高溫水式模溫機冷卻方式的優點和缺點

2022-01-10 04:28:55 字數 2929 閱讀 4548

1樓:何拜柱

模溫機冷卻方式的優點和缺點是什麼呢?瑞達機械為您解析:

高溫水式模溫機的冷卻方式有兩種,可分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式採用冷卻迴路與主迴路分開,而直接冷卻方式,冷卻迴路直接參與到主迴路中。運水式模溫機通常採用直接冷卻方式。

而運油式模溫機,由於加熱過程中,水和油不能參雜在一起,所以都採用間接冷卻方式,其做法通常採用板式交換器進行冷卻。

高溫水式模溫機由於溫度通常使用在160℃以上,因此,內部主管路迴圈的都為高溫蒸汽,此時內部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大於內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易產生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

直接冷卻的優點和缺點:直接冷卻只能用於溫度較低的場合,但採用直接冷卻的方式降溫速度快。

間接冷卻的優點和缺點:間接冷卻適用於高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。

2樓:南京歐能機械****

高溫水溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。

直接冷卻是將水式模溫機補水口作為系統冷卻管路,系統冷卻時直接將補水管路水流通,將系統內部迴圈水,直接通過補水管路排出,同時新的水通過補水入口進入系統。

系統冷卻最低溫度只能達到補水溫度。間接冷卻是採用換熱板換進行間接換熱,系統需要冷卻時,補水管路內迴圈水流經換熱板換將系統中熱量帶出,進行間接冷卻降溫,模溫機系統內部迴圈水無需排出,系統冷卻最低溫度為系統流經換熱板換的冷側溫度。

以上2種冷卻方式看現場工藝來,有水源的採用直接冷卻,沒有水源的可以採用間接冷卻,都很方便。

壓鑄模溫機的優點和缺點有哪些? 100

3樓:模溫機機械裝置

格尉斯模溫機廠家很高興為你解答

一、壓鑄模溫機的冷卻方式分析

模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式採用冷卻迴路與主迴路分開,而直接冷卻方式,冷卻迴路直接參與到主迴路中。運水式模溫機通常採用直接冷卻方式。

而運油式模溫機,由於加熱過程中,水和油不能參雜在一起,所以都採用間接冷卻方式,其做法通常採用板式交換器進行冷卻。

高溫運水式模溫機由於溫度通常使用在160℃以上,因此,內部主管路迴圈的都為高溫蒸汽,此時內部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大於內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

直接冷卻的優點和缺點:直接冷卻只能用於溫度較低的場合,但採用直接冷卻的方式降溫速度快。

間接冷卻的優點和缺點:間接冷卻適用於高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時,我們採用冷卻能力較大的直接冷卻方式。

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壓鑄模溫機的6大特點:

1、延長模具壽命:壓鑄模溫機重要的一個作用就是能有效地延長模具使用壽命,由於模溫分佈均勻,能消除應力引起的裂紋,傳統的加熱方法通常會造成模具溫度不均勻,間隙水冷形成熱衝擊引起區域性應力。

2、提高鑄件質量:使用壓鑄模溫機溫度控制更加均勻,鑄件質量提高,尺寸精度得到改善,對表面光潔度提供收縮裂紋減少都有幫助,所生產出的鑄件質量穩定。

3、提高生產效率:在生產開始前可先使用壓鑄模溫機對模具進行預熱,生產過程中,模溫自動保持恆定,縮短沒模產品的生產時間。

4、操作簡便:壓鑄模溫機使用pid或者plc自動控制溫度,無需專人操作,簡單方便。

5、改善壓鑄技術條件:壓鑄模溫機不受操作人員技術水平影響,可以生產更精密的薄壁鑄件。全部做保溫處理,減少熱量損失,改善生產環境。

6、降低企業成本:減少模具修理和脫模劑的使用,提高壓鑄件合格率,對企業降低生產成本效果明顯。

壓鑄模溫機有什麼好處?

5樓:匿名使用者

一、壓鑄模溫機的冷卻方式分析

模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式採用冷卻迴路與主迴路分開,而直接冷卻方式,冷卻迴路直接參與到主迴路中。運水式模溫機通常採用直接冷卻方式。

而運油式模溫機,由於加熱過程中,水和油不能參雜在一起,所以都採用間接冷卻方式,其做法通常採用板式交換器進行冷卻。

高溫運水式模溫機由於溫度通常使用在160℃以上,因此,內部主管路迴圈的都為高溫蒸汽,此時內部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大於內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

直接冷卻的優點和缺點:直接冷卻只能用於溫度較低的場合,但採用直接冷卻的方式降溫速度快。

間接冷卻的優點和缺點:間接冷卻適用於高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時,我們採用冷卻能力較大的直接冷卻方式。

6樓:南京歐能機械****

在壓鑄模具的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件壓鑄專用模溫機尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄模溫機可以解決這些缺陷等問題

壓鑄模溫機預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率。

專業人士為您解答模溫機冷卻方式的具體內容是什麼?

7樓:南京歐能機械****

模溫機的冷卻方式一般有兩種,一種是直接冷卻,一種是間接冷卻:

直接冷卻系統主要用於水溫機,當溫度超過設定溫度或者壓力達到上限時,排水電磁閥自動開啟使部分熱水排走,進水電磁閥開啟,由溫度較低的自來水補充進行降溫、降壓。直接式冷卻系統設計簡單,降溫效果明顯,製造成本相對於間接式系統低而被廣泛採用。但是在系統執行過程中,需要不斷補充新的自來水,時間長了管道內容易產生水垢,需要定期清除。

另一種是間接式冷卻

間接式冷卻系統通過熱交換進行散熱,主要應用於高溫水溫機和。高溫水溫機利用高壓原理使水溫可以加熱到超過正常大氣壓力下的沸點,最高可以達到180度。高溫水溫機一般採用釺板式換熱器,通過冷卻水對管道內迴圈高溫水進行間接降溫,從而達到控制溫度的目的

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