1樓：匿名使用者
在確定零件的工抄藝流程時，襲應將粗精
加工分階段進行，先將各表面的粗加工結束後再進行精 加工，儘可能不要將粗、精加工交叉進行，也不要在到機床上既進行粗加工以進行精加工， 這就是粗、精加工分開。
將粗加工和精加工分開，其優點有：
1.可減少熱變形的影響。如果一次加工到位，工件冷卻後尺寸和形位公差都將發生變化從而不能滿足圖樣要求。
2.工件加工時把粗加工和精加工分開進行也是對裝置精度保護的要求，如果長期用同一裝置既進行粗加工又進行精加工，勢必導致裝置精度的喪失影響產品質量。可以合理使用機床，並使粗加工時產生的變形及誤差在精加 工時得修正，有利於提高加工精度，
3.可以合理使用機床，並使粗加工時產生的變形及誤差在精加 工時得修正，有利於提高加工精度,
4.還可提早發現裂紋、氣孔等毛坯缺陷，及時終止加工。
2樓：匿名使用者
在粗加工中，由於切削餘量大，加工的變形也就大如果在別的表面的精加工之後才進行，將破壞精度。
容易劃傷已加工表面。
粗加工與精加工分開將有利於變形的恢復和時效。
有利於生產線的佈置。
3樓：找個名字難
一般先粗後精，粗加工一般比精加工快，成本低。為了加快速度，降低成本，所以這樣
數控加工如何劃分粗加工、半精加工和精加工階段？
4樓：洗澡淹死的烏龜
1、粗加工階段
主要切除各表面上的大部分加工餘量，使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。
2、半精加工階段
需要達到一定的精度要求，並保證留有一定的加工餘量，為主要表面的精加工作準備，同時完成一些次要表面的加工。
3、精加工階段
主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術要求。
5樓：匿名使用者
希望我的理解對你有所幫助。
1 正常來講機械加工時要求粗、半精和精加工是要分開進行的，但是這是有前提的。是指零件有一定精度要求的。比如一個零件沒有任何精度，就是要個棒子，粗糙度、尺寸精度、形位公差要求都比較低，粗加工就能滿足要求，那就沒有後邊的半精加工、精加工什麼事了。
2 如何劃分要看你產品的精度要求，是否需要這些工序。同時劃分還需要看你的生產裝置數量和精度，也要看批量。
3 我沒有給你進行他們的定**釋，我認為你都理解。
4 你可以拿出個具體的活，我們來給你講分析分析。你把你所有的已知條件都寫出來，裝置型號、批量、圖紙、毛坯型別等等
6樓：匿名使用者
一般來說對於較大的毛坯零件首先進行粗加工，加工餘量大約在3毫米左右。
半精加工是指加工餘量在0.4毫米至2毫米之間。
精加工是指0.4以下的加工餘量。可以根據圖紙要求和零件的實際尺寸來決定採用那種加工方法，同時更換相應的刀具，以及採用的機床轉速和走刀速度、吃刀量等。
7樓：淨己意
圖紙上有表面加工符號的一般要精加工，例如要求平行度，光潔度等。
8樓：匿名使用者
這要根據你的被加工零件的毛坯餘量及精度要求來劃分啊！
9樓：劉駿琪
不是的，你要看你的毛坯是啥材料的，車出來的工件是幹啥了，要是軍品，你的精車餘量不能小於0.5，如果小於0.5就起不到精車作用
粗加工,半精加工和精加工是什麼概念 10
10樓：卡布琦諾
粗加工階段主要切除各表面上的大部分加工餘量，使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。
半精加工階段是完成次要表面的加工，併為主要表面的精加工做準備。
精加工階段是保證主要表面達到圖樣要求。
11樓：匿名使用者
1）沒有什麼精度要求的零件，只進行粗加工，就是成品了；
2）有精度要求的零件，一般先進行粗加工（留些加工餘量給精加工），再進行精加工；
3）精度比較高的零件，一般要分3步進行加工：粗加工,半精加工和精加工
模具加工中，粗加工半精加工精加工刀具的區別是什麼
粗加工一般指的是儘可能使用大直徑的刀具，吃大刀，走刀速度快，其目的是儘可能快的把工件的餘量去除 精加工指的是使用直徑小一些的刀具，吃刀量小，走刀速度慢，其目的是獲得儘可能高的表面粗糙度，以及尺寸精度。這是根據加工件的需要採用的不同的加工方法，與其它沒有什麼關係。粗加工,半精加工和精加工是什麼概念 1...
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