鋼筋閃光對焊焊接件的評定標準及依據

2025-05-25 01:50:15 字數 3123 閱讀 9492

1樓:石壩農夫

您好:閃光對焊。

焊接的焊接引數如下:

備豎笑① 調伸長度——焊接前,兩鋼筋從電極鉗口伸出的長度。ⅰ級。

鋼為,ⅱ~級鋼為,直徑小的取大值。

閃光留量與閃光速度——閃出金屬所。

消耗的鋼筋長度。閃光留量一般為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8~10mm;閃光速度由慢到快,開始零→約1mm/s →終止時。

預熱留量與預熱頻率——用以控制預熱程度。

頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力——略。

變壓器級次——用以纖唯調節焊接電流的大小。

注意事項:不同直徑鋼筋可以對焊,但其截面積之比不得超過。

評定合格的標準:

外觀檢查:全數檢查。要求接頭處表面無裂紋和明顯燒傷。

接頭處有適當鐓粗的均勻的毛刺;接頭處的彎折角不得大於30;接頭處的軸線偏移不大於,且不大於2mm。外觀檢查不合格的接頭,可將距接頭左右各15mm處切除重焊。

機械效能試驗:同一臺班。

同一焊工完成的300個同牌號、同直徑接頭為一批;當同一臺班完成的接頭數量較少,可在一週內累計計算,仍不足300個時應作為一批計算。從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做抗拉試件,3個做彎曲試驗。

注:1)拉伸試驗:

合格品:3個試件的抗拉強度。

均不小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度;rrb400鋼筋接頭。

試件的抗拉強度均不小於570n/mm2。

不仿含合格品:有2個試件的抗拉強度小於規定值或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時,則該批接頭為不合格品。

彎曲試驗:閃光對焊接頭應進行90度彎曲試驗。

合格品:彎至90度時,有2個或3個試件外側(含焊縫或熱影響區)未發生破裂,則該批接頭彎曲試驗合格;

不合格品:當3個試件均發生破裂,則一次判定該批接頭為不合格品。望!

2樓:鋼筋班長劉

鋼筋焊接及驗收規範》裡面很全面 自己看看!

鋼筋閃光對焊基本要求?

3樓:中達諮詢

<>鋼筋閃光對焊基本要求是非常重要的,要求是為了更好的統一施工標準,讓鋼筋在使用的時候不會出現細節上的偏差。中達諮詢就鋼筋閃光對焊基本要求和大家介紹一下。

1、主要與焊機的容量、鋼筋牌號和直徑大小有密切關係,一定容量的焊機只能焊接與之相適應規格的鋼筋。

當超過表中限值時,應採用預熱閃光焊(預熱閃光焊鋼筋端面應較平整)。

2、據鋼筋牌號、直徑、焊機容量以及不同的工藝方法,選擇合適變壓器級數。若變壓器級數太低,次級電壓也低,焊接電流小,就會使閃光困難,加熱不足,更不能利用閃光保護焊口免受氧化;相反,如果變壓器級數太高,閃光過強,也會使大量熱量被金屬微粒帶走,鋼筋端部溫度公升不上去。

3、電源電壓的波動對焊接質量有較大影響,在現場施工時,由於用電裝置多,往往造成電壓下降較大,旅運為此要求焊接電源的開關箱內,裝設電壓表,焊工可隨時觀察電壓波動情況,及時調整焊接引數,以保證焊接質量。

4、閃光對焊時,應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接引數。邊續閃光焊時的留量應包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。

5、閃光焊外觀檢查結果:

1)接頭處不得有橫向裂紋;

2)與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷;

3)接頭處的彎折角不得大於3。,軸線偏移不得大於鋼筋直徑的倍,且不得大於2mm。

4)鋼筋接配鎮穗頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍。

6、當環境溫度低於-5度條件下施焊時,焊接時宜採用預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊;可增加調伸長度,採用較低變壓器級數,增加預熱次數和間歇時間。雨雪天要採取有效的遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到冰雪。

風速超過時,應採取擋風措施。

7、操作要領是:

1)預熱要充分;

2)頂鍛前瞬間閃光要強烈:

3)頂鍛快而有力。

8、鋼筋加工安裝的其他要求。

1)彎起鋼筋的彎折位置不得超過設計要求的20mm。

2)箍筋內淨尺寸不得超過設計要求的±5mm,其中橋樑工程中不得超過±3mm。

3)鋼筋安裝要求:受力鋼筋排距不得超過±5mm;分佈鋼筋間距不得超過±20mm;箍筋間距在綁紮骨架時不得超過±20mm;焊接骨架不得超過±10mm。

鋼筋閃光對焊接頭,接頭的驗收每批不超過( )。

4樓:考試資料網

答案】:d鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-2012)p39頁,在同一臺班內,由同乙個焊工完成的300個同空肆牌號、同直遊虧橋徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊神猛接的接頭數量較少,可在一週之內累計計算;累計仍不足300個接頭時,應按一批計算。

鋼筋閃光對焊適用範圍

5樓:網友

鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱閃光焊等,根據鋼筋品種、直徑、焊機功率、施焊部位等因素選用。

連續閃光對焊。

連續閃光對焊的工藝過程包括:連續閃光和頂鍛過程。施焊時,先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸,此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒---閃光,接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續閃光。

當閃光到預定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。

預熱閃光對焊。

預熱閃光對焊是在連續閃光焊前增加一次預熱過程,以擴大焊接熱影響區。其工藝過程包括:預熱、閃光和頂鍛過程。

施焊時先閉合電源,然後使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開,這時鋼筋端面的間隙中發出斷續的閃光,而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度後進入閃光階段,隨後頂鍛而成。

閃光-預熱閃光焊。

閃光-預熱閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程,目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預熱均勻。其工藝過程包括:一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程。

施焊時首先連續閃光,使鋼筋端部閃平,然後同預熱閃光焊。

鋼筋閃光對焊工藝有幾種,如何選用

6樓:芊雲說電影

(1)連續閃光焊、預熱閃光焊、閃光-預熱-閃光焊三種。

2)連續閃光焊宜用於焊接直徑25mm以內的hpb235、hrb335和hrb400鋼筋。預熱閃光焊適宜焊接直徑大於25mm且端部較平坦的鋼筋。閃光-預熱-閃光焊適宜焊接直徑大於25mm,且端部不平整的鋼筋。

一直徑20mm的鋼筋採用閃光對焊接長應該怎麼焊

這個bai 只要按閃光對焊的操作要 du求進行 zhi作業來完成焊dao接接長即可。焊接專 屬 焊接,也可寫作 焊接 或稱熔接 鎔接,是兩種或兩種以上材質 同種或異種 通過加熱 加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。焊接過程中,工件...

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