模具加工中,粗加工半精加工精加工刀具的區別是什麼

2021-03-03 20:50:40 字數 1152 閱讀 2375

1樓:匿名使用者

粗加工一般指的是儘可能使用大直徑的刀具,吃大刀,走刀速度快,其目的是儘可能快的把工件的餘量去除;精加工指的是使用直徑小一些的刀具,吃刀量小,走刀速度慢,其目的是獲得儘可能高的表面粗糙度,以及尺寸精度。這是根據加工件的需要採用的不同的加工方法,與其它沒有什麼關係。

粗加工,半精加工和精加工是什麼概念 10

2樓:卡布琦諾

粗加工階段主要切除各表面上的大部分加工餘量,使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床,選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。

半精加工階段是完成次要表面的加工,併為主要表面的精加工做準備。

精加工階段是保證主要表面達到圖樣要求。

3樓:匿名使用者

1)沒有什麼精度要求的零件,只進行粗加工,就是成品了;

2)有精度要求的零件,一般先進行粗加工(留些加工餘量給精加工),再進行精加工;

3)精度比較高的零件,一般要分3步進行加工:粗加工,半精加工和精加工

數控加工中,如何劃分粗加工、半精加工和精加工階段?

4樓:洗澡淹死的烏龜

1、粗加工階段

主要切除各表面上的大部分加工餘量,使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床,選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。

2、半精加工階段

需要達到一定的精度要求,並保證留有一定的加工餘量,為主要表面的精加工作準備,同時完成一些次要表面的加工。

3、精加工階段

主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術要求。

粗加工,半精加工和精加工具體是怎樣操作實現的

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1、粗加工階段

主要切除各表面上的大部分加工餘量,使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床,選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。

2、半精加工階段

需要達到一定的精度要求,並保證留有一定的加工餘量,為主要表面的精加工作準備,同時完成一些次要表面的加工。

3、精加工階段

主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術要求。

精加工與粗加工分開的優點是什麼,粗加工,半精加工和精加工是什麼概念

在確定零件的工抄藝流程時,襲應將粗精 加工分階段進行,先將各表面的粗加工結束後再進行精 加工,儘可能不要將粗 精加工交叉進行,也不要在到機床上既進行粗加工以進行精加工,這就是粗 精加工分開。將粗加工和精加工分開,其優點有 1.可減少熱變形的影響。如果一次加工到位,工件冷卻後尺寸和形位公差都將發生變化...

超精加工有什麼區別,超精加工的區別

超精加工區別 與磨削比較,超精加工能在幾秒至幾十秒鐘內,把工件的表面粗糙度由r 0.63 0.16微米改善到r 0.08 0.01微米,並能有效地去除磨削產生的振痕 波紋 螺旋線等缺陷以及極易磨損的凸峰和變質層等,從而大大提高工件的使用壽命。超精加工常用的油石的磨料粒度為w0.5 w28,粒度越細加...

車床車工件為什麼要分粗加工和精加工,而不是一次性加工好

1.在保證精度的條件下提高效率.粗加工可以大吃刀,大進給.而精加工需要吃刀量小,進給速度慢.2.合理安排熱處理.粗加工以後安排調質等熱處理.3.工件粗加工時,有可能由於裝夾,受熱等引起內部應力變化,導致變形,取下來釋放一下應力.除非工件的精度很低就可以!為了保證形位公差和尺寸要求 精度高的工件,所用...