1樓：
首先還原程式
第一你沒有先確定你是g98還是g99，就是每分鐘進給還是每轉進給
g00x150z50
t0101m03s300
g00 x112 z2
g71u1.5r2
g71p10 q40u0.2w0 （沒有f值，應該在後面+f___）你的進給呢？
n10g00x30.5z1 （g71迴圈第一段只能加x值）
g01 z1. f__(後面應該加上這一段，並去掉上一段z值)
n20g01x30z-50
n25g00x90.5
n30g01x90z-70
n35g00x110.5
n40g01x110z-140
g0x100z100
t0202g0 x100 z100 s300（車螺紋是g99的）
x30 z4
g92 x29.8 z-48 f1.5
x29.6
x29.4
x29.2
x29x28.8
x28.6
x28.4
x28.3
x28.2
x28.1
x28.05
g0x100z100
t0303g00x120z-85 +g98（沒轉速）(進刀不要換刀)
g75r0.5f50（f值是50，那就是g98，但是你車螺紋用的是g99）所以應該在上一段加g98
g75x60z-120p2500q1500（f值應該加在這段後面）
g0 x100z100m05t0101（退刀不要換刀）
m30程式設計首先要確立是g98還是g99，不然撞刀撞慘
2樓：想不到起啥
分段寫，一段段試就找出來了。
數控機床g75什麼意思
數控車床程式設計 5
3樓：司馬刀劍
o1 //程式命名，大寫字母o開頭
n1; //實際操作裡面，使用n了表示一段工序
t0101; //選擇1號刀具，後面一個01是摩耗
m03 s500; //主軸正轉，轉速為500轉
g00 z1.0; //快速靠近工件
x52.;
g71 u1.r0.3; //外圓粗加工迴圈，單邊進給量為0.3
g71 p10q20u0.1w0.05f0.15; //定義粗加工的其他引數
n10 g00 x16.; //其實程式段n10,注意第一行一定要走x軸！
g01 z0 f0.05; //f為精加工的進給速度，粗加工不受影響。
x20.z-2.; //20外圓右邊倒角
z-20.; //20的外圓面
x30.z-35.; //圓錐面
x40.; //40外圓的右端面
z-45.; //40外圓面
x46.; //50外圓右端面
x50.w-2.; //50外圓右邊倒角
z-60.; //50外圓面
n20 x52.; //迴圈結束段n20
g00 x100.; //刀具離開工件
z100.;
m05; //主軸停止，
m00; //程式暫停，然後手動測量..
n2 //精加工程式段
t0202; //選擇2號刀具
m03 s1000; //主軸正傳1000
g00 z1.; //刀具快速靠近工件
x52.;
g70 p10 q20; //進行精加工
g00 x100.; //刀具離開工件
z100.;
m05; //主軸停止
m30; //程式停止 就是這樣程式設計的明白不！
數控車床g75怎麼用詳細點。。。謝謝
4樓：八里海岸
g75徑向切槽迴圈指令 ：
指令格式：
g75 r(e)；
g75 x(u) z(w) p(△i) q(△k) r(△d) f__
引數含義：
e：每次徑向進給後的徑向退刀量（單位mm）；
x: 切削終點的x軸絕對座標值，也可採用相對座標u:切削終點與起點的x軸相對座標的差值(單位：mm）；
z: 切削終點的z軸絕對座標值，也可採用相對座標w:切削終點與起點的z軸相對座標的差值（單位：mm）；
△i: 徑向（x軸）進給，x軸斷續進給的進給量（單位： 0.001mm，半徑值）無符號；
△k: 軸向（z軸）移動量（單位： 0.001mm），無符號，z 向移動量必須小於刀寬；
△ d: 切削至終點時，軸向的退刀量，一般設為0，以免斷刀。
f: 進給速度。
數控車床如何使用g75 g76
5樓：名牌牛仔專賣
g75—徑向槽加工迴圈，g76—螺紋複合迴圈。
用法：指令格式及引數意義
g75 格式：g75x(u)z(w)p(△i)q(△k)r（△d）f(f)s(s)t(t)。
e表示為退刀量，該值是模態值。
x(u)、z(w)表示切槽點處座標值。
(△i）表示x方向每次切削深度，（該值用不帶符號的值表示）。
(△k）刀具完成一次徑向切削後，在z方向的移動量。
(△d)刀具在切削底部的退刀量,d的符號總是「+」值。
f、s、t：進給速度、轉速、刀具號。
g76格式： x(u)-z(w)-r(i) p(k) q(△d)f(l)。
式中引數含義如下：
x(u)-z(w):螺紋終點絕對座標或增量座標。
i表示：螺紋錐度值，用半徑程式設計指定。如果i=o則為直螺紋，可省略。
k表示：螺紋高度，用半徑程式設計指定，單位：微米。
△d表示：第一次車削深度，用半徑程式設計指定，單位：微米。
l：螺紋的導程。
6樓：匿名使用者
**格式：g75 r（e）；
g75 x（u） z（w） p（δi） q（δk） r（δd） f ；
**意義：軸向（z 軸）進刀迴圈複合徑向斷續切削迴圈：從起點徑向（x 軸）進給、回退、再進給……
直至切削到與切削終點 x 軸座標相同的位置，然後軸向退刀、徑向回退至與起點 x 軸座標相
同的位置，完成一次徑向切削迴圈；軸向再次進刀後，進行下一次徑向切削迴圈；切削到切
削終點後，返回起點（g75 的起點和終點相同），徑向切槽複合迴圈完成。g75 的軸向進刀和
徑向進刀方向由切削終點 x（u）z（w）與起點的相對位置決定 ，此**用於加工徑向環形
槽或圓柱面，徑向斷續切削起到斷屑、及時排屑的作用。 r（e）：每次徑向（x軸）進刀後的徑向退刀量，取值範圍 0~99.999（單位：mm），無符號。
r（e）執行後**值保持有效，並把系統引數no.056 的值修改為e×1000（單位：0.001
mm）。未輸入r（e）時，以系統引數no.056 的值作為徑向退刀量。
程式設計說明
x：切削終點bf的x軸絕對座標值（單位：mm）。
u：切削終點bf與起點a 的x軸絕對座標的差值（單位：mm）。
z：切削終點bf的z軸的絕對座標值（單位：mm）。
w：切削終點bf與起點a的z軸絕對座標的差值（單位：mm）。
p（δi） ：徑向（x軸）進刀時，x軸斷續進刀的進刀量，取值範圍 0＜δi≤ 9999999（單位：
0.001mm，直徑值），無符號。
q（δk）：單次徑向切削迴圈的軸向（z軸）進刀量，取值範圍 0＜δk≤ 9999999（單位：0.001mm），
無符號。
r（δd）：切削至徑向切削終點後，軸向（z軸）的退刀量，取值範圍 0~99.999（單位：mm），
無符號。
省略r（δd）時，系統預設徑向切削終點後，軸向（z軸）的退刀量為 0。
省略z（w）和q（δk），預設往正方向退刀。 **說明：
● 迴圈動作是由含x（u）和p（δi）的g75程式段進行的，如果僅執行「g75 r（e）；」程式段，迴圈
動作不進行；
● δd 和e 均用同一地址r指定，其區別是根據程式段中有無x（u）和p（δi）**字；
● 在g75**執行過程中，可使自動執行停止並手動移動，但要再次執行g75迴圈時，必須返回到手動
移動前的位置。如果不返回就再次執行，後面的執行軌跡將錯位；
● 執行進給保持、單程式段的操作，在執行完當前軌跡的終點後程式暫停。
● 進行切槽迴圈時，必須省略r（δd）**字，因在切削至徑向切削終點無退刀距離。 程式例：程式(假設切槽刀的寬度為4mm)：
o0008；
g00 x150 z50 m3 s500； （啟動主軸，置轉速500）
g0 x125 z-24； （定位到加工起點，z方向加上刀具寬度）
g75 r0.5 f150； （加工迴圈）
g75 x40 z-50 p6000 q3000； （x軸每次進刀6mm，退刀0.5mm，進給到終點（x40）後，快速
返回到起點（x125），z軸進刀3mm，迴圈以上步驟繼續執行）
g0 x150 z50； （返回到加工起點）
m30； （程式結束）
7樓：匿名使用者
g97p010060q0.3r0.5
g76x77.5z-50p1250q0.5f1.5
機床老是提示……p值錯誤
數控程式設計中g75中pq各代表什麼
8樓：浮生梔
在數控車床程式設計中p和q代表的意思：
p：精車軌跡的第一個程式段的程式段號。
q：精車軌跡的最後一個程式段的程式段號。
其他字母含義：
r：粗車時x軸的退刀抄量, 取值範圍0~99.999(單位：mm/inch，半徑值)，無符號，退刀方向與進刀方向相反。百
u：x軸的精加工餘量。
w：z軸的精加工餘量(如果z軸不留餘量可以省略）。**格式：g70 p(ns) q(nf)。
擴充套件資料：
程式段格式，一個數控加工程式是若干個程式段組成的。程式段格式是指程式段中的字、字元和資料的安排形式。程式段格式舉例：
n30 g01 x88.1 y30.2 f500 s3000 t02 m08；
n40 x90； （本程式段省略了續效字「g01，y30.2，f500，s3000，t02，m08」，但它們的功能仍然有效）
在程式段中 ，必須明確組成程式段的各要素：
移動目標 ：終點座標值x、y、z；
沿怎樣的軌跡移動：準備功能字g；
進給速度：進給功能字f；
切削速度：主軸轉速功能字s；
使用刀具：刀具功能字t；
機床輔助動作：輔助功能字m。
數控車床程式設計指令格式，數控車床程式設計G程式碼格式以及詳細說明
數控車床程式設計指令格式如下 一 g00與g01 g00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工 g01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工 二 g02與g03 g02 順時針圓弧插補 g03 逆時針圓弧插補 g04 延時或暫停指令 一般用於正...
數控車床G 丅 30是什麼？什麼是數控車床
g03加工逆時針圓孤，後面需加終點的座標值和圓孤的半徑。例如g03x z r x，z為終點座標值，r為半徑。g00是快速定位。g01是直線補間切削。g02是圓弧補間切削cw 順時針 g03是圓弧補間切削ccw 逆時針 擴充套件資料 數控程式設計程式格式 1 程式開始符 結束符。程式開始符 結束符是同...
數控車床g42 g41怎樣用，數控車床G42 G41怎樣用
g41,g42是刀尖圓弧補償的呼叫指令。g41 g01 g00x z 刀尖圓弧半徑左補償 g42 g01 g00x 2 刀尖圓弧半徑右補償 g40 g01 g00x z 取消刀尖圓弧半徑補償 判別方法一沿著刀具運動方向看，刀具在工件的左側稱為左補償。判別方法 沿著刀具的動動方向看，刀具在工件的右側稱...