注塑產品縮水怎麼解決？
1樓：
摘要。注塑產品縮水怎麼解決？
您好親，塑膠製品縮水：
一是調整提高注塑保壓壓力和時間，進行補縮。
二是調整加大冷卻水適當降低模具溫度。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法一：產品在加工的時候不需要先進行噴漆等其他加工操作，由於噴漆後不同的材料耐熱程度不同，這樣在模溫機進行溫度控制的時候就不準確，從而導致產品加工的精度不高，所以在產品進行模溫機加工前，儘量不要進行噴漆等工作。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法二：加強報警裝置的設定，讓模溫機對高溫蒸氣、冷水、空氣、溫度、以及壓力等能夠有準確的報警設定，這樣可以在我們加工中更加嚴格按照資料進行加工操作，從而提高產品的加工精度。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法三：對模溫機的輸出資料進行精準的控制，輸入輸出溫度的精準檢測，以模具實際溫度反饋plc，數彩圖變化顯示，這樣可以讓我們準備把握溫度的變化和精度，從而減少塑料產品表面的縮水現象。
注塑產品縮水怎麼解決？
注塑產品縮水怎麼解決？您好親，塑膠製品縮水：一是調整提高注塑保壓壓力和時間，進行補縮。
二是調整加大冷卻水適當降低模具溫度。模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法一：產品在加工的時候不需要先進行噴漆等其他加工操作，由於噴漆後不同的材料耐熱程度不同，這樣在模溫機進行溫度控制的時候就不準確，從而導致產品加工的精度不高，所以在產品進行模溫機加工前，儘量不要進行噴漆等工作。
模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法二：加強報警裝置的設定，讓模溫機對高溫蒸氣、冷水、空氣、溫度、以及壓力等能夠有準確的報警設定，這樣可以在我們加工中更加嚴格按照資料進行加工操作，從而提高產品的加工精度。模溫機解決塑料產品表面縮水問題方法三：
對模溫機的輸出資料進行精準的控制，輸入輸出溫度的精準檢測，以模具實際溫度反饋plc，數彩圖變化顯示，這樣可以讓我們準備把握溫度的變化和精度，從而減少塑料產品表面的縮水現象。希望可以幫到您哦。
pp 縮水怎麼調？
pp 縮水怎麼調？您好親，pp料縮水嚴重，射出速度可以適當加快點，然後保壓壓力可以調大一點，保壓時間加長一點。希望可以幫到您哦。
還是調不好 怎麼辦。
還是調不好 怎麼辦親，那建議您去專業的維修點進行維修哦。
塑膠料的縮水率分別為多少？
2樓：sky不用太多
abs:收縮率：；用途：是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如：abs+pc是手機外殼常用的材料；
pom：收縮率：2-5%耐磨和強度都是很高的，塑料齒輪都是常用的材料。
ps：收縮率：可做透明材料，但是比較脆，但是**很便宜。
pp:收縮率：；，常用在尺寸要求不高的場合，如汽車上的座椅，基本都是用這些料的。
pmma：收縮率：又稱有機玻璃，透明效能高，導光性好，但是極易刮花，汽車上的尾燈都是pmma做的。
pe：收縮率：2-5%,常用吹塑，一般做軟齒輪。
pa：收縮率：，很高的任性，強度好。
pvc：收縮率：；易老化，**便宜，現在一般都是無毒pvc來做產品。
pc:收縮率：，強度很高，耐高溫，**也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。
mbs：收縮率：和abs一樣，透明的abs，但是要比abs要脆一些。
還有一些，實在是沒有辦法一一列舉，有空我做乙個excel發給你。
塑膠原料一詞的英文「plastic」原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為「以合成的或天然的高分子化合物為主要成分」，可在一定條件下塑化成型，產品最後能保持形狀不變的材料。
1、塑膠原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。
2、塑膠原料：是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的新增劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。
3、聚合物：指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。
4、塑膠對電、熱、聲具有良好的絕緣性：電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲效能卓越。
塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，最熟悉的部分pc料是從石油中提煉出來的，pc料在燒的時候有一股花果腐爛臭味，有炭頭分子，;abs是從煤炭中提煉出來的， abs在燒完滅掉的時候會呈菸灰狀，不起泡；pom是從天然氣提煉出來的，pom在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味，白色煙霧。
3樓：匿名使用者
常用塑膠材料的縮水率。
膠 料 類 別 膠 料 縮 水 率 %
1. pc2. polypropylene pp3. san 公升 料。
4. 尼 龍。
5.6. 尼龍加纖維。
7.8. abs
9. zytel101l 尼 龍10. pvc
11. 聚 鋼。
12. 賽 鋼。
13. lexan144
14. hytrel/brass
15. 縮水甚微可不考慮。
16. derlrn
17. 30% 增強pp
18. nylon(13% 尼龍加纖維19. pbt-valox420
20.21. santoprene.(73a)22. rytdnr10
23. abs
25. gfpp(40% 增強pp
26. 硬 膠。
27. 5555hs
28. 賽 鋼。
29.30. 尼龍加纖維。
31. 賽 鋼32.
注塑產品縮水怎麼解決？
4樓：匿名使用者
針對客戶的產品圖分析得出造成縮水的成因可能有以下幾點：1、塑膠製品本身的壁厚過厚。
2、成型時溫度過高。
銘洋宇通在解決塑膠產品本身的縮水率的問題上，基於塑膠製品本身的壁厚，我們的設計師在設計之初，會將分析報告給客戶，陳述利弊，然後給出我們的專業意見，骨位的膠厚應為主膠位厚的至倍；成型時溫度過高，則容易在壁厚處，凸起處產生縮水現象。這是因為容易冷卻的地方先固化，難以冷卻的部分的原料會朝那移動，儘量將縮水控制在不影響成品品質的地方。也可降低成型時的溫度；
而我們在實際在試模過程中遇到造成塑料產品縮水問題的原因還有：
1.進膠量口過小。
2.進膠口距離壁厚處過遠。
針對進膠口過小的問題！我們工程師會建議增大進膠口，而在除錯注塑機時，應增加進膠口壓力。而針對進膠口距離壁厚處過遠造成的縮水，我們工程師會建議應該將進膠口開在距離壁厚處近的地方。
在實際的生產過程中，遇到的造成縮水的原因可能並不僅僅只有上述的幾種，這就需要大傢俱體問題具體分析了。我們從來不懼怕問題，因為我們有解決問題的能力與信心。因為我們有專業團隊的支援。
專業的知識；豐富的經驗；耐心、細緻的工作態度。這都讓我們有足夠的信心去接受更難挑戰。
5樓：星月說生活
當製品冷卻時，收縮（體積減小，收縮）發生，此時外層緊模壁的地方先凍結，在製品中心形成內應力。如果應力太高，就會導致外層的塑料發生塑性變形，換句話說，外層會朝裡凹陷下去。如果在收縮發生和外壁變形還未穩定（因為還沒有冷卻）時，保壓沒有補充熔料到模件內，在模壁和已凝固的製品外層之間就會形成沉降。
這些沉降通常會被看成為收縮。如果製品有厚截面，在脫模後也有可能產生這樣的縮水。這是因為內部仍有熱量，它會穿過外層並對外層產生加熱作用。
製品內產生的拉伸應力會使熱的外層向裡沉降，在此過程中形成收縮。
4、熔料溫度太高 降低熔料溫度，降低料筒溫度與設計有關的原因與改良措施如下。
1、料頭橫截面太小 增加料頭橫截面。
2、料頭太長 縮短料頭。
3、噴嘴孔太小 增加噴嘴孔徑。
4、料頭開在薄壁處 將料頭定位在厚壁處。
5、材料堆積過量 避免材料堆積。
塑膠件縮水根本原因
6樓：
親，您好，很高興為您解答：塑料縮水現象主要是因為由於體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，因化時，在成品表面出現凹陷痕跡。縮水是成品表面所發生的不良現象中最多的，大多發生於壁厚處，一般如果壓力下降則收縮機率就會較大。
1.塑料注射成型方面：提高注射壓力並在注射結束後給模具保壓。
並給予足夠的冷卻時間 ； 2.塑料模具方面：模具的冷卻水路設計不合理，需修改模具 ； 3.
產品結構方面：由於產品的肉厚不均勻，則產品膠厚的部分難於冷卻(外表面冷卻了，但內部還可能是熔融體)，所以這就要改變產品的結構設計。
塑膠件縮水根本原因
7樓：
摘要。1.產品壁厚不均勻導致產品縮水；2.在模具沒有設計之前要對產品進行壁厚分析；3.注塑件由於失壓而未能補償由於熱而引起的塑料收縮。
塑膠件縮水根本原因。
1.產品壁厚不均勻導致產品縮水；2.在模具沒有設計之前要對產品進行壁厚分析；3.注塑件由於失壓而未能補償由於熱而引起的塑料收縮。
因此，當遇上厚大件比較嚴重的縮水問題時，就需要採取一些非常規的注塑技巧，不然就很難解決問題。在實踐生產中，我們摸索了一套比較有效的技巧去應付這個注塑的疑難問題。首先，在保證注塑件出模不變形的前提下，採取儘量縮短冷卻時間的方法，讓注塑件在高溫下提早出模。
此時注塑件外層的溫度仍然很高，表皮沒有過於硬化，因此內外的溫差相對已不是很大，這樣就有利於整體收縮，從而減少了注塑件內部的集中收縮。由於注塑件總體的收縮量是不變的，所以整體收縮得越多，集中收縮量就越小，內部縮孔和表面縮凹程度因此得以減小。縮凹問題的產生，是由於模具表面公升溫，冷卻能力下降，剛剛凝固的注塑件表面仍然較軟，未被完全消除的內部縮孔由於形成了真空，致使注塑件表面在大氣壓力的壓迫下向內壓縮，同時加上收縮力的作用，縮凹問題就這樣產生了。
而且表面硬化速度越慢越易產生縮凹，比如pp改性塑料，反之越易產生縮孔。因此在將注塑件提早出模後，要對其作適當的冷卻，使注塑件表面保持一定的硬度，令其不易產生縮凹。但若縮凹問題較為嚴重，適度冷卻將無法消除，就要採取凍水激冷的方法，使注塑件表面迅速硬化才可能防止縮凹，但內部縮孔還會存在。
象pp這樣表層較軟的材料，由於真空和收縮力的作用，注塑件還會有縮凹的可能，但縮凹的程度已大為減輕。在採取上述措施的同時，若再採用延長射膠時間來代替冷卻時間的方法，表面縮凹甚至內部縮孔的改善將會更好。在解決縮孔問題時，因模溫過低會加重縮孔程度，因此模具最好用機水冷卻，不要使用凍水，必要時還將模溫再公升高一些，例如注塑pc料時將模溫公升到100度，縮孔的改善效果才會更好。
但若是為了解決縮凹問題，模溫就不能公升高了，反而需要降低一些。最後，有時以上方法未必能徹底將問題解決，但已經有了效大的改善，如果一定要將表面縮凹的問題徹底解決，適量加入防縮劑也是乙個不得已的有較辦法。
我想諮詢大家問題 塑膠改性行業和注塑模具行業，做哪個更有前途，更好些
改性投資大，風險大，要有客戶，能接業務水平，和能力，做好了，可以做得很大。模具利潤大，穩健。但是利潤雖大，但週期長，維修超煩，其實也沒多少，人員技術水品要求高，工資也高。也發不了大財。如果你一個人做模具就算了，累死，模具行業做大是很困難的，都是幾個人的小公司 兩個其實是相輔相成的，理論上模具可能更好...
海爾洗衣機不進水原因和解決辦法
個人操作原因主要包括洗衣機電源未接通 洗衣機未啟動 進水水龍頭未開啟 放置衣物的門未關好 進水管道存在問題 進水閥口的濾網祥逗被堵住等 洗衣機故障問題可能是進水閥的線路鬆動 進水閥線圈損壞等等。如果出現海爾洗衣機不進水的情況，我們可以按照下述步驟嘗試 首先檢查洗衣機是否接通電源 開機並正常運作。 其...
注塑機溶膠變慢是什麼原因,注塑機溶膠慢是為什麼
1 溶膠馬達的磨損 基本不影響 2 是機器的速度減少了 速度閥引起的 懂的話可以調大速度電流 電壓 注塑機溶膠慢是為什麼 液壓油內洩，有可能是馬達洩的，也可能是別的地方。如果你用的是46 的液壓油那就換68 的試試，如果已經是68 的那就要仔細查油路了。如果單單是熔膠速度變慢，油馬達內洩的可能最大。...