質原子的偏聚。 硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。
淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區的數量也就越多，硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內所固定的空位越多，有利於增加硬化區的數量，減小硬化區的尺寸。 沉澱硬化合金系的乙個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。
沉澱硬化所要求的溶解度-溫度關係，可用鋁銅系的al-4cu合金說明合金時效的組成和結構的變化。圖3-1鋁銅系富鋁部分的二元相圖，在548℃進行共晶轉變l→α+al2cu)。銅在α相中的極限溶解度，隨著溫度的下磨蘆降，固溶族遊迅度急劇減小，室溫下約為。
時效處理有幾種方法
4樓：驚喜妙妙屋59一學設計
時效處理一般可分為兩種做法：一是人工時效，二是自然時效。
1、人工時效人工時效是將工件加熱到較低溫度，如淬火鋼加熱到120～150℃，較長時間保溫，然後緩冷下來（空冷）的熱處理方法。
2、自然時效 自然時效是在常溫下，靠長時間的存放，改變工件的性質、穩定形狀尺寸的熱處理方法。
自然時效進行得非常緩慢，悉譽寬有時需要幾年睜亮才能完虛兄成，因此工廠中常用人工時效。
自然時效例項：機床床身（毛坯）自然時效處理。
一種齒輪箱體的時效處理方法與流程。
時效處理時間長短
5樓：小lin懂法
焊接件時效處理需要10-40分鐘。
焊接造成的殘餘內應力如何消除一直是行業內普遍存在的問題。因為殘餘內應力的存在，產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對於結構剛度、杆件穩定性、靜載強度、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。
消除應力普遍的解決辦法是進行熱時效處理，但熱時效同時存在許多方面的問題，比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的大處理範圍，時效過程中公升降溫速度難以控制等。而且熱時效的成本非常高，運輸也較為繁瑣。
焊接的分類：
金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和效能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；
又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
消除應力中熱處理 振動時效 自然時效的特點對比誰知道啊？各有
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