家庭製氧機的工作原理是什麼,製氧機的工作原理?

2022-02-09 18:38:27 字數 5678 閱讀 5962

1樓:第五知客

1分子篩原理:

分子篩式製氧機是一種先進的氣體分離技術,使用物理技術直接從空氣中提取氧氣,即制即用,新鮮自然,最大製氧壓力為0.2~0.3mpa(即2~3公斤),不存在高壓易爆等危險。

是具有國際規範和國家規範的製氧方法。

2高分子富氧膜原理:

這種製氧機採用膜製氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達到出口氧氣30%的濃度,具有體積小,用電量小等優點。但是採用這種製氧方式的機子製得的是30%的濃度的氧,可用於長期的氧療保健,而嚴重缺氧狀態下所需的急救只能用醫療高濃度氧。所以不太適用於家用。

3化學反應制氧原理:

是採用合理的藥劑配方,在特定的場合下使用,的確能滿足部分消費者之急用。但由於裝置簡陋,操作麻煩,使用成本較高,每次吸氧都需要投入一定的費用,不能連續使用等諸多缺陷不適應家庭氧療。

2樓:匿名使用者

氧機的原理是利用空氣分離技術,首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液脫離,再進一步精餾而得.氧一般是通過此物理方法得到的,大型空氣分離裝置一般設計的較高為的是能讓氧\氮等氣體能在爬升與下降的過程中充分置換溫度,得以精餾. 家用製氧機工作原理:利用分子篩物理吸附和解吸技術.製氧機內裝填分子篩,在加壓時可將空氣中氮氣吸附,剩餘的未被吸收的氧氣被收集起來,經過淨化處理後即成為高純度的氧氣。

分子篩在減壓時將所吸附的氮氣排放回環境空氣中,在下一次加壓時又可以吸附氮氣並製取氧氣,整個過程為週期性地動態迴圈過程,分子篩並不消耗.

3樓:迷糊老師談教育

回答您好,製氧機的工作原理:利用空氣分離技術。

首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液分離,再進一步精餾而得。

它採用分子篩的吸附效能,通過物理原理,以大排量無油壓縮機為動力,把空氣中的氮氣與氧氣進行分離,結果得到高濃度的氧氣

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4樓:土豆他弟弟

現在大多數的家庭製氧機都是採用分子篩式的變壓吸附,分離出氧氣和氮氣,然後收集氧氣,通過吸氧管輸出,就可以吸氧了,這種原理屬於物理製氧原理,無需任何製氧劑,通電就可以產出氧氣的,有一個氧生活的家庭製氧機,就是這種原理,使用起來還不錯,重要是的實用。

5樓:瘋子再度輝煌

製氧機按工作原理主要分為電子製氧機、分子篩式製氧機、化學藥劑製氧機和富氧膜製氧機。電子製氧機在藥店比較常見,使用過程中要求非常嚴格,一個弄不好就會讓溶液流入輸氧管裡噴入鼻腔造成患者的損傷,不太適合普通人在沒有醫護人員指導下自行使用。化學藥劑製氧機操作比較麻煩、使用成本也高,不太適合家庭氧療。

富氧膜製氧機制備的氣體氧氣含量比較低,不適合做家庭氧療,更不適合送給對氧氣溶度要求更高一點的老人。所以目前來說,分子篩製氧機是唯一成熟的技術手段,也是國際標準和國家標準公認的製氧方式,現在熱銷的家用製氧機品牌比如美國心諾、日本歐姆龍、國產魚躍,都是採用分子篩式的。

分子篩製氧,簡單來說就是以空氣為原料,通過大排量無油壓縮機將空氣中的氮氣與氧氣進行分離,未被吸收的氧氣則收集起來經過淨化處理,最終得到高濃度的新鮮氧氣。這種製氧原理屬於物理製氧,通電就可以直接從空氣中提取氧氣,操作簡單、即去即用、出氧穩定。分子篩的選擇對製氧機質量影響很大,分子篩有國產和進口的兩種,目前國產分子篩無論是生產工藝還是技術成熟性上都還遠不及進口品牌。

業內公認比較好的是法國ceca分子篩和美國uop分子篩,吸附性強、氧氣更純淨、使用壽命長,美國心諾製氧機就是法國ceca的主要採購商,旗下所有產品都採用的ceca一級分子篩。

6樓:

製氧機的工作原理根據製氧機的製氧原理不同可分為四類,主要有:分子篩原理、高分子富氧膜原理、電解水原理、化學反應制氧原理等等。

早期的製氧原理都是化學制氧,也就是採用化學試劑製取氧氣,因為該方法不能長時間連續供氧,且化學試劑昂貴,製氧成本高,而被市場淘汰分子篩製氧機是以空氣為原料,僅消耗電能,原料為空氣,無需花費,取之方便,用之不盡,不僅相對於其他原理製氧機有優勢,和液氧罐、鋼瓶氧相比,還具有使用方便,不受市場氧氣漲價、運輸費用等因素影響的好處。

分子篩製氧機是目前唯一成熟的,同時具有國際標準和國家標準的製氧機。因此,建議購買分子篩原理的製氧機,特別是用於**方面。

分子篩製氧機工作原理主要是利用psa(分子篩物理吸附和解吸)技術。

空氣通過進氣過濾裝置過濾後進入壓縮機,經壓縮排入分子篩塔進行氧氣、氮氣分離。氧氣順利通過分子篩塔進入精篩塔,而氮氣被分子吸附後,經分離閥排到大氣中。氧氣在精篩塔進一步提高濃度後,經流量控制閥控制流量大小,再通過溼化水箱進行潤溼,最後流經輸氧管供使用者補充吸氧。

7樓:康尚生物

家用製氧機,市面上有多種家用製氧機,由於製氧的原理不同,各家用製氧機的使用特點也就不同。家用製氧機根據原理不同分為電子製氧機、分子篩式製氧機、化學藥劑製氧機和富氧膜製氧機。

分子篩製氧機是目前唯一成熟的,具有國際標準和國家標準的製氧機。

1、電子製氧機

電子製氧機在藥店較常見,採用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝。

優點:執行時比較安靜

缺點:搬運及使用的過程中要求非常嚴格,傾斜或者倒置的時候其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷;製出的氧氣含有化學物質;製氧方式耗電較大。

2、分子篩式製氧機

分子篩式製氧機是一種先進的氣體分離技術,物理方法(psa法)直接從空氣中提取氧氣。

優點:即制即用,新鮮自然;最大製氧壓力為0.2~0.3mpa(即2~3公斤),不存在高壓易爆等危險。

3、化學藥劑製氧機

是採用合理的藥劑配方,在特定的場合下使用,的確能滿足部分消費者之急用。

缺點:裝置簡陋,操作麻煩,使用成本較高;不能連續使用等諸多缺陷不適應家庭氧療。

4、富氧膜製氧機

採用膜製氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達到出口氧氣30%的濃度。

優點:體積小;用電量小。

缺點:這種製氧方式的機子製得的是30%的濃度的氧,可用於長期的氧療保健,而嚴重缺氧狀態下所需的急救只能用醫療高濃度氧。

**** 康尚家用製氧機

8樓:跑腿掌櫃

家用製氧機採用psa變壓吸附原理,利用壓縮機將空氣壓縮,通過分子篩,氮氣和氧氣的吸附性不同,將氮氣進行分離,是純物理製氧,沒有耗材和廢氣產生。製氧機有兩個分子篩,交替工作。膠州路215號有賣,可以去看看。

製氧機的工作原理?

9樓:社會k代表

原理是利用空氣分離技術。

製氧機是製取氧氣的一類機器,首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液分離,再進一步精餾而得。

採用分子篩的吸附效能,通過物理原理,以大排量無油壓縮機為動力,把空氣中的氮氣與氧氣進行分離,最終得到高濃度的氧氣。這種型別的製氧機產氧迅速,氧濃度高,適用於各種人群氧療與氧保健。耗電量低。

10樓:康尚生物

家用製氧機,市面上有多種家用製氧機,由於製氧的原理不同,各家用製氧機的使用特點也就不同。家用製氧機根據原理不同分為電子製氧機、分子篩式製氧機、化學藥劑製氧機和富氧膜製氧機。

而分子篩製氧機是目前唯一成熟的,具有國際標準和國家標準的製氧機。

1、電子製氧機

電子製氧機在藥店較常見,採用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝。

優點:執行時比較安靜

缺點:搬運及使用的過程中要求非常嚴格,傾斜或者倒置的時候其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷;製出的氧氣含有化學物質;製氧方式耗電較大。

2、分子篩式製氧機

分子篩式製氧機是一種先進的氣體分離技術,物理方法(psa法)直接從空氣中提取氧氣。

優點:即制即用,新鮮自然;最大製氧壓力為0.2~0.3mpa(即2~3公斤),不存在高壓易爆等危險。

3、化學藥劑製氧機

是採用合理的藥劑配方,在特定的場合下使用,的確能滿足部分消費者之急用。

缺點:裝置簡陋,操作麻煩,使用成本較高;不能連續使用等諸多缺陷不適應家庭氧療。

4、富氧膜製氧機

採用膜製氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達到出口氧氣30%的濃度。

優點:體積小;用電量小。

缺點:這種製氧方式的機子製得的是30%的濃度的氧,可用於長期的氧療保健,而嚴重缺氧狀態下所需的急救只能用醫療高濃度氧。

11樓:九曼利

製氧機的工作原理根據製氧機的製氧原理不同可分為四類,主要有:分子篩原理、高分子富氧膜原理、電解水原理、化學反應制氧原理等等。

早期的製氧原理都是化學制氧,也就是採用化學試劑製取氧氣,因為該方法不能長時間連續供氧,且化學試劑昂貴,製氧成本高,而被市場淘汰。分子篩製氧機是以空氣為原料,僅消耗電能,原料為空氣,無需花費,取之方便,用之不盡,不僅相對於其他原理製氧機有優勢,和液氧罐、鋼瓶氧相比,還具有使用方便,不受市場氧氣漲價、運輸費用等因素影響的好處。

分子篩製氧機是目前唯一成熟的,同時具有國際標準和國家標準的製氧機。因此,建議購買分子篩原理的製氧機,特別是用於**方面。

分子篩製氧機工作原理主要是利用psa(分子篩物理吸附和解吸)技術。

空氣通過進氣過濾裝置過濾後進入壓縮機,經壓縮排入分子篩塔進行氧氣、氮氣分離。氧氣順利通過分子篩塔進入精篩塔,而氮氣被分子吸附後,經分離閥排到大氣中。氧氣在精篩塔進一步提高濃度後,經流量控制閥控制流量大小,再通過溼化水箱進行潤溼,最後流經輸氧管供使用者補充吸氧。

12樓:匿名使用者

在眾多變壓吸附製氧流程中,大體上可歸納為psa、vsa、vpsa三種。psa即超大氣壓吸附常壓解吸流程,優點是機組簡單且對分子篩要求低,缺點是能耗太高,宜在小型裝置上使用;vsa即大氣壓吸附真空解吸流程,優點是能耗低,缺點是裝置相對複雜,總投資昂貴;vpsa即穿透大氣壓吸附真空解吸流程,優點是能耗較低,分子篩利用率高,裝置總投資相對於vsa流程要低得多,缺點是對分子篩和閥門的要求相對較高。在錦滬公司以前的變壓吸附製氧機中,vsa型佔多數,主要原因是大多數國外客戶傾向於低能耗流程。

elegant從2023年開始採用vpsa流程,並對傳統流程及工藝做較大改進,不僅使能耗降到最低(指採用同品牌分子篩的情況),同時達到裝置簡化和小型化的目標,投資得到降低,具有較高的效能**比。

就一般psa流程,原料空氣經鼓風機由塔底進入吸附塔a,空氣中的氮氣、水分、二氧化碳、碳氫化合物被吸附,塔頂為產品氧氣。當吸附塔a的吸附劑達到一定的飽和度後,自動切換空氣進入塔b,同時降低塔a的吸附壓力使其再生。二塔週期切換,連續獲得氧氣。

本裝置採用兩塔制vpsa法,利用分子篩從空氣中吸附氮氣,分離提取氧氣,製得93%的富氧。在製得93%富氧的同時,還將輸出含有氮氣的解吸氣,通常被排入大氣。

空氣經過過濾器進入鼓風機,在鼓風機的輸送下從吸附塔下部進入。吸附塔下部填充活性氧化鋁,活性氧化鋁的作用是去除空氣中的水分子和二氧化碳分子,以免使沸石分子篩「中毒」。吸附塔的上部是沸石分子篩,當空氣流經填滿的分子篩固定床時,空氣中的氮氣分子在吸附作用力下擴散到分子篩固體中去,氧氣分子和氬氣原子則通過床層到緩衝罐中。

緩衝罐與氧壓機相連,將產品壓縮到使用者所需的壓力,送到儲氣罐中,供生產使用。經過一段時間的吸附,分子篩顆粒中充滿氮氣分子,達到吸附飽和階段,此時關閉空氣進口閥,利用塔內的富氧空氣對剛抽真空的另一塔進行沖洗,等壓力降到某一值時關閉均壓閥,同時開啟真空泵進口閥對塔體抽真空,到一定真空度後再利用另一塔內的富氧氣及緩衝罐中部份產品氣對沸石分子篩沖洗,從而使吸附劑徹底解吸。吸附劑解吸過程完成後,用產品氣對塔進行充壓,充壓至某一低真空度值後關閉緩衝閥,開啟鼓風機出口閥對吸附塔進行充壓,為下一次吸附做準備。

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