迴圈倍率與迴圈流化床鍋爐負荷的關係是什麼

2021-03-03 20:53:16 字數 3065 閱讀 9612

1樓:匿名使用者

對於迴圈流化床鍋爐,改變迴圈倍率可以改變鍋爐負荷。降低迴圈倍率可使理論燃燒溫度上升,降低水冷壁的傳熱係數,保持爐膛出口溫度不變。隨著負荷不降,迴圈倍率隨之下降。

當迴圈倍率達到1/3~1/4負荷時,迴圈流化床鍋爐按鼓泡流化床方式執行、物料迴圈量為零,這樣可以保證汽溫、汽壓在允許範圍內。

迴圈流化床鍋爐迴圈倍率的概念是什麼?

2樓:匿名使用者

迴圈倍率是物料迴圈量定量表述三種方法中的一種。一般採用的公式為迴圈倍率=迴圈物料量/投煤量。

第二種方法是用單位床層面積上的物料迴圈量來直接描述。

第三種犯法是,確定的迴圈倍率為床內上升段中採用迴圈技術與不採用迴圈技術時的灰量之比。

目前一般採用第一或第二種方法。

在不考慮爐內燃燒脫硫時,迴圈倍率在實際鍋爐中可根據各段的灰平衡以及分離器的效率來確定。

3樓:匿名使用者

有兩個:一個是水變汽的倍率,一個是煤變灰的倍率。簡要說明:

前者指單位質量的水從汽包到水冷壁返回汽包要迴圈的次數(迴圈完畢水正好全部變成飽和汽);後者指單位質量的煤從爐膛到分離器返回爐膛要迴圈的次數(迴圈完畢煤正好全部變成灰渣)。就是這樣。

4樓:匿名使用者

說點實際的,返料器返回的迴圈灰量與給煤量的比值。

迴圈流化床鍋爐迴圈倍率的概念是什麼?

5樓:匿名使用者

迴圈倍率是物料迴圈量

定量表述三種方法中的一種。一般採用的公式為迴圈倍率=迴圈物料量/投煤量。

第二種方法是用單位床層面積上的物料迴圈量來直接描述。

第三種犯法是,確定的迴圈倍率為床內上升段中採用迴圈技術與不採用迴圈技術時的灰量之比。

目前一般採用第一或第二種方法。

在不考慮爐內燃燒脫硫時,迴圈倍率在實際鍋爐中可根據各段的灰平衡以及分離器的效率來確定。

迴圈倍率變化對迴圈流化床鍋爐執行有何影響?

6樓:匿名使用者

迴圈流化床鍋爐的燃燒效率隨固體物料的迴圈倍率的提高而升高,尤其迴圈倍率在0~5之間時非常明顯。但在迴圈倍率提高的同時也增加了風機的電耗,加重了對裝置的磨損。提高迴圈倍率可以使稀相區和煙氣中顆粒濃度增加,使爐膛上部燃燒份額增加,汽溫也會相應升高。

但是,提高迴圈倍率對燃燒效率的幫助是限度的,當迴圈倍率達到一定值時鍋爐的燃燒效率反而會下降,因此應選擇一個最優迴圈倍率。

迴圈流化床鍋爐的迴圈倍率是指什麼意思啊?

7樓:匿名使用者

迴圈倍率是指投入爐內的物料佔分離器撲捉並返回到爐膛的比例,國內流化床鍋爐一般取20左右

迴圈流化床鍋爐與煤粉鍋爐的主要區別有哪

8樓:威特斯鍋爐

迴圈流化床技術是指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處於沸騰狀態下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。而煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐裝置。這兩種鍋爐都是燃燒小顆粒狀的物質。

區別在以下幾點:

(1)燃燒室外底部布風板是迴圈流化床鍋爐特有的裝置,其主要作用是使流化風均勻地吹入料層,並使床料流化。對布風板的要求是在保證布風均勻條件下,布風板壓降越低越好。

(2)床料迴圈系統是迴圈流化床鍋爐結構上的主要特徵:由高溫旋風分離器和飛灰回送裝置組成,其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆粒**並重新送入爐內燃燒。

(3)迴圈流化床鍋爐的入爐煤粒大。一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系統穩定可靠。

(4)迴圈灰引數對鍋爐執行的影響。鍋爐負荷通過熱量平衡和飛灰迴圈倍率兩方面來調節。迴圈流化床鍋爐執行時,其單位時間內的迴圈灰量可高達同單位時間內燃煤量的20~40倍。

迴圈流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不佈置受熱面,床層溫度基本不隨負荷變化,或在小範圍內波動。

迴圈流化床鍋爐與煤粉爐有什麼區別

9樓:ao博博

迴圈流化床鍋爐的基本特點如下:

(1)低溫的動力控制燃燒.其燃燒速度主要取決於化學反應速度,決定於溫度水平.物理因素不再是控制燃燒的主導因素.

(2)高速度、高濃度,高通量的固體物料流態迴圈過程.迴圈流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的迴圈運動中逐步完成的.

(3)高強度的熱量、質量和動量傳遞過程.迴圈流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回迴圈實現的,爐內的熱量、質量和動量的傳遞和交換非常迅速,從而從整個爐膛內溫度分佈很均勻.

(4)負荷不同,流化狀態發生變化,最低為0.

答:它與常規煤粉鍋爐在結構與執行方面的區別有以下方面:

(1)燃燒室外底部布風板是迴圈流化床鍋爐特有的裝置,其主要作用是使流化風均勻地吹入料層,並使床料流化.對布風板的要求是在保證布風均勻條件下,布風板壓降越低越好.

(2)床料迴圈系統是迴圈流化床鍋爐結構上的主要特徵:由高溫旋風分離器和飛灰回送裝置組成,其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆粒**並重新送入爐內燃燒.

(3)迴圈流化床鍋爐的入爐煤粒大.一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系統穩定可靠.

(4)迴圈灰引數對鍋爐執行的影響.鍋爐負荷通過熱量平衡和飛灰迴圈倍率兩方面來調節.迴圈流化床鍋爐執行時,其單位時間內的迴圈灰量可高達同單位時間內燃煤量的20~40倍.

由於灰的熱容大很多,因此迴圈灰對燃燒室下部的溫度平衡有很大影響,迴圈流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不佈置受熱面,煤粒燃燒產生的熱量則由煙氣粉爐中,蒸發受熱面的出力主要取決於爐膛溫度,而在迴圈流化床鍋爐中,床層溫度基本不隨負荷變化,或在小範圍內波動.執行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發受熱面的重要因素.因此,迴圈流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰迴圈倍率兩個方面來調節鍋爐負荷.

(5)迴圈流化床控制系統要求高.由於迴圈流化鍋爐內流態化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等,同樣對於選擇性流化床冷渣器和旋風分離器來說又要多兩倍的控制引數,所以需要調整的引數比煤粉爐要高出許多,因此其控制系統較同等容量的煤粉爐要求高.另外,由於迴圈流化床鍋爐的磨損相對比較嚴重,各種溫度、壓力和流量測點磨損程度也會增加很多,保證各測點正常工作的任務也異常艱鉅,這對控制系統的要求隨之提高.

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