1樓:茶簏子
刀口的設計。
一.刀口間隙的取值。
1.材料厚度<,刀口間隙一般取10%(
2.材料厚度<,刀口間隙一般坦孝取5%~6%.
3.材料厚度>按flx標準取值.
二.刀口入子的分割。
分割原則:分割後的刀口能相對固定穩定,便於加工,提高刀口使用壽命,節約成本.源信型。
2.分上下兩層,即刀口衝切部刀,取5~6mm,此部分可根據實際需要選用較好材質;墊塊,需根據刀口厚度與模板厚雹猜度確定厚度,材質用一般硬料即可.(如圖二)分開後可降低模具費用,合理的使用材質,提高了刀口的使用壽命,便於維修.
三.常用下模入子的固定方式。
四:刀口落屑孔的設計。
1.衝孔直徑小於φ圓孔做逃孔,逃孔直徑做單+ .
2.衝孔直徑大於φ圓孔刀口可做直斜度。
3.異形衝孔寬度小於,刀口做直斜1~度.
4.異形衝孔寬度大於,刀口做直斜1~度.
5.所有刀口如果分上下兩層,刀口設計原則依以上四點,墊塊做逃孔,逃孔做單+
2樓:杞念雲
這要看什麼模,如果成型,拉深的可以不要刀口。
請問五金模具的下模刀口是幹什麼用的,具體作用。
3樓:落寞秋殤
下模刀口是畝蔽中要落廢料的,(有的是3mm,有的是2mm有的又只有這個是刀口直線部位,直線部位以下是個喇叭口讓廢迅山料很順的落下。直線部位,一般是在1~~3mm ,太短,零件磨損並桐後研磨幾次就沒了使用的壽命也短;太長,又會落料不順塞料。是根據所衝材料的厚度和硬度來決定的。
模具裝配裡的刀口是幹什麼用的 有什麼方法可以辨別是不是刀口
4樓:網友
如果是五金模具(衝壓模具)刀口才是工作的主要部分。如果不是刀具只起到輔助作用。
5樓:網友
五金模具(衝壓模具)刀口才是工作的主要部分,如果不是刀具只起到輔助作用。或者與所加工產品接觸相互 作用。
冷衝壓五金模具中接刀口是怎麼定義的,為什麼要接刀口
6樓:之何勿思
在衝壓生產中,很多材料的衝壓是不規則的,考慮到材料的效能與衝床、模具的效能與強度,於是我們就需要把衝裁分段進行,這樣可以照顧到衝床、材料、模具,有利於生產,有利於提高效率,有利於提高長期成本。
在分段衝裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎麼處理的問題了,按常理來推算,只要把衝裁銜接處對接到一起就行了,但是模具與人員之間、模具與衝床之間、模具與送料機之間都會有誤差。
為了考慮到衝頭的波動問題,市場上已經全部在衝頭上銜接處增加乙個小凸緣,為了方便完美接刀,最後效果是即便衝頭產生一點波動也不影響產品質量。
所以會在高精密連續模的產品外緣上,看到很多小凹槽,那些就是衝頭上的小突起切出來的,這個小凹槽就是接刀處。
具有硬度高(69~81hrc,紅硬性好,可達900~1000℃,保持60hrc時不變形。)、高強度、耐腐蝕、耐磨、不鏽等特性。
加工方法:1、電加工(中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花)。
2、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
3、磨削加工:無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
4、雷射加工:可用雷射切割成形、打孔,但是切割的厚度受雷射機的功率制約。
7樓:網友
小模具幹大活時,後一次衝壓的刀口要與前一次衝壓的刀口要接平或者對齊。這種方法是在數控衝床衝壓時經常使用的方法。 用乙個比較小的衝頭,連續衝出各種形狀的孔、或者外形輪廓,這時就需要考慮接刀的問題。
8樓:若風如我
接刀一般出現在需要兩次或者更多次修邊的情況,如果前一次修邊不做接刀,那麼後面的那次修邊很可能切不斷或者有很大毛刺。關於接刀的形式,我是做汽車覆蓋件模具的,我可以把覆蓋件上接刀形式發給你。
22五金衝壓模具的加工注意事項有哪些
9樓:歐鵬煊醜蕭
1.沒有導柱的簡易模。精度不高。成本低。安裝模具的時候需要合刀口,校對模具。
安裝導柱以後就可以直接安裝比較方便了。比較正規的。精度,耐用不易損壞。大都使用有導柱的,有的還加有內導柱。
維修冷衝壓模,焊修損壞的模具刀口後,還要修配模具刀口間隙的合理。有的採用線切割配鑲塊的方法。割配衝套。方便衝壓過程中模具損壞後,互換性。
衝壓件生產過程中。衝壓件成型有時會縮頸,開裂。生產中常用的方法,刷拉伸油,墊薄塑料膜。
便於衝壓過程中材料的流動性。生產中研磨模腔中拉毛處。5.
還有許多生產的維修方法以後有空慢慢述說。。
請教五金模具改模
10樓:網友
頭部減料好改,只需把前邊刀口加寬就好了,尺寸減小還要改刀口,還要移位,麻煩,儘量避免動成型的部位,不然鉗工罵四你。
用慢走絲怎樣才能配合好五金模具,我們是做連續衝壓的!如何去運用補償配合衝子跟模板之間的間隙,
11樓:網友
五金模具一般情況下脫料零件,夾板零件需清角。衝頭,刀口不可以清角。模板上面衝頭過孔需清角,脫料零件順配,夾板零件滑配。
12樓:網友
那些慢走絲加工店師傅都會放這個間隙的,一般的尖角倒圓角,產品要求尖角的不倒,脫料板尖角要清角。
13樓:網友
你第乙個問題實際上設計的時候都會把這部分決定了的!第二個問題你只能去問裝配鉗工因為你們做出來是要給人家裝配的!所以這個你要跟裝配溝通!多問問就什麼出來了!!
14樓:網友
老大,說實話,你問的問題真的很大,前面的問題,放間隙根據的是料帶的厚度來決定的,這個一般的設計會決定好的,不需要我們操心吧。。下面的問題找個熟悉五金模的鉗工問哈就知道了,我可以說哈,清角是因為發生干涉了,一般來說cnc做不到的地方可以用線切割來做。然後,凹模刀口,衝頭刀口是一定不可以倒角的。。
還有我也是做五金模的,汗,也是用的沙迪克機床。。更他媽巧的是我也是做連續衝壓模的,靠,緣分。。說實話,找個鉗工問哈,神馬都是浮雲。。
幫我取五金模具廠名字,幫我取一個五金模具廠名字
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