劃分加工階段的原因是什麼?求答案

2021-07-02 23:39:52 字數 2911 閱讀 4275

1樓:沙弘量

劃分加工階段的原因有哪些

所以,需要劃分加工階段,使粗加工產生的誤差和變形,通過半精加工和精加工予以糾正,並逐步提高零件的精度和表面質量.

(2)合理使用裝置粗加工要求採用剛性好、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高.劃分加工階段後,可避免以精幹粗,可以充分發揮機床的效能,延長使用壽命.

(3)便於安排熱處理工序,使冷熱加工工序配合的更好粗加工後,一般要安排去應力的時效處理,以消除內應力.精加工前要安排淬火等最終熱處理,其變形可以通過精加工予以消除.

2樓:仍珈藍疏

所以,需要劃分加工階段,使粗加工產生的誤差和變形,通過半精加工和精加工予以糾正,並逐步提高零件的精度和表面質量。

(2)合理使用裝置粗加工要求採用剛性好、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高。劃分加工階段後,可避免以精幹粗,可以充分發揮機床的效能,延長使用壽命。

(3)便於安排熱處理工序,使冷熱加工工序配合的更好粗加工後,一般要安排去應力的時效處理,以消除內應力。精加工前要安排淬火等最終熱處理,其變形可以通過精加工予以消除。

劃分加工階段的主要原因?

劃分加工階段的目的是什麼? 10

3樓:匿名使用者

保證加工質量、合理使用裝置、便於及時發現毛坯缺陷、便於安排熱處理工序

4樓:焦水淼

保證bai加工質量、合理使用裝置du、便於zhi及時發現毛坯缺陷、便於安排dao熱處理工序

粗加工專:主要是屬切除較多的金屬,所以粗加工時,可選擇較大的切削用量半精加工:切削用量不能大,主要為精加工作準備,如準備加工工藝基準等,同時完成不太重要表面的加工

精加工:切削用量很小,主要完成重要表面的加工

劃分加工階段的原因有哪些

5樓:匿名使用者

所以襲,需要劃分加工階段,使粗加工產生的誤差和變形,通過半精加工和精加工予以糾正,並逐步提高零件的精度和表面質量.

(2)合理使用裝置粗加工要求採用剛性好、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高.劃分加工階段後,可避免以精幹粗,可以充分發揮機床的效能,延長使用壽命.

(3)便於安排熱處理工序,使冷熱加工工序配合的更好粗加工後,一般要安排去應力的時效處理,以消除內應力.精加工前要安排淬火等最終熱處理,其變形可以通過精加工予以消除.

在零件加工過程中,劃分加工階段的原因有哪些

6樓:援手

刀具耐用度、切削用量;系統剛性(刀具、夾具、工件、機床);加工效率、成本、質量;機床精度(普通、精密);等。

7樓:怒海清音

劃分加工工段,也就是工步,主要是根據你所加工零部件的具體要求決定的。例如公差等級,形位公差要求,表面粗糙度情況等等。就是因為要達到的效果不同,二一次加工手段達不到要求所以才進行分步加工的!

8樓:匿名使用者

機械加工工藝的問題!

9樓:六嗲

這実際是一個如何編制“零部件加工工藝”的問題。

零部件千千萬萬,得視具體零件技術要求等而定,沒有一個固定的模式可以套用。

車削加工通常劃分粗加工階段和精加工階段,這是為什麼?

10樓:匿名使用者

粗加工時吃刀量大,產生了內應力也大,精加工吃刀量小,變形小,分開後可以消除粗加工產生的內應力,提高加工精度。

11樓:白頭山下老人蔘

選擇粗加工可以實現較高的加工效率,選擇精加工能夠得到較高的加工精度。為了能夠實現優質高效的生產,所以在車削加工要劃分粗加工階段和精加工階段。

工藝過程為什麼要劃分加工階段什麼情況下可以不劃分加工階段

12樓:一生平安

1、保證零件加bai

工質量:由於粗加工階du段切除的餘量大

zhi,相應產生的dao切削力和切削熱專及所需夾緊力大

屬,受力、受熱、殘留應力等因素使粗加工後工件產生較大的變形。如果一開始就對某一要求較高的加工表面精加工,那麼其他表面粗加工所產生的變形就可能破壞以獲得的加工精度。因此,劃分加工階段,通過半精加工和精加工可使粗加工引起的誤差得到糾正。

2、有利於合理地使用機床裝置和技術工人:粗、精加工分開,粗加工使用大功率機床,可充分發揮機床的效能;精加工使用精密機床,可以保證零件的精度要求,又有利於長期保持機床的精度,達到合理地使用機床裝置。不同加工階段對工人的技術要求不同,可以合理地使用技術工人。

3、有利於及早發現毛坯缺陷並得到及時處理:在粗加工階段,切除餘量大,加工過程中能及時發現毛坯的缺陷,及時修補或報廢,避免工時浪費。

4、除非加工工藝簡單、裝置不足、或者工人不充分等情況,才不得已不劃分加工階段。

13樓:匿名使用者

1保證加工質量、2合理使用裝置、3便於安排熱處理工序、4便於及時發現毛坯缺陷;當工件批量小、加工質量要求不高且剛性好時,可以不分或少分幾個階段。

機械加工為什麼要劃分加工階段

14樓:

1、機械切削加工劃分階段的目的是為了生產需要,或者說用最經濟的手段達到加工目的。

2、劃分為粗加工、半精加工、精加工等三個階段。

3、熱處理的作用:消除應力;改善組織;提高效能。

機械加工是指通過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

機械加工工藝過程為什麼要劃分加工階段

15樓:何志平先生

因為機械加工工藝過程要有很多道工序,他們需要不同的機床來完成,同時也需要不同的工裝卡具,所以要劃分加工階段。

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