壓鑄模溫機的運用和介紹,認識壓鑄模溫機具體作用有什麼 壓鑄模溫機具體作用

2022-01-10 04:11:37 字數 5238 閱讀 9422

1樓:南京歐能機械****

壓鑄行業的人都知道,機器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素,而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素,因此壓鑄行業在壓鑄生產時都得使用壓鑄模溫機控溫,

適當的模具表面溫度分佈必需因應產品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產週期而決定。一般的適當溫度為:合金模具表面溫度鋁合金180-300℃,鎂合金180-280℃,鋅合金100-200℃。

最理想的加熱方法應為壓鑄模溫機加熱。

熱油不間斷地通過模具內管道,從內部進行模具加熱,使模具達到適合生產的狀態。由於壓鑄模溫機不但能加熱,亦可像水般進行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定範圍內,即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。

壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱**,以便在很短的時間內將模具內多餘的熱送走。壓鑄模溫機在設定好熱平衡溫度後,能自動控制其溫度在極小誤差之內,且能維持定值。這樣,壓鑄模溫機就能使溫度保持恆定,在生產或停止時防止溫差擴大或縮小,這對壓鑄生產效率以及壓鑄產品的質量是有很大幫助的。

2樓:

1)如果是大鑄件,可以縮短合模時間

2)如果是表面質量要求高的鑄件,使用模溫機可以降低縮孔、氣孔、粘膜(模具溫度過高)。夾渣、冷隔、縮裂(模具溫度過低)等缺陷。

3)不再用瓦斯槍燒烤模具對模具加熱

4)改變錯誤的做法-使用大量噴塗劑對模具溫度進行降溫而產生的模具損壞。

5)產品均一性的提升。

如有不對之處,望指導。

3樓:匿名使用者

格尉斯壓鑄模溫機廠家很高興為你解答

壓鑄模溫機的實用性

在開機過程,生產過程,冷卻過程中都有重要的作用。

開機過程

以下通過「壓鑄鋁合金電梯踏板」的例子來說明一下:

在壓鑄鋁合金電梯踏板時,如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機,而直接用鋁水預熱的話,前面壓鑄十幾模的廢品,模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。

4樓:匿名使用者

壓鑄模溫機是一個壓膜機,他的使用工作溫度高達350度,控溫精度高,導熱速度快,節能高效。優點是控溫範圍大,熱確定性好,具有結構緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優點。

壓鑄模溫機,使用工作溫度高達350度,控溫精度高,導熱速度快,節能高效。優點是控溫範圍大,熱確定性好,具有結構緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優點。推薦瑞達壓鑄模溫機

鑄模溫機

編輯1、管路防爆裝置

2、回油溫度顯示錶

回油溫度顯示錶

3、開機自動排氣功能

4、油泵反抽回油功能

5、加熱功率切換功能

6、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限

7、負壓系統運轉(客戶選購)

8、rs485通訊功能,實現自動化管理(客戶選購)9、即使冷卻回油關機功能

10、熱油by-pass洩壓回路

11、油泵馬力和加熱功率可以定製

12、全系列採用油泵(磁力泵、永不漏油)

13、全系列採用歐美高溫管路元件

14、電器採用omron、fuji、te、lg、moeller、abb、west

15、溫度控制範圍:油溫+25度到350度16、304不鏽鋼一體管路,減少管阻及鏽垢17、控制方式:採用進口微電腦或plc控制18、安全保護完善,故障顯示,維修,保養無需專業人員

5樓:光枋洲

一般是要高溫350度的油溫機,適合鋁合金和鎂合金的壓鑄。主要是用於升溫

認識壓鑄模溫機具體作用有什麼?壓鑄模溫機具體作用

6樓:南京歐能機械****

在壓鑄行業的運用中,壓鑄模溫機的作用是相當重要的,特別是在鎂合金,鋁合金的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中產生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產週期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。

一是從工作效率來講,鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率,提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品

二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度,根據鋁合金壓鑄模溫機效能特點,可以做到在一個數值內做到最佳的恆溫,加熱效果。

三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制一個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內,通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率,使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低,以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗,人工浪費,裝置佔用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率,增加了企業效益。

7樓:南京歐能機械****

大家都應該知道在壓鑄行業中,壓鑄模溫機的使用十分廣泛作用也很關鍵。壓鑄模具的生產週期,預熱、冷卻時間都是受壓鑄模溫機的影響,同時模具的壽命也會受到一定的影響。所以說壓鑄模具使用模溫機的好處非常多,歐能機械模溫機廠家專業人員為大家分析使用模溫機的益處。

1、使用壓鑄模溫機,模具溫度恆定,減少粘模率。

2、將壓鑄機的使用壽命延長兩到三倍.傳統壓鑄環節採用水冷卻法,模具與冷卻水的溫差很大,容易導致模具開裂。使用模溫機,其出油溫度精度能達到±1℃,模具與導熱油之間的溫差小,不會導致模具開裂。

3、對預製整體模塑料(bmc),通常為玻璃纖維填充的聚酯,有水平式壓鑄機,帶有供料附件可將料壓實,再送往壓鑄料筒。

4、可以減少廢品率。壓鑄環節中,模具最初需要預熱。以往多是通過打幾模合金溶液,將模具溫度提上來,耗時又費錢。

使用模溫機,模具預熱可以直接用模溫機加熱到所需溫度,預熱階段不會產生廢品;模溫機可以將廢品率減少到80%,將加熱時間縮短30%。

5、加熱速度快,冷卻功率大,適用於快速加溫及急速冷卻的場合,常溫~350℃控溫精度±1℃。

8樓:格尉斯機械****

格尉斯模溫機廠家很高興為你解答

壓鑄模溫機的作用就是使溫度jo和jm保持恆定,在生產或停止時防止溫差jo-m擴大或縮小。

模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。

一、模具溫度過高時

1.熱變形或粘模導致取件困難

2.噴塗的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜,增加了脫模劑的消耗

3.壓鑄模具磨損導致壓鑄週期延長

4.動模和定模的溫差導致模具變形

5.精度降低、結疤、縮孔、縮鬆增大

二、模具溫度過低時

1.因為收縮導致取件困難,粘模

2.脫模劑效能降低

3.導致冷隔或充型不足這類缺陷

4.熱衝擊增加導致模具磨損

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕

6.精度降低

三、壓鑄模溫機的實用性

在開機過程,生產過程,冷卻過程中都有重要的作用。

開機過程

以下通過「壓鑄鋁合金電梯踏板」的例子來說明一下:

在壓鑄鋁合金電梯踏板時,如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機,而直接用鋁水預熱的話,前面壓鑄十幾模的廢品,模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。

嚴重影響了工作效率。

按這產品一模300元左右的**計算,在預熱的過程中就損失了4000~5000元。

模具開機預熱時,使用壓鑄模溫機可以減少壓制產品的廢品率。

生產過程

因為壓鑄模中熱量基本來自於液態金屬,生產停止哪怕只有幾個壓射週期,不借助模溫控制,模溫也會急劇下降,鑄件廢品率馬上大幅上升。

冷卻過程

壓鑄模溫機除了預熱的作用外,還具備冷卻功能。並且溫度控制精度達到±1℃,完全可以替代原始簡單的水冷卻法,壓鑄出更好的產品。

9樓:但問夏侯

有色商盟為您解答:擠壓壓鑄明顯特點在於沒有快壓射,澆口截面積比較大,氣孔幾乎沒有,產品機械效能與壓鑄件未發現明顯區別。根據材料可以時效或固熔強化處理,但與所謂液態模鍛有所區別,擠壓壓鑄是針對臥式壓鑄而言。

壓鑄模溫機具體作用,有什麼?

10樓:模溫機機械裝置

格尉斯模溫機廠家很高興為你解答

壓鑄模溫機的作用就是使溫度jo和jm保持恆定,在生產或停止時防止溫差jo-m擴大或縮小。

模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。

一、模具溫度過高時

1.熱變形或粘模導致取件困難

2.噴塗的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜,增加了脫模劑的消耗

3.壓鑄模具磨損導致壓鑄週期延長

4.動模和定模的溫差導致模具變形

5.精度降低、結疤、縮孔、縮鬆增大

二、模具溫度過低時

1.因為收縮導致取件困難,粘模

2.脫模劑效能降低

3.導致冷隔或充型不足這類缺陷

4.熱衝擊增加導致模具磨損

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕

6.精度降低

三、壓鑄模溫機的實用性

在開機過程,生產過程,冷卻過程中都有重要的作用。

開機過程

以下通過「壓鑄鋁合金電梯踏板」的例子來說明一下:

在壓鑄鋁合金電梯踏板時,如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機,而直接用鋁水預熱的話,前面壓鑄十幾模的廢品,模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。

嚴重影響了工作效率。

按這產品一模300元左右的**計算,在預熱的過程中就損失了4000~5000元。

模具開機預熱時,使用壓鑄模溫機可以減少壓制產品的廢品率。

生產過程

因為壓鑄模中熱量基本來自於液態金屬,生產停止哪怕只有幾個壓射週期,不借助模溫控制,模溫也會急劇下降,鑄件廢品率馬上大幅上升。

冷卻過程

壓鑄模溫機除了預熱的作用外,還具備冷卻功能。並且溫度控制精度達到±1℃,完全可以替代原始簡單的水冷卻法,壓鑄出更好的產品。

11樓:南京歐能機械****

鎂鋁鋅合金壓鑄時能夠利用壓鑄模溫機自身的優勢,通過給模具先預熱,防止因其溫度不一,造成鑄件的裂開;其次給模具進行加熱控溫,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率;最後就是加熱冷卻,保證產品質量的穩定性。

1、預熱模具,減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度,防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。

2、預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率。

3、生產過程中模具溫度保持恆定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩定,保證產品質量的穩定性。

4、由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的產生,延緩模具表面龜裂的產生,從而延長模具的使用壽命。

5、可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節省壓鑄週期,對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產品的外觀,降低不良品的產生。

如何分析壓鑄模溫機常見的問題

一 壓鑄模溫機不加熱問題,不加熱這種情況的常見原因有 1 加熱電路跳閘,這種情況下一定要仔細檢查線路,加熱電路出現跳閘是因為出現短路 過流等情況,不能在沒有檢查清楚的情況下再次合閘,以免出現燒壞元氣件等更大的問題。應該用萬用表分段檢查,找出故障點,在排除故障後再進行合閘。2 由於出現短路或者受到電壓...

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