1樓：網友
在ug程式設計中，吃刀量的選取通常在刀具路徑規劃的引數設定中進行。吃刀量是指刀具在切削加工過程中與工件之間的距離，它的選取會直接影響到加工的效果和工件表面質量。
選取適當的吃刀量是非常重要的，它需要考慮以下幾個因素：
1. 刀具的穩定性：過大的吃刀量會增加刀具的負荷，容易導致刀具振動、斷刀等情況發生。
而過小的吃刀量則可能導致切削力不足，影響加工質量。因此，需要根據刀具的型別、材質和加工條件來選擇適當的吃刀量，保證刀具的穩定性。
2. 工件表面質量：吃刀量的選取也會直接影響到工件的表面質量。
通常情況下，較小的吃刀量可以獲得更好的表面光潔度，而較大的吃刀量則可能導致表面粗糙度增加。因此，在保證刀具穩定性的前提下，需要根據工件的要求來選擇適當的吃刀量。
3. 加工效率：吃刀量的選取還會對加工效率產生影響。
一般來說，較大的吃刀量可以提高加工速度，縮短加工時間，但也會增加切削力和刀具磨損的風險。因此，在平衡加工效率和刀具壽命的考慮下，需要合理選擇吃刀量。
需要注意的是，吃刀量的選取也需要根據具體的加工情況和經驗進行調整。不同的材料、刀具和加工過程可能需要不同的吃刀量。同時，隨著技術的不斷發展和刀具的改進，吃刀量的選取也可能有所變化。
因此，在ug程式設計中，選取吃刀量需要綜合考慮刀具的穩定性、工件表面質量和加工效率等因素，並根據具體情況進行調整和優化。
2樓：兮元勳
ug程式設計中的吃刀量選取通常在刀具路徑規劃中進行設定。吃刀量是指刀具在切削過程中離工件表面的距離，它的選取對加工效果和刀具壽命有很大的影響。
選擇合適的吃刀量可以帶來以下好處：
1. 避免刀具與工件表面發生碰撞：合理的吃刀量可以確保刀具不會與工件表面發生碰撞，防止刀具損壞和工件表面的破壞。
2. 提高加工質量：適當的吃刀量可以減少切削過程中的震動和振動，從而提高加工表面的光潔度和精度。
3. 增加刀具壽命：合理的吃刀量可以減少刀具的磨損和疲勞，延長刀具的使用壽命，降低刀具更換頻率和成本。
在選擇吃刀量時，需要考慮以下因素：
1. 工件材料和硬度：不同材料和硬度的工件對吃刀量的要求不同，需要根據工件的性質來選擇合適的吃刀量。
2. 刀具型別和尺寸：不同型別和尺寸的刀具對吃刀量的要求也有所不同，需要根據實際刀具的特點來選擇合適的吃刀量。
3. 加工目標和要求：根據加工的要求和目標，選擇適當的吃刀量來達到所需的加工質量和效率。
需要注意的是，吃刀量過大可能會導致加工表面粗糙，而吃刀量過小可能會增加刀具磨損和加工時間。因此，在實際應用中，需要根據經驗和試切來確定最佳的吃刀量，也可以通過不斷調整和優化來找到最適合的吃刀量。
拓展內容：除了吃刀量，還有一些其他引數也會影響加工效果，如進給速度、切削速度、切削深度等。在ug程式設計中，需要綜合考慮這些引數，並進行合理的設定，以達到最佳的加工結果。
同時，隨著技術的進步，一些先進的加工策略和演算法也可以用於優化刀具路徑規劃，提高加工效率和質量。
3樓：七奮可脆吾
關於ug程式設計的刀量設定，通常可以在ug軟體的相關功能選項中進行選擇和配置。ug軟體是一款專業的計算機輔助設計與製造軟體，提供了廣泛的加工工具和功能。
在ug軟體中，刀具路徑規劃是制定加工策略的重要環節，而刀量設定則是其中的關鍵之一。通過選擇合適的刀量引數，可以確保加工過程中刀具與工件之間的安全距離，避免碰撞和損壞的發生。
刀量設定通常包括切削刀量、進給刀量和返回刀量等。切削刀量是指刀具與工件接觸面的尺寸，其大小直接影響加工質量和效率。進給刀量則是指切削刀具在進給過程中相對於工件的移動距離，返回刀量則是指從最終切削點回到起點的刀具運動距離。
通過合理設定刀量引數，可以優化加工過程，提高加工效率和產品質量。在ug軟體中，通過對刀具路徑規劃的設定和刀具半徑等引數的調整，可以達到最佳的刀量效果。
總之，在ug程式設計中的刀量設定通常在軟體的相關功能選項中，通過調整刀具路徑規劃和刀具引數等可以實現對刀量的控制和優化。
ug程式設計刀具長度小於切屑
4樓：抱著鹹魚的羊
如果ug程式設計刀具長度小於切屑，可能會導致以下問題：
1. 不能充分利用刀具：刀具長度小於切屑時，刀具只能切削材料的一部分，不能充分利用刀具的全部功能。這會導致加工效率低下，浪費時間和材料。
2. 容易損壞刀具：如果刀具長度過短，將很容易導致刀具過早磨損或破損。這會增加切削成本，並可能導致無法完成加工任務。
3. 影響零件質量：由於切削深度受限制，可能會導致零件表面質量不佳，如毛刺、崩邊等問題。這會影響零件的使用壽命和安全性。
為了避免上述問題，建議在進行ug程式設計時，儘量選擇與切屑適配的刀具長度，確保切削效果和零件質量。此外，還需要根據實際加工情況調整刀具進給速度和切削引數，以提高加工效率和降低切削成本。
如何在ug中對刀？
5樓：網友
在刀補有兩個資料欄，乙個是對刀用的，乙個是填刀補用的。
z方向的對刀，首先把頁面調到刀補的頁面上，找到你所對刀的刀號（t0101就把游標放在01上），然後開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面之後，就沿著x方向退出來，注意千萬不要動z的方向，應為是在進行z方向的對刀，之後點錄入（mdi）模式，按輸入，z方向的工件零點就對好了。
x向的對刀，把刀慢慢的搖到工件附近，輕輕的沾一下工件的外圓，沿z向退出來，再向x方向進2公釐左右（前提是不影響工件的尺寸下），然後用手輪慢慢的沿z向搖，倍率就差不多了，車大概5公釐左右，沿z向退出來，千萬不能動x方向的尺寸，因為對的尺寸就是x向的尺寸，停床子，用卡尺量車削的尺寸，然後輸入，按錄入（mdi）模式，輸入你卡尺量的尺寸（例向就好了！
ug 程式設計參考刀具的問題
6樓：網友
參考刀具直徑必須大於等於你前一把實際加工的刀具。
7樓：網友
比你之前的那把刀的半徑大一點就可以了，比如d10的刀，最好就是用d6，包容的時候選擇d11就好了。
ug刀路運算慢小技巧
8樓：騰揚數碼
在程式設計的讓汪行業裡很多的朋友都講到ug在算刀路很慢而像：cim等軟體的運算速度快等等。以前也受過此類困惑。
慢慢在工作中總結出一一套加快運算時間的辦法。刀路引數的設定坦喊仔就沒啥可說的，這靠大家在平時工作中的積累。給大家講幾個小技巧，刀路的運算的時間可以明顯加快。
在運算大模或曲面比較複雜的模具時效果更明顯。
1、能不選擇加工部件(面)絕對不選部件(面);必須選面時，如果可以通過做個輔助體或線解決，我想多用個10秒鐘來做輔助體還是很划算的。
2、算滲譁複雜曲面和大模刀路時，先抑止刀軌顯示。(此功能可以在最大程度上減小cpu和顯示卡在運算刀路時因顯示刀路軌跡所受的負荷，忙的時候，看著刀路一條條的顯示出來，心裡那個急啊，真想將電腦給砸了。
3、如果使用了前兩種方法還覺得慢，可以將刀路引數設定好後。啟用ug後臺運算功能。關閉檔案先不管他了，找點別的事幹幹。過個幾分鐘再開啟檔案檢查刀路。
1.數控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的效能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：
2.數控加工刀具種類
根據刀具結構可分為：①整體式；②鑲嵌式，採用焊接或機夾式連線，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；③特殊型式，如複合式刀具，減震式刀具等。
根據製造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據銑刀形狀可分為：①平底刀；②球頭刀；③錐度刀；④t形刀；⑤桶狀刀；⑥異形刀。
3.加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的'立銑刀主要有三種形式：球頭刀(r=d/2)，端銑刀(r=0)和圓角刀(r
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決於裝置的規格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率範圍之內。
生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常採用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉公尺銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常採用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀。
ug程式設計 選刀、轉速和進給問題
9樓：網友
根據你描述的狀況，軟體運用部分你已經掌握了，就是和實際銜接的部分出了。
問題，鑑於你這種狀況，有以下幾種方法可以迅速提公升你的經驗值。
1.拿到圖紙後自己先看看，然後去與現場加工者一起討論加工工藝如何定，選什麼刀加工。
2.自己寫的程式現場加工時親自去看，和現場加工兄弟一起調引數，有什麼地方不合理的記錄下來，後續寫程式時作為參考。
3.有條件的就自己寫程式自己去放，不合理的及時改正，這樣提公升也可以的。
4.把別人以前做的程式開啟來看，看看別人選擇刀具及引數的設定，有些還是。
有規律可尋的。
5.總之寫程式就是服務現場的，什麼時候寫的程式現場放的很爽的時候，你就。
成功了。當然，站在現場的角度上考慮如何寫程式是成功的基礎，祝你早日成功！
10樓：網友
去操機積累經驗比較好，因為花錢培訓也不一定能學到東西，而操機是實實在在擺在眼前的東西，要仔細看人家的加工引數和加工方法。
ug程式設計我是初學者剛學會怎麼程式設計但是不知道
本人是產品模具都做過，主要看你是學的哪一方面的，如果你對產品有基礎，就往產品上發展。如果你是搞過模具的就往模具上發展，剛開始你是經驗尚淺，可以往你自己感興趣的方面發展，做產品程式設計一般都比較簡單，主要是裝夾工藝和加工工藝，如圖 在放盒內部加工沉頭和臺階還有倒角，這就是考慮你加工產品工藝。模具加工工...
會的人告訴我該怎麼樣用UG程式設計，
後處理模組裡都是英文的，我可以給你個後處理模組的使用說明，你可以照著操作。 什麼是加工硬化現象？它對沖壓工藝有何影。金屬在室溫下產生塑性變形的過程中，使金屬的強度指標 屈服強度硬度 提高，塑性指標 延伸率 降低的現象。稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以...
三菱PLC程式設計軟體中UG8173的意思是什麼
我確bai 認你的問題中duu後面應該還有數字，這是替zhi代from或者daoto這種讀寫外部模組的bfm區域內的指令。u後面跟著個數字代容表模組的位置，在fx系列中，u後面跟0 7代表模組的位置，在l，q等模組機型的中u後面跟的是模組組態是的io地址來表示模組位置。g後面跟著的是bfm的編號，具...