1樓：南陽劉業
不正常，切割速到沒調好。
電火花線切割機，屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於2023年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
2樓：百度靜思考
出現這樣的情況。不一定是機床精度的事！這樣的情況是綜合精度。需要具體分析！
1、調不同的引數，多做幾個樣品，具體分析產生的原因。
2、要看鉬絲是否抖動，是否張力如何，主絲筒是否跳動，導輪軸承是否鬆動。加工跟蹤速度。
3、最後檢查步進電機執行精度。簡單的用百分表測量。檢查機床的幾何精度、重複定位精度、導軌的精度、絲槓螺母的間隙。
3樓：匿名使用者
這是由幾個方面造成的。脈衝電源的電引數選制不當，加工的跟蹤電流不好，導輪的磨損，皂化液質量不好或時間久。
線切割切割面產生條紋都有哪些原因？
線切割切割時，為什麼切割面會有條紋？怎麼去掉呀？
4樓：凡塵丶
看看鉬絲是否有晃動,有晃動的話要看鉬絲是不是太鬆了，導輪和軸承是不是磨損了，不然就是引數沒調好。 研磨切割面去掉條紋。
5樓：
可以檢測導輪，軸承，絲筒，線架，絲導軌，加工液，脈寬，脈間，如是整體鑄件變形就難搞了，只有找高手或返廠維修.
線切割中走絲切割零件出現換向條紋是什麼原因
6樓：匿名使用者
這個是多方面的原因 導論時間久不換也會出現這個問題 加工液是否能夠完全跟隨鉬絲 然後緊絲
7樓：匿名使用者
看一看絲架上下導輪的皂化液是否暢通。脈衝引數是否調節恰當。
8樓：楊工機電
鉬絲換向抖動，緊絲，如還不行可考慮換導輪
9樓：無語翹楚
換向條紋由電蝕原理決定，放電電離產生高溫，液內的碳氫化合物被熱分解產生大量的碳黑，在電場的作用下，鍍覆於陽極。這一現象在電火花成型加工中被利用作電極的補償。而線切割中，一部分被絲帶出縫隙，也總有一部分鍍覆於工件表面，其特點是絲的入口處少，而絲的出口處多。
這就是產生犬牙狀黑白交錯條紋的原因。
電火花線切割機（wire electrical discharge machining簡稱wedm），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
10樓：紅金龍
鉬絲新舊交替的位置弄一下，多留一點。再就是看看油怎麼樣。
線切割換向條紋特別明顯，更換導輪，軸承，乳化液，緊絲後問題依然存在，請高手解答!謝謝！
11樓：匿名使用者
1.導輪v型槽完好無磨損，導輪軸承無磨損無竄動，這一點因你是新導輪軸承可排除。
2.鉬絲不可鬆動，張緊力在以不斷絲前提下要大一些。
3.空轉時檢視絲線是否有抖動現象，有則要排除，一般是上下線架距離太大，在可能情況下，以接近工件的高度為佳。
4.高頻引數與變頻跟蹤要配合恰當，高頻電流大變頻跟蹤慢時電流表不穩，高頻電流小變頻跟蹤快時絲被頂彎和短路，光潔度不好。
5.絲線選細一點，線拉直時直線度會好些。
12樓：
緊絲最重要,調整脈寬和脈間
中走絲線切割出現黑白條紋是什麼原因？
13樓：濟寧鈦浩機械****
在多年從事中走絲線切割加工的經驗來看，中走絲線切割機床切割出來的加工工件，多少會出現黑白條紋的現象，且不說切割精度和光潔度都很差的快走絲線切割，先看看慢走絲線切割切割的樣品，其實細微處也是會有條紋的出現，這是電火花線切割可以說不可避免的缺陷。下面就從產生的原因和改善效果方面作點建議：
採用往中走絲電火花線切割加工，所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現與電極絲的運動有關，電極絲進入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。
電極絲從上往下運動時，工作液由電極絲從上部帶入切縫內，放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時，上部工作液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體，並急速向外擴散，對上部的電蝕產物排出造成困難。
這時，放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面，使之呈現黑色。排屑條件較好，工作液少，放電產物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發生，因此加工表面呈現白色。
這種黑白相間的條紋，通常都會對加工表面粗糙度ra值產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同，白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進口處工作液充分，放電是在工作液(乳化液)中進行；而在電極絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對較小。
所以，進口處的放電間隙比出口處大，結果使白色條紋比黑白條紋凸出。
根據上述理由就不難理解，電極絲的切縫並不是直壁，而是進口處寬，出口處窄。當電極絲往復移動時，在同一切割表面中電極絲進口與出口的高低是不同的，這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
中走絲線切割加工中黑白條紋的對策：
根據黑白條紋產生的原因可知，在電極絲往復移動的情況下，產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明，黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十微米；有的則是黑白條紋並不明顯，凹凸相差也只有幾個微米，說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法，在生產實踐中主要有以下幾種：
1、儲絲筒運轉平衡。
2、導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象。
3、採取過跟蹤控制，抑制電極絲振動。
4、採用螺旋式噴嘴，使工作液沿電極絲軸線噴出，且上下均勻。
5、選用洗滌性強的皂化液做線切割加工工作液。
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