改性塑料和非改性塑料的區別是什麼

2021-08-04 03:22:18 字數 4995 閱讀 7256

1樓:崀塑塑膠公司

1、新增改性        東莞市崀塑塑膠****

(1)新增小分子無機物或有機物

在聚合物(樹脂)中加入小分子無機物或有機物,通過物理或化學作用,以取得某種預期效能的一種改性方法。這種方法是最早的一種改性方法,它改性效果明顯,工藝簡單,成本低,因而應用十分廣泛。相信在高校做過畢業課題的都接觸和了解這種方法。

這種改性方法按照改性目的分為降低成本(新增各種價廉的無機、有機填料)、提高強度(新增各種增強纖維)、提高韌性(新增彈性體及超細填料等)、提高阻燃性(新增金屬氧化物、金屬氫氧化物、無機磷、有機鹵化物、有機磷化物、有機矽及氮化物等)、提高壽命(新增各種抗氧劑、光穩定劑等)、改善加工性(新增增塑劑、熱穩定劑、潤滑劑及加工助劑等)、增加耐磨性(新增石墨、mos2、sio2等)、改善結晶結構(新增成核劑,具體有有機羧酸類、山梨醇類等)、改善抗靜電及導電性(新增抗靜電劑及導電劑)、改善可降解性(澱粉填充、降解新增劑等)、改善抗射線輻射效能等。

這種方法常用的新增劑有:無機新增劑(填充劑、增強劑、阻燃劑、著色劑及成核劑等)、有機新增劑(增塑劑、有機錫穩定劑、抗氧劑及有機阻燃劑、降解新增劑等)。

(2)新增高分子物質

這種方法也成為共混改性,其主要的方法是在一種樹脂中摻入一種或多種其它樹脂(包括塑料和橡膠),從而達到改變原有樹脂效能。由於共混改性的複合體系中都為高分子物質,因而其相容性好於新增小分子的體系,改性同時對原有樹脂的其它效能沒有太大影響。我們常見的聚合物合金就是此方法改性產物。

共混改性是一種開發新型高分子材料最有效的辦法,也是對現有塑料品種實現高效能化、精細化的主要途徑。

2、形態及結構改性

這種方法主要是針對塑料本身的樹脂形態及結構來改性。通常方法是改變塑料的晶型狀態、交聯、共聚、接枝等。

(1)形態控制改性

塑料的形態控制改性即控制塑料製品不同的聚集形態,使之取得我們預期的效能。這種方法是在非外力作用下通過加工成型工藝條件的調整,進行形態控制,一般稱之為自我改性,其中以自增強最為常用。通過塑料形態控制可以改善塑料的許多效能,如力學、熱學、光學等各個方面,有些方面的改性效果十分明顯。

例如通過成核技術控制結晶質量,用雙向拉伸技術獲取高度取向。

(2)交聯改性

交聯應該很熟悉,一般為線性結構交聯為網狀結構或立體結構。引發交聯是需要外界條件的,通常為不同形式的能源(例如光、熱、輻射等)。大分子鏈由於外界作用產生可反應自由基或官能團,從而在大分子鏈之間形成新的化學鍵,使線型結構聚合物形成不同程度網狀結構聚合物。

例如聚丙烯的交聯改性可以提高其機械效能。

(3)共聚及接枝改性(pc/abs)

這種方法主要是在原有的分子鏈上加上其他分子鏈段或功能基團。共聚是指兩種或多種單體共同參加的聚合反應,能夠擴充套件聚合物效能,是改進聚合物效能和用途的重要途徑。例如聚苯乙烯與丙烯腈共聚改善聚苯乙烯性脆的弱點;聚氯乙烯與醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。

接枝有鏈轉移接枝、化學接枝、輻射接枝,其改性在剛性體和彈性體方面的應用較多,例如苯乙烯-丁二烯接枝共聚物改善ps的衝擊效能。

3、複合改性

塑料的複合改性即通過粘合劑或熱熔等方法將兩層或兩層以上的膜、片等材料復合在一起而形成一種多層膜、片等材料的方法。塑料的複合改性實際上是塑料共混改性方法中層狀共混的極端化,也可以看成是一種特殊的塑料共混改性。

4、表面改性  (pc加纖)

塑料表面改性是指通過物理或化學方法使塑料製品表面效能發生變化的一類改性方法。塑料表面改性與其它改性不同之處有二點:一是其改性僅侷限於製品的表面,其內部效能不發生變化;二是其改性實施於塑料製品一次成型加工之後,屬於二次加工改性。

塑料表面改性的目的主要可分為兩大類:一類是直接應用的改性,另一類是間接應用的改性。

(1)直接應用的塑料表面改性直接應用改性是指可以直接獲得應用的一些改性,具體有表面光澤度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面導電及表面阻隔等。塑料表面這方面的改性近年來開發應用很快,如在塑料阻隔改性方面,表面阻隔改性佔有很重要的地位。

(2)間接應用的塑料表面改性間接應用改性是指為直接應用打基礎的一些改性,具體如為改善塑料的粘接性、印刷性及層化性等而進行的提高塑料表面張力的改性。例如,以塑料電鍍為例,未經表面處理的塑料品種只有abs的鍍層牢度能達到要求;尤其聚烯烴類塑料品種,鍍層牢度十分低,必須進行表面改性以提高與鍍層的結合牢度,方可進行電鍍處理

2樓:營養快線

所謂“塑料改性”是指通過在塑料樹脂中新增一種或多種其它物質,來達到改變其原有效能、改善一方面或多方面效能,從而達到拓展其適用範圍之目的的方法。經過改性的塑料材料統稱“改性塑料”。

塑料改性的方法大致有以下型別:

1、增強:通過加入玻璃纖維、碳纖維、雲母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的,如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。

2、增韌:通過在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質來達到提高其韌性/衝擊強度的目的,如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙烯等。

3、共混:將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成巨集觀相容、微觀分相的混合物,以滿足對物理機械效能、光學效能、加工效能等方面的某些要求的方法。

4、合金:與共混相似,但組分間相容性好,容易形成均相體系,並且可獲得單一組分所無法達到的某些效能,如pc/abs合金,或ps改性ppo等。

5、填充:通過在塑料中加入填料來達到改善物理機械效能或降低成本的目的。

6、其它改性:如利用導電性填料來降低塑料的電阻率;新增抗氧化劑/光穩定劑來改善材料的耐候性;加入顏料/染料來改變材料的顏色、加入內/外潤滑劑使材料的加工效能得到改善、使用成核劑改變半結晶性塑料的結晶特性來改善其機械效能及光學效能等等。

除了上述物理改性方法外,還有利用化學反應對塑料進行改性,使之獲得特定效能的方法,如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中利用過氧化物來使樹脂降解以改善流動性/成纖效能等。。。不一而足。工業上經常會將多種改性方法共同使用,比如在塑料增強改性過程中為了不過多損失衝擊強度而同時加入橡膠等增韌劑;或熱塑性硫化膠(tpv)的生產中同時存在物理混合和化學交聯等等……

改性塑料和非改性塑料的區別是什麼

3樓:實蓄丹爾蝶

改性塑料

:是指通過在塑料樹脂中新增一種或多種其它物質,來達到改變其原有效能、改善一方面或多方面效能,從而達到拓展其適用範圍之目的的方法。經過改性的

塑料材料

統稱“改性塑料”。

改性塑料的方法大致有以下型別:

1、增強:通過加入玻璃纖維、碳纖維、

雲母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的,如

電動工具

中使用的

玻璃纖維增強尼龍

等。2、增韌:通過在塑料中加入橡膠、

熱塑性彈性體

等其它物質來達到提高其韌性/

衝擊強度

的目的,如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙烯等。

3、共混

:將兩種或多種不完全相容的

聚合物材料

均勻地混合成巨集觀相容、微觀

分相的混合物,以滿足對

物理機械

效能、光學效能、加工效能等方面的某些要求的方法。

4、合金:與共混相似,但組分間相容性好,容易形成

均相體系

,並且可獲得單一組分所無法達到的某些效能,如pc/

abs合金

,或ps改性ppo等。

5、填充:通過在塑料中加入填料來達到改善物理機械效能或降低成本的目的。

6、其它改性:如利用

導電性填料來降低塑料的電阻率;新增

抗氧化劑

/光穩定劑

來改善材料的

耐候性;加入顏料/染料來改變材料的顏色、加入內/

外潤滑劑

使材料的加工效能得到改善、使用

成核劑改變半結晶性塑料的結晶特性來改善其機械效能及光學效能等等。

除了上述物理改性方法外,還有利用化學反應對塑料進行改性,使之獲得特定效能的方法,如

馬來酸酐接枝

聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中利用

過氧化物

來使樹脂降解

以改善流動性/成纖效能等。。。不一而足。工業上經常會將多種改性方法共同使用,比如在塑料增強改性過程中為了不過多損失衝擊強度而同時加入橡膠等

增韌劑;或

熱塑性硫化膠

(tpv)的生產中同時存在物理混合和

化學交聯

等等……

4樓:勵韻嵇欣美

所謂“塑料改性”是指通過在塑料樹脂中新增一種或多種其它物質,來達到改變其原有效能、改善一方面或多方面效能,從而達到拓展其適用範圍之目的的方法。經過改性的塑料材料統稱“改性塑料”。

塑料改性的方法大致有以下型別:

1、增強:通過加入玻璃纖維、碳纖維、雲母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的,如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。

2、增韌:通過在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質來達到提高其韌性/衝擊強度的目的,如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙烯等。

3、共混:將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成巨集觀相容、微觀分相的混合物,以滿足對物理機械效能、光學效能、加工效能等方面的某些要求的方法。

4、合金:與共混相似,但組分間相容性好,容易形成均相體系,並且可獲得單一組分所無法達到的某些效能,如pc/abs合金,或ps改性ppo等。

5、填充:通過在塑料中加入填料來達到改善物理機械效能或降低成本的目的。

6、其它改性:如利用導電性填料來降低塑料的電阻率;新增抗氧化劑/光穩定劑來改善材料的耐候性;加入顏料/染料來改變材料的顏色、加入內/外潤滑劑使材料的加工效能得到改善、使用成核劑改變半結晶性塑料的結晶特性來改善其機械效能及光學效能等等。

除了上述物理改性方法外,還有利用化學反應對塑料進行改性,使之獲得特定效能的方法,如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中利用過氧化物來使樹脂降解以改善流動性/成纖效能等。。。不一而足。

工業上經常會將多種改性方法共同使用,比如在塑料增強改性過程中為了不過多損失衝擊強度而同時加入橡膠等增韌劑;或熱塑性硫化膠(tpv)的生產中同時存在物理混合和化學交聯等等……

實際上,任何一種塑料原料在出廠時都最起碼含有一定比例的穩定劑,以防止其在儲存、運輸及加工中降解,因此,嚴格意義上的“非改性塑料”是不存在的。但是,在工業上,通常將化工廠生產的基礎樹脂成為“非改性塑料”,或“純樹脂”。

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