1樓：匿名使用者
感應開關上有,如:觸控開關\人體感應開關\聲光控上就有 但要看品牌 有的不同
在有線插板上有
2樓：匿名使用者
非標零件，沒有專門賣的，需要另行加工。
3樓：匿名使用者
沒有賣的，要自己或找人加工
pcb板子上的焊接螺母，用於固定其他部件，m3螺母是用錫焊上去的。 10
4樓：匿名使用者
好像問題沒說清楚，你是說看到人家這麼做還是你自己想這麼做？你的m3螺母的材質能上錫嗎？一般情況下不用焊接，直接與螺柱緊固就行，要想緊固可靠，要加上防震墊片和防震墊圈。
pcb板m4螺母焊接端子(0.8mm銅厚)擰緊力矩是多少
5樓：全網營銷研究
系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點焊機為了適應焊接工藝要求，加壓機內構（焊鉗）採容用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到「通電」位置，扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統控制下完成一個焊接週期後恢復到短行程張開狀態。
這種螺母叫什麼名稱？上面的半圓是焊接上去的嗎？有什麼作用？
6樓：斯特斯螺絲
這個叫蓋型螺母！這個這款螺絲是一體的，國標號是gb923 這個 是一個外觀配件防止刮傷人體物體，還有就是美觀。
為什麼焊接螺母的形狀有這個樣子的，焊接的時候怎麼焊接
7樓：匿名使用者
凸焊螺母。
在汽bai車上大量du
使用，這種zhi螺母是用凸焊的dao方法焊接到回薄鋼板上的。
凸焊也是電答阻焊方法的一種，焊接時螺母上的凸點與平板接觸，通電並加壓。凸點處電流集中，可產生大量的熱，並且是壓力集中，從而使凸焊螺母與平板之間形成牢固的焊點。
8樓：
止口有定位作用，三個小平臺是接觸焊件形成焊點的。
點焊焊接螺帽的端面難度大，問題多（焊接時間長、焊件變形，螺紋變形------），所以設計成減少焊接面積，以點焊接平均分佈為基準！我知道還有四五六點的！
9樓：匿名使用者
這是凸焊螺母，利用點焊機採用凸點焊工藝焊接。
10樓：匿名使用者
為了定位，用點焊機焊接
怎樣才能把焊接得螺母從板件上取下來，比如焊偏的，焊錯的
11樓：匿名使用者
看你來的螺母焊接方式：源
1、用焊條或者焊絲在螺母旁邊點bai固的，du比較容易取下，用zhi大扳手加大dao力矩就可以扭下，如果不行就用角磨機把焊點磨掉就可以取下；
2、如果是用凸焊方式焊接的就比較難了，想取下比較難了，基本就必須用角磨機整體切斷了。
12樓：匿名使用者
一般用電動打磨機，裝切割片，割下來，
怎樣往焊接在鐵板上的螺母螺紋裡摸黃油?有什麼好方法,直接摸到螺母裡,而不是摸到外面？謝謝 80
13樓：東界村民
看你的**好像不管是那種方法都會或多或少的會把黃油擠到面板上，如果允許最好還是刷漆防腐，螺母也不易鬆動。
14樓：宋建海
用黃油槍或者用塑料袋裡面裝黃油在塑料袋角上搞個小洞往裡面擠
15樓：天下第一水貨
把螺桿上抹黃油，然後把螺桿上到螺母上即可
16樓：劉鈞澤
用黃油槍 如果沒有就去買一個注射器把針頭拔下往裡打，我以前也遇到這種情況， 但不要過多
請問2.0mm的鋼板上可以焊接m5的螺母嗎？一般鈑金上焊接螺母，鈑金的厚度和螺母的大小又怎樣的關係？
17樓：天空中的寄生蟲
可以焊接，建議購買專用的焊接螺母。鉚接也行，但要看在什麼位置。工藝上是否可行。
18樓：
可以圧鉚，這個就比較結實了，圧鉚的螺母上有防滑的牙，我們平時做機櫃基本都採用圧鉚，滿足使用，而且工藝簡單。
19樓：匿名使用者
可以焊接的 推薦使用電容螺柱焊機焊接
20樓：匿名使用者
可以的，可用專用的螺柱焊接焊接
我是學習焊接電路板的，我手機主機板壞了可以自己進行維修嗎
光會焊接沒有用，就像看病一樣，還需要相關儀器等定位分析 出了問題，才能進行維修 最好找專業的吧，如果樓主自己對手機電路板構造瞭解夠深，可以自己嘗試哦 蘋果手機主機板壞了，維修需要多少錢，多少時間 50 截至2020年3月，維修的具體價位需要參考當地的維修收費標準，各種機型 不同 iphone 11 ...
電路板上焊接著貼片電阻！本人菜鳥？不知道阻值是多少
換個方向看的話 就是330 那就是33歐姆的電阻 33歐電阻，330代表33 10的0次方 33歐 你看反了，是330 330等於33歐姆 使用萬能表測試一下。不小心焊掉了一個貼片電阻不知道阻值是多少的有辦法補救麼 最好是找到焊掉的電阻，找不到就找一塊同型號的電路板來對照，不行就查電路圖，如果還不行...
這個電路板上的數字什麼意思,電路板上的數字是什麼意思
電路板上的數字大部分都是電阻的阻值，如47k代表的是一個阻值為47k的電阻。電路板上的數字是什麼意思 一般表示如下意思 t變壓器 c電容r電阻 q三極體 u晶片d二極體 各個電路板上的字母都代表什麼意思？u一般代表積體電路，也有ic表示的 v代表電晶體，二極體三極體之類 r代表電阻 c代表電容 l代...