為什麼等離子切割機割出來的鋼板不直

2021-12-20 00:57:30 字數 3132 閱讀 6456

1樓:匿名使用者

1、斷面不垂直是因為切割因素造成的,比如易損件已經損壞,氣壓太大或者不足,切割速度等因素,也有可能的等離子電源出現問題。

2、切割直線走的不直,這大多數是因為相應方向的導軌不直,還有可能是切割過程中割據的位置變動,看具體情況而定。

等離子弧切割機:

1.等離子弧切割機是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。

2.等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

2樓:過去的日子

等離子切割都有坡口的,只能減小不可避免。具體分類:

1、斷面不垂直是因為切割因素造成的,比如易損件已經損壞,氣壓太大或者不足,切割速度等因素,也有可能的等離子電源出現問題。

2、切割直線走的不直,這大多數是因為相應方向的導軌不直,還有可能是切割過程中割據的位置變動,看具體情況而定。

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

工業用途

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對於有色金屬(不鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。

等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業。

工作氣體

等離子切割發展到當前,可採用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

切割規範

各種等離子弧切割工藝引數,直接影響切割過程的穩定性、切割質量和效果。主要切割規範簡述如下:

空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600v,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。

弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量來達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩定。

切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到最大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進行。

電極內縮量

所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。

割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣,距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。

切割速度

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應,也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下,應儘可能的提高切割速度。這不僅提高生產率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。

若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質量下降。

切割方法

等離子切割方法除一般形式外,派生出的形式還有水壓縮等離子切割等。最常用的方法是一般等離子切割和空氣等離子切割。

一般切割

一般的等離子切割不用保護氣,工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內噴出。引弧時,噴出小氣流離子氣體作為電離介質;切割時,則同時噴出大氣流氣體以排除熔化金屬。

空氣切割

空氣等離子切割一般使用壓縮空氣作為離子氣,這種方法切割成本低,氣源**方便。壓縮空氣在電弧中加熱、分解和電離,生成的氧氣切割金屬產生化學放熱反應,加快切割速度。充分電離了的空氣等離子體的熱焓值高,因而電弧的能量大,切割速度快。

3樓:匿名使用者

一、工作原理 以高壓為正饋式為例。接通電源開關後,三相漏抗變壓器、整流橋得電後輸出l20~180v(機型不同.電壓不同)的空載直流電壓處於待機狀態。接通工作開關後,控制元件得電,如果此時按下切割開關(附在供氣、電的噴嘴頭部),供氣電磁閘開啟供氣,同時接通高壓逆變元件電源。

若此時沒有進行切割,放電間隙即行釋放部分高壓以免擊穿工作整流管,如果此時已接上負極線到工件並且噴嘴已接近需切割的金屬製品,氣流在高壓電場作用下被電離.一百多伏的電壓即沿著電離子通路形成電弧,在離子、電壓、電弧、氣壓的作用下金屬迅速熔化,從而達到切割金屬的目的。工作結束後.鬆開手控制開關,逆變元件斷開,高壓關閉,供氣繼電器延遲十幾至幾十秒鐘(以冷卻噴嘴)後自行關閉。

4樓:瀋陽萬通汽車學校

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對於有色金屬(不鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。

5樓:匿名使用者

把等離子切割機槍頭靠在一個直的板邊上,一下畫下來就是直的啊,槍頭要經常換的

6樓:匿名使用者

你的是什麼牌子的等離子,多大的,切多厚的板。等離子切割都有坡口的,只能減小不可避免。用好一點的割槍割嘴會好點。

7樓:匿名使用者

導軌保養不好造成的,我公司的以前也這樣切割出來成階梯狀,導軌要注意保養!

8樓:匿名使用者

你所謂的直是斷面垂直度還是割直線走的不直?

1、斷面不垂直是因為切割因素造成的,比如易損件已經損壞,氣壓太大或者不足,切割速度等因素,也有可能的等離子電源出現問題。

2、切割直線走的不直,這大多數是因為相應方向的導軌不直,還有可能是切割過程中割據的位置變動,看具體情況而定。

最後建議是,不管等離子有沒有問題,都應該把地線接好,避免干擾及對人體的危害!

等離子切割機哪個最好,等離子切割機什麼牌子的好

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等離子切割機的工作原理是什麼,空氣等離子切割機是什麼原理

等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉移到工件上,高熱量使工件熔化並被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。切割電源包括主電路及控制電路兩部分,...

數控等離子切割機不起弧

等離子切割機弧切割起弧方式 1 接觸式 即把與極針絕緣的噴嘴貼在工件 聯接切割電源正端 上,然後把高頻高壓電流加到聯接電源負端的電極針 鎢針 使極針噴出電弧,電弧在電壓 氣壓 磁場作用下形成等離子弧,通過大電流維持等離子弧穩定燃燒,然後稍抬高噴嘴 避免熾熱的工件損壞噴嘴 開始切割。其過程簡圖如圖 2...