那個品牌的鋼絲繩潤滑脂滲透性比較好

2023-01-27 22:40:12 字數 6568 閱讀 4256

1樓:匿名使用者

津冠潤滑脂

國內鋼絲繩主要品種如下:

1.磷化塗層鋼絲繩(中國專利),鋼絲經錳系、鋅錳系磷化處理,鋼絲的耐磨性、耐蝕性全面躍升,不易磨損、不易鏽蝕使磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩3-4倍(試驗室可比條件下),超越進口鋼絲繩,磷化塗層鋼絲繩正在全面取代各類光面鋼絲繩,也可替代薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用(可通過鹽霧試驗檢驗耐蝕能力),因為使用壽命超長,磷化塗層鋼絲繩單位使用成本僅是光面鋼絲繩的30-45%,質量穩定性可靠性更佳。

2.鍍鋅鋼絲繩,包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,鍍鋅鋅層越厚耐腐蝕能力越強,鋅層厚度以克/平米表示。

3.不鏽鋼絲繩,以304或316不鏽鋼為主,防腐蝕效果非常優秀但是**昂貴

4.塗塑鋼絲繩,碳素鋼絲繩基礎上,外層塗覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍

5.光面鋼絲繩,使用壽命短,市場需求劇減,正在被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。

大氣環境中使用的起重機械,優選錳系磷化塗層鋼絲繩,重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩,海水中優先海工鋼絲繩。採購時請注意,在購貨發票必須註明鋼絲繩名稱,如磷化塗層鋼絲繩或316不鏽鋼絲繩,防範不法企業以假冒產品侵害自身合法權益,另外,專利產品一般在鋼絲繩外包裝上有專利號噴塗標註,質保書應有主要技術指標,如磷化膜種類和膜重(磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蝕性等對鋼絲繩使用壽命有重要影響),僅供參考。

2樓:金得工業潤滑油

雪佛龍開式齒輪鋼纜潤滑劑滲透性比較好

鋼絲繩用什麼潤滑油最好

3樓:茲斬鞘

鋼絲繩的潤滑油。鋼絲繩潤滑油是一種採用新型增稠劑、高潤滑性奈米材料和多種新增劑的半合成潤滑油。它具有良好的泵送效能、優異的潤滑效能、極壓效能、滲透性、機械穩定性等特點。

鋼絲繩在整個生命週期中,需要一個專業的油定期維護以確保鋼絲繩處於很好的狀態,潤滑維護以確保鋼絲繩石油的內部平衡,也能形成一層油膜表面上的鋼絲繩有效阻止外部環境帶來的繩子。

擴充套件資料

產品特點

1、良好的泵送性,適合集中潤滑、手工塗刷。

2、極佳的潤滑性、極壓性、滲透性、機械安定性,適合高強度工作條件下鋼絲繩的潤滑,延長鋼絲繩的壽命。

3、優秀高溫適應性、抗水性、防鏽性,在海邊、鹽霧等惡劣的條件下,在-30~+140℃,對各類鋼絲繩,均能起到潤滑防鏽作用。

4、具有良好的粘附性,防止鋼繩甩油。

5、與常用油脂,在使用溫度≤94℃時,均有良好的相容性、安定性。

4樓:匿名使用者

經常給起重機鋼絲繩塗油潤滑保養可以大幅度提高、延長使用壽命,最好使用鋼絲繩專用補充潤滑劑,比普通黃油或機油潤滑效果好的太多太多。

目前,大氣環境中使用的起重鋼絲繩,錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩使用壽命最長,其鋼絲表面上面有15-40克/平米的錳系磷化膜,是一種鋼鐵材料使用的耐磨保護塗層,可以防止鋼絲表面發生微動磨損,作用超過每天給鋼絲繩塗油潤滑。光面鋼絲繩是沒有任何耐磨保護塗層的,所以就非常容易磨損並引發疲勞斷絲,造成光面鋼絲繩使用壽命短,光面鋼絲繩屬於淘汰產品,錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品,使用壽命更長久、單位使用成本更低廉。

5樓:匿名使用者

第一種:直接塗抹潤滑脂(具體是什麼潤滑脂還要看具體情況)第二種:要求比較嚴格的。

將繩體放在柴油中清洗徹底。然後將潤滑脂放在一容器中加熱,溫度不能太高,將洗好的繩體放入加熱的潤滑脂中浸泡半小時即可。

6樓:牢疏皖

要使用鋼絲繩專用潤滑油。可以使用鋼絲繩潤滑油metalubwrg3650,或者鋼絲繩潤滑脂metalubwrg3600。由於鋼絲繩是多股擰成,所以鋼絲繩潤滑油或潤滑脂要有很好的滲透性,滲透到多芯內部,以讓鋼絲繩多芯在工作中潤滑,減少鋼絲繩內部摩擦,同時減少表面摩擦以及防鏽。

metalubwrg3600是一個直接使用的流體鋼絲繩表面潤滑脂,不需要加熱,使用方便。對於高處鋼絲繩維護保養和檢修,可以使用噴霧罐包裝的metalubwrl200.

鋼絲繩專用的潤滑脂**有賣啊~~質量要好一些的

7樓:蘇賴賴

天津市津冠潤滑脂,電梯繩專用潤滑脂,適用於生產磷化塗層鋼絲繩

8樓:嵩高

採用一般的防護潤滑脂就可以

9樓:咎碧白

紫皇冠,royal purple

10樓:匿名使用者

鋼絲繩 用的 一般都是下等脂 不會太貴的。 當然 太貴的也沒用。 不合算。

11樓:匿名使用者

春風摩托用的剎車線管鋼絲繩潤滑脂,希望能滿足您的要求。

12樓:匿名使用者

專業生產,希望合作15175041345

0.5~10t電動葫蘆起重機鋼絲繩潤滑脂用什麼牌子好?對於整臺起重機怎樣規範化加油潤滑?

13樓:糜紛

天津市東方特種潤滑油****

【產品介紹】東方df—100鋼絲繩潤滑脂是由固體烴類稠化高粘度礦物油,並新增防鏽、防水,偶聯等新增劑製成的高效能潤滑脂,因其滴點適中,在一般環境使用和維護中具有卓越的經濟性。

【產品應用】本品具有寬廣的應用範圍,適用於起重機、工程機械、捲揚機,電動葫蘆等鋼絲繩及繩芯的潤滑保護。符合sh0387-92標準。

【產品特點】

1、潤滑性好,始終保持鋼絲、股繩間處於良好的潤滑狀態。

2、防鏽性好,能有效延長鋼絲繩的使用壽命。

3、通用性強,適應多種用途鋼絲繩。

4、滴點適中,**低廉。

【質量指標】

項 目 df100 主要指標

外 觀 褐色至深褐色均勻油膏

滑落實驗56℃ 3h 六面不滑

滴 點 ℃ ≥ 58

運 動 粘 度(100℃)mm2/s ≥ 20脆性點 (-30℃,30min) 合 格溼熱試驗(鋼片,30d) 合 格

鹽霧試驗(鋼片)≥ 170h

施油溫度 ℃ 80--110

【包裝貯運】本品用200升標準鋼桶包裝;裝卸時輕起輕放;置於陰涼、防火庫房儲存。

14樓:匿名使用者

以前從一本書山複製下來的,針對所有橋式、門式起重機的,希望對你有所幫助。

15樓:匿名使用者

普通黃油就可以,不用專用哪個牌子。

16樓:

同意 一樓的 黃油都可以

鋼絲繩質量哪個品牌最好

17樓:匿名使用者

在疲勞試驗機上面測定鋼絲繩疲勞壽命長短即可,疲勞壽命越長則使用壽命越長,鋼絲繩質量也就越高。目前,制繩鋼絲表面錳系磷化膜膜重15-30克/平米,錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩疲勞壽命是相同結構光面鋼絲繩的三倍以上,誰好誰壞一目瞭然。提醒注意,磷化膜膜重低於3克/平米的不是錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩,光面鋼絲繩鋼絲表面是沒有任何耐磨保護塗層的。

18樓:匿名使用者

鋼絲繩綜合質量最好,應該具有最長疲勞壽命,單位使用成本更低,能夠做到這兩點的只有錳系磷化塗層鋼絲繩。公司如果有疲勞試驗機,請測定錳系磷化塗層鋼絲繩與光面鋼絲繩的疲勞壽命然後進行比較就好了。

錳系磷化塗層鋼絲繩,其疲勞壽命是光面電梯鋼絲繩的3-5倍,因為錳系磷化膜自身極其耐磨而且不導電,磷化塗層與潤滑脂的複合作用使鋼絲表面耐磨性和耐蝕性大幅度提高,從而大幅度提高了錳系磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命。錳系磷化塗層鋼絲繩是專利技術生產的,已有多家企業購買專利授權合法生產,是目前世界鋼絲繩行業最先進技術。

建議優先購買錳系磷化塗層電梯鋼絲繩,使用壽命超長,單位使用成本更低,光面鋼絲繩屬於正在被淘汰產品。僅供參考

19樓:綦瑤所風

質量比較好的鋼絲繩,應該是使用壽命最長的鋼絲繩,目前而言,使用壽命最長的鋼絲繩就是磷化塗層鋼絲繩。

專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,優先採用錳系或鋅錳系磷化,與光面鋼絲繩生產工藝對比,只是增加了制繩鋼絲最後的耐磨磷化處理工序,制繩鋼絲表面的耐磨性和耐蝕性大幅度提高。

目前疲勞試驗資料表明,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍左右(試驗室可比條件下)隨著對耐磨磷化配方的研究,還有大幅度提升的可能性。如果公司擁有疲勞試驗機,建議自己做磷化塗層鋼絲繩與光面鋼絲繩疲勞壽命對比驗證試驗,這樣的資料最具可信性,鋼絲繩的使用壽命與疲勞壽命呈現正比關係。

雖然售價高於光面鋼絲繩,因為使用壽命超長,q磷化塗層鋼絲繩的單位使用成本僅為光面鋼絲繩的百分之四十。

所以,只要能夠購買到磷化塗層鋼絲繩就可以了,使用壽命遠超名牌光面鋼絲繩,僅供參考。

鋼絲繩脂使用機構最為看重鋼絲繩脂那些效能,怎樣辨別效能好壞,檢測的標準是什麼?

20樓:匿名使用者

鋼絲繩潤滑脂的作用

1.1 潤滑作用

潤滑就是減少摩擦阻力、磨損,進而減少斷絲、斷股,延長鋼絲繩的壽命。鋼絲繩在不斷變化的拉昇、鬆弛、滾動、牽引過程中,繩絲之間、繩與輪、繩與繩之間經常產生運動摩擦。有些場合這種摩擦的頻率非常高。

潤滑的作用就是降低摩擦係數,使鋼絲繩中鋼絲受力均勻,提高鋼絲的疲勞彎曲效能。這就要求潤滑脂在鋼絲繩的使用週期中自始至終保持這種潤滑效能,防止金屬直接摩擦。一般來講,潤滑脂在新繩階段均能起到這種作用,但隨著使用時間的延長,環境變化和潤滑脂的效能不同,不良的潤滑脂會流失或脫落,形不成油膜,失去了潤滑作用,這就造成鋼絲繩的磨損和損壞,降低使用壽命。

潤滑性及其保持性,是衡量潤滑脂效能的重要指標。

1.2 防腐防鏽作用

鋼絲繩的工作環境中經常有雨水、冰雪、co 、含硫氣體、風沙、鹽霧、鹽水及細菌等,對鋼絲及繩芯纖維有較大的腐蝕作用,直接影響到鋼絲繩的使用效能和壽命。潤滑脂應能阻斷這些有害物質同鋼絲繩的直接接觸,減少電化學反應和細菌的侵蝕,保護繩芯和鋼絲。

1.3 增摩作用

多繩摩擦提升機用的鋼絲繩上應塗增摩脂,提高摩擦係數,加大摩擦力。

2 鋼絲繩潤滑脂的標準與效能

2.1 鋼絲繩潤滑脂的國內標準

國內標準有中國石油化工行業標準sh/t0387-1992{鋼絲繩表面脂》。標準重點對鋼絲繩潤滑脂物理效能(滴點、運動粘度、滑落試驗、低溫效能)和防腐效能(腐蝕溫熱試驗、鹽霧試驗)進行了規定。

2.2 鋼絲繩潤滑脂的國外標準

iso 4346—77《一般用途鋼絲繩潤滑劑基本要求》和iso 315—76《礦井提升用鋼絲繩浸漬劑、潤滑劑和外塗劑的效能和檢驗》兩個標準與中國有關標準基本一致。德國標準din 21258-80《礦井摩擦提升鋼絲繩的防腐劑的要點技術和檢驗》規定了摩擦係數,粘附性和塑性試驗方法和要求。

2.3 鋼絲繩潤滑脂的效能要求

鋼絲繩潤滑脂的首要作用是潤滑。鋼絲使用中要儘可能長時間保持其潤滑性,首先要求潤滑脂有一定的高低溫效能。衡量高溫效能的是滴點,衡量低溫效能的是低溫脆性點,確保高溫不滴淌,低溫不脆裂。

其次是潤滑脂在工作環境下,有良好的附著力,特別是在特定的溫度和高速抽動中保持其附著性,不致被甩脫。目前國內和國外的潤滑脂標準均對此沒有要求和相應檢測辦法。人們對附著性往往寄希望於提高滴點,但實踐中滴點的提高並無明顯益處,往往隨著滴點的提高而降低潤滑脂的其它效能。

目前可以藉助石化行業sh/t 0637-1996標度、離心力作用下,潤滑脂甩脫效能的檢測方法,建立一套較為完整的反映潤滑脂在鋼絲繩上附著力的標準體系。

鋼絲繩潤滑脂的第2個效能是防鏽性。目前標準gb/t 2361-1980防鏽油脂溫熱試驗方法,石化行業標準sh/t 0081-1991《防鏽油脂鹽霧試驗方法》,是行業內公認比較合適的檢測方法,可滿足鋼絲繩對潤滑脂的效能要求。在實際應用中往往由於潤滑脂附著力差,在使用初期的很短時間裡就流失或脫落,鋼絲繩就失去潤滑劑的保護,起不到防鏽作用。

港機使用者、石油企業使用者要求鋼繩潤滑脂有較好的粘附性,防止鋼繩潤滑脂脫落汙染環境,造成安全隱患。

鋼絲繩潤滑脂的增摩效能。礦用摩擦輪提升機要靠輪、襯墊與繩的摩擦傳遞動力,達到提升的目的,煤礦安全規程對此提出了強制要求。在走訪大型煤礦時,管理人員也指出,使用劣質脂會出現鋼絲繩打滑,去除油脂則會出現提升效能下降的現象,急切希望鋼絲繩潤滑脂有較好的增摩效果。

此外電梯用繩也有增摩的要求。

3 選擇鋼絲繩潤滑脂的方法

在眾多的因素中,鋼絲繩的用途對潤滑脂的選擇最為關鍵和重要。鋼絲繩按不同用途可分為礦井摩擦提升機用繩、礦業斜井提升繩、港口機械用繩、漁業用繩、起重機用繩、電梯用繩,纜車用繩、工程機械用繩、石油鋼絲繩等。礦井摩擦提升用繩選用潤滑脂,重點考察摩擦效能和相關指標。

目前國家機械行業標準jb/t10347-2002對此規定了試驗方法,摩擦因數一般要求在2o ℃時達到0.30,30 ℃時達到0.25,這類油脂也稱增摩脂,或稱戈培油;電梯用繩、纜車索道用繩禁止使用礦物樹脂,要求潤滑脂具有良好的潤滑性和增摩性,20℃時,摩擦因數要在0.26以上;港口機械、礦山斜井用繩、工程機械用繩要求潤滑脂有良好的潤滑性和防鏽效能;港口、漁業等相對靜止載荷用繩主要選擇有良好防鏽性的潤滑脂,其防鏽鹽霧試驗指標要達到336 h;鋼絲繩的麻芯脂,原來由減二線蠟油製作的,因其滴點低,對高檔表面脂產生危害,所以應作改進;鋼絲繩維護用潤滑脂,除了應滿足鋼絲繩潤滑脂的一般要求外,還應增強施油的便利性和滲透性。

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