1樓：溫馨且溫和灬薩摩耶
煤的粒度對迴圈流化床鍋爐執行的影響。
迴圈流化床燃燒技術是國際上70年代中期發展起來的新型燃燒技術，這項技術的成功應用使迴圈流化床鍋爐獲得了迅速發展。它與層燃鍋爐、室燃鍋爐相比具有燃料適用性廣、燃燒效率高、環保效能好、負荷調節靈活、灰渣便於綜合利用等優點。所以，發展迴圈流化床鍋爐對充分利用劣質煤、節約能源、減少環境汙染等都具有深遠的意義。
煤的粒度對迴圈流化床鍋爐的影響迴圈流化床鍋爐的燃燒特點是寬篩分的煤粒在適當的氣流作用下，在床中一面翻騰運動，一面燃燒，它既不同於煤粉鍋爐的燃燒方式，也不同於層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒。
實踐證明，入爐煤的顆粒度對迴圈流化床鍋爐的點火啟動、執行控制、燃燒效率、風帽及水冷壁等部件的執行均有很大影響。對點火啟動的影響迴圈流化床鍋爐的點火過程是通過加熱鍋爐底料至煤的燃點、到正常燃燒的動態過程，這一過程的成敗與流化床底料的粒度結構、底料靜止高度、配風、給煤等諸多因素有關。點火操作是既要把床內底料加熱至投煤溫度，又要控制投煤過程中不爆燃、不超溫結焦，然後過渡到正常燃燒。
是顆粒尺寸與煤粒加熱到著火溫度所需的時間。
2樓：詹採雙
迴圈流化床鍋爐床溫低的原因 由於迴圈流化床鍋爐的操作執行與其它爐型不同，執行中除了按《執行規程》對鍋爐水位、汽壓、汽溫進行監視和調整外，還必須對鍋爐的燃燒進行調整。床溫的控制： 執行應加強床溫監視，爐溫過高時結焦，過低時息火，一般控制在850℃-950℃左右，如燒無煙煤，為使燃料燃燒完全，可提高爐溫，控制在950-1050℃（應低於煤的變形溫度100-200℃）最低不低於800℃，否則很難維持穩定執行，一旦斷煤很容易造成滅火。
燒煙煤時爐溫控制在900-950℃，如燒高硫煙煤需進行爐內脫硫，床溫控制在850-870℃，最多不超過900℃，否則降低石灰石的利用率，當爐溫公升高時，開大一次風門。爐溫低時，關一次風門，超過1000℃時，停煤、加風；低於800℃時，應加煤減風。但風量最小也要保持最低流化狀態。
若溫度繼續下降，立即停爐，查明原因再啟動。爐溫的控制是調整一次風量、給煤量和迴圈灰量來實現的。常規下主要調整給煤量。
3樓：吳巧風
環流化床鍋爐是一種高效、低汙染的節能產品。自問世以來，在國 內外得到了迅速的推廣與發展。但由於迴圈流化床鍋爐自身的特點，在執行操作時不同於層 燃 爐和煤粉爐，如果執行中不能滿足其對熱工引數的特殊要求，極易釀成事故。
而目前有關循 環 流化床鍋爐操作執行方面的資料還較少，筆者根據幾年來鍋爐設計及現場除錯的經驗，對循 環流化床鍋爐執行引數的控制與調整作了一下簡述，希望能對鍋爐執行人員有所啟發。流動，一些較小顆料隨 煙氣飛出爐膛進入物料分離裝置，爐膛內形成氣固兩相流，進入分離裝置的煙氣經過固氣分 離， 被分離下來的顆料沿分離裝置下部的返料裝置送回到燃燒室，經過分離的煙氣通過對流煙道 內的受熱面吸熱後，離開鍋爐。因為迴圈流化床鍋爐設有高效率的分離裝置，被分離下來的 顆料經過返料器又被送回爐膛，使鍋爐爐膛內有足夠高的灰濃度，因此迴圈流化床鍋爐不同 於常規鍋爐爐膛僅有的輻射傳熱方式，而且還有對流及熱傳等傳熱方式，大大提高了爐膛 的傳導熱係數，確保鍋爐達到額定出力。
迴圈流化床鍋爐主要熱工引數的控制與調整料層溫度料層溫度是指燃燒密相區內流化物料的溫度。它是乙個關係到鍋爐安全穩定執行的關鍵引數 。料層溫度的測定一般採用不鏽鋼套管熱電偶作一次元件，佈置在距布風板200-500mm左右 燃 燒室密相層中，插入爐牆深度15-25mm，數量不得少於2只。
在執行過程中要加強對料層溫度 監視，一般將料層溫度控制在850℃-950℃之間，溫度過高，容易使流化床體結焦造成停爐 事 故；溫度太低易發生低溫結焦及滅火。必須嚴格控制料層溫度最高不能超過970℃，最低不 應低於800℃。在鍋爐執行中，當料層溫度發生變化時，可通過調節給煤量、一次風量及送 回燃燒室的返料量，調整料層溫度在控制範圍之內。
如料層溫度超過970℃時， 應適當減少給煤量、相應增加一次風量並減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低於80 0℃時，應首先檢查是否有斷煤現象，並適當增加給煤量，減少一次風量，加大返料量，使 料層 溫度公升高。一但料層溫度低於700℃，應做壓火處理，需待查明溫度降低原因並排除後再啟 動。
迴圈流化床鍋爐排渣時床溫為什麼公升高
4樓：
原因是：(1)調整鍋爐燃燒時，執行人員監視、調整不當造成床料區域性超溫。(2)一次流化風量過小並低於臨界流化風量，床層區域性流化狀態被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層區域性溫度過高。
3)點火公升缺培壓過程中，燃煤加得過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。(4)單側燃燒室執行，造成流化不均勻而引起超溫。(5)壓火操作不當或壓火啟動時由於操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成區域性超溫。
6)爐內有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態。(7)回送裝置返料不正常或堵褲衡塞，當返料量比較小時，床溫會有一定程度的上公升。(8)負荷增加過快，執行人員操作不當使一次風未能及時跟上，或二者不能匹配。
9)床溫表計失準，造成執行人員誤判斷胡扮做。(10)風帽損壞，大量床料漏至一次風室內，使布風板底部一次風壓力不均勻，破壞了床層的流化狀態。(11)排渣量過大，造成床層厚度過低。
如何降低迴圈流化床鍋爐的煤耗
1 降低鍋爐熱損失2 合理配風，使煤充分燃燒，3 儘量高床溫，高流化 4，控制迴圈灰量 一 煤種的變化對燃燒的影響 煤種的變化主要指發熱量和灰分 揮發分的變化 1 當煤的發熱量改變時，床內的熱平衡將會影響床溫，主要由於煤的發熱量越高，對給定的床層受熱面積和密相區的燃燒份額，床溫越高。特別是對一些發熱...
啟用迴圈流化床鍋爐要怎樣停爐？
具體如下 要讓給煤機及爐膛內的煤燃燒充分後才散散停爐。 停爐後要開對空排汽或開過熱器疏水衝悉氏。 要將汽包水位補到高水位，控制汽包上 下壁溫差小於 根據停爐時間控制床溫及汽壓的下降速度。在停爐過程中，注意汽包上下壁溫差不得超過 在停爐過程中，檢查並維持汽包的正常水位。 鍋爐停爐後，如果需要維持鍋爐壓...
迴圈流化床鍋爐給水品質的指標有哪些
1 鍋爐給水必須是經過處理的軟水，額定工作壓力小於等於2.5mpa應符合gbl576 2001 工業鍋爐水質 額定工作壓力大幹等於3.8mpa應符合cbl2145 2001 火力發電機組及蒸汽動力裝置水汽質量標準 2 應進行除氧，除氧後方能進水。給水沒有進行除氧的鍋爐如發現區域性有氧腐蝕現象時，給水...