1樓：濟寧鈦浩機械****
plc在數控機床中應用，通常有兩種形式：一種稱為內裝式;一種稱為獨立式。
內裝式plc也稱整合式plc，採用這種方式的數控系統，在設計之初就將nc和plc結合起來考慮，nc和plc之間的訊號傳遞是在內部匯流排的基礎上進行的，因而有較高的較高交換速度和較寬的資訊通道。它們可以共用一個cpu也可以是單獨的cpu這種結構從軟硬體整體上考慮, plc 和nc 之間沒有多餘的導線連線, 增加了系統的可靠性, 而且nc 和plc 之間易實現許多高階功能。plc 中的資訊也能通過cnc 的顯示器顯示, 這種方式對於系統的使用具有較大的優勢。
高檔次的數控系統一般都採用這種形式的plc。
獨立式plc也稱外裝式plc，它獨立於nc裝置，具有獨立完成控制功能的plc。在採用這種應用方式式，可根據使用者自己的的特點，選用不同專業plc廠商的產品，並且可以更為方便的對控制規模進行調整。
2樓：匿名使用者
plc是執行數控操作的最前端的裝置
plc在數控機床中的具體應用是什麼？
3樓：匿名使用者
plc作為機床本體與cnc(數控裝置）之間的橋樑，根據輸入的離散資訊，在內部進行邏輯運算，並完成輸出控制功能。
4樓：泰和數控
plc 可程式設計邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。
plc在數控機床中的具體應用於機床的輔助功能控制(主軸控制,轉塔控制,刀庫控制,尾臺控制,冷卻控制,卡盤控制,自動門控制,潤滑控制,限位控制,報警控制,中心架控制,液壓控制 ,等等.......)
5樓：匿名使用者
plc在數控機床中的應用形式
數控機床中所用的plc可分為兩類：一類是專為實現數控機床順序控制而設計製造的內裝型plc(built-in type)，另一類是那些輸入輸出技術規範，輸入輸出點數、程式儲存容量以及運算和控制功能等均能滿足數控機床控制要求的獨立型plc(stand-alone type)。
plc在數控機床中的應用形式
數控機床中所用的plc可分為兩類：一類是專為實現數控機床順序控制而設計製造的內裝型plc(built-in type)，另一類是那些輸入輸出技術規範，輸入輸出點數、程式儲存容量以及運算和控制功能等均能滿足數控機床控制要求的獨立型plc(stand-alone type)。
plc在數控機床中的作用????
6樓：匿名使用者
plc在數控機床中起到人的神經的作用，將大腦（機床控制系統）的指令傳送給身體（機床動作部分），如果神經錯亂，人行為就會出錯。所以學好plc，用好plc程式設計對製作好的數控機床有著至關重要的作用。
7樓：匿名使用者
plc是可程式設計序控制器，在數控中典型的應用就是刀庫，數控加工中心的智慧刀庫就是靠他控制，
還有工作臺的運動主軸的運動都有plc在裡面控制。（當然不是完全控制）
8樓：匿名使用者
plc是可程式設計控制器的縮寫，從字面意思難看出，它的主要工作是控制，
9樓：濟寧鈦浩機械****
1、 plc在數控機床中的應用形式
plc在數控機床中應用，通常有兩種形式：一種稱為內裝式;一種稱為獨立式。
內裝式plc也稱整合式plc，採用這種方式的數控系統，在設計之初就將nc和plc結合起來考慮，nc和plc之間的訊號傳遞是在內部匯流排的基礎上進行的，因而有較高的較高交換速度和較寬的資訊通道。它們可以共用一個cpu也可以是單獨的cpu這種結構從軟硬體整體上考慮, plc 和nc 之間沒有多餘的導線連線, 增加了系統的可靠性, 而且nc 和plc 之間易實現許多高階功能。plc 中的資訊也能通過cnc 的顯示器顯示, 這種方式對於系統的使用具有較大的優勢。
高檔次的數控系統一般都採用這種形式的plc。
獨立式plc也稱外裝式plc，它獨立於nc裝置，具有獨立完成控制功能的plc。在採用這種應用方式式，可根據使用者自己的的特點，選用不同專業plc廠商的產品，並且可以更為方便的對控制規模進行調整plc在數控機床中的應用有哪些？plc在數控機床中的應用有哪些？。
2、plc與數控系統及數控機床間的資訊交換
相對於plc，機床和nc就是外部。plc與機床以及nc之間的資訊交換，對於plc的功能發揮，是非常重要的。plc與外部的資訊交換，通常有四個部分：
(1)、機床側至plc：機床側的開關量訊號通過i/o單元介面輸入到plc中，除極少數訊號外，絕大多數訊號的含義及所配置的輸入地址，均可由plc程式編制者或者是程式使用者自行定義。數控機床生產廠家可以方便的根據機床的功能和配置，對plc程式和地址分配進行修改。
(2)、plc至機床：plc的控制訊號通過plc的輸出介面送到機床側，所有輸出訊號的含義和輸出地址也是由plc程式編制者或者是使用者自行定義。
(3)、nc至plc：cnc至plc:cnc送至plc的資訊可由cnc 直接送入plc的暫存器中,所有cnc送至plc的訊號含義和地址(開關量地址或暫存器地址) 均由cnc 廠家確定,plc程式設計者只可使用不可改變和增刪。
如數控指令的m、s、t 功能,通過cnc譯碼後直接送入plc相應的暫存器中
(4)：(4) plc至cnc:plc 送至cnc 的資訊也由開關量訊號或暫存器完成,所有plc送至cnc的訊號地址與含義由cnc 廠家確定,plc 程式設計者只可使用,不可改變和增刪。
3、plc在數控機床中的工作流程
plc在數控機床中的工作流程，和通常的plc工作流程基本上是一致的，分為以下幾個步驟：
(1)、輸入取樣：輸入取樣，就是plc以順序掃描的方式讀入所有輸入埠的訊號狀態，並將此狀態，讀入到輸入映象暫存器中。當然，在程式執行週期中這些訊號狀態是不會變化的，除非一個新的掃描週期的到來，並且原來埠訊號狀態已經改變，讀到輸入映象暫存器的訊號狀態才會發生變化。
(2)、程式執行：程式執行階段系統會對程式進行特定順序的掃描，並且同時讀入輸入映像寄存區、輸出映像寄存區的讀取相關資料，在進行相關運算後，將運算結果存入輸出映像寄存區供輸出和下次執行使用。
(3)、出重新整理階段：在所指令執行完成後，輸出映像寄存區的所有輸出繼電器的狀態(接通/斷開)在輸出重新整理階段轉存到輸出鎖存器中，通過特定方式輸出，驅動外部負載。
4、 plc在數控機床中的控制功能
(1)、操作面板的控制。操作面板分為系統操作面板和機床操作面板。系統操作面板的控制訊號先是進入nc，然後由nc送到plc，控制數控機床的執行。
機床操作面板控制訊號，直接進入plc，控制機床的執行。
(2)、機床外部開關輸入訊號。將機床側的開關訊號輸入到送入plc，進行邏輯運算。這些開關訊號，包括很多檢測元件訊號(如：行程開關、接近開關、模式選擇開關等等)
(3)、輸出訊號控制：plc輸出訊號經外圍控制電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給控制物件plc在數控機床中的應用有哪些？數控機床。
(4)、功能實現
系統送出t指令給plc，經過譯碼，在資料表內檢索，找到t**指定的刀號，並與主軸刀號進行比較。如果不符，發出換刀指令，刀具換刀，換刀完成後，系統發出完成訊號。
(5)、m功能實現。系統送出m指令給plc，經過譯碼，輸出控制訊號，控制主軸正反轉和啟動停止等等。m指令完成，系統發出完成訊號。
請問數控機床中數控系統和plc是什麼關係？
10樓：菲菲大愛
數控系統有兩大部分，一是nc、二是plc，這兩者在數控機床所起的作用範圍是不相同的。
1、 實現刀具相對於工件各座標軸幾何運動規律的數字控制。這個任務是由nc來完成；
2、 機床輔助裝置的控制是由plc來完成。它是在數控機床執行過程中，根據cnc內部標誌以及機床的各控制開關、檢測元件、執行部件的狀態，按照程式設定的控制邏輯對諸如刀庫運動、換刀機構、冷卻液等的執行進行控制。
相對於plc，機床和nc就是外部。編plc程式要用到nc給plc的訊號和plc給nc的訊號是為了plc與nc之間的資訊交換。
可程式設計控制器(plc)與數控系統（nc）以及數控機床(mt)之間的資訊交換有以下訊號:
相對於plc，機床和nc就是外部。plc與機床以及nc之間的資訊交換，對於plc的功能發揮，是非常重要的。plc與外部的資訊交換，通常有四個部分：
（1）、機床側至plc：機床側的開關量訊號通過i/o單元介面輸入到plc中，除極少數訊號外，絕大多數訊號的含義及所配置的輸入地址，均可由plc程式編制者或者是程式使用者自行定義。數控機床生產廠家可以方便的根據機床的功能和配置，對plc程式和地址分配進行修改。
（2）、plc至機床：plc的控制訊號通過plc的輸出介面送到機床側，所有輸出訊號的含義和輸出地址也是由plc程式編制者或者是使用者自行定義。
（3）、nc至plc：cnc至plc:cnc送至plc的資訊可由cnc 直接送入plc的暫存器中,所有cnc送至plc的訊號含義和地址（開關量地址或暫存器地址） 均由cnc 廠家確定,plc程式設計者只可使用不可改變和增刪。
如數控指令的m、s、t 功能,通過cnc譯碼後直接送入plc相應的暫存器中。
（4） plc至cnc : plc 送至cnc 的資訊也由開關量訊號或暫存器完成,所有plc送至cnc的訊號地址與含義由cnc 廠家確定,plc 程式設計者只可使用,不可改變和增刪。
plc在數控機床中的控制功能:
（1）、操作面板的控制。操作面板分為系統操作面板和機床操作面板。系統操作面板的控制訊號先是進入nc，然後由nc送到plc，控制數控機床的執行。
機床操作面板控制訊號，直接進入plc，控制機床的執行。
（2）、機床外部開關輸入訊號。將機床側的開關訊號輸入到送入plc，進行邏輯運算。這些開關訊號，包括很多檢測元件訊號（如：行程開關、接近開關、模式選擇開關等等）
（3）、輸出訊號控制：plc輸出訊號經外圍控制電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給控制物件。
（4）、t功能實現。系統送出t指令給plc，經過譯碼，在資料表內檢索，找到t**指定的刀號，並與主軸刀號進行比較。如果不符，發出換刀指令，刀具換刀，換刀完成後，系統發出完成訊號。
（5）、m功能實現。系統送出m指令給plc，經過譯碼，輸出控制訊號，控制主軸正反轉和啟動停止等等。m指令完成，系統發出完成訊號。
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