焦炭是怎麼製造出來的,怎麼做焦炭爐

2021-06-15 19:09:45 字數 2693 閱讀 4982

1樓:青島豐東熱處理****

生產工藝 有下述程式:

煉焦煤料的製備 簡稱備煤,是將煤礦運來的各種精煤(或低灰分原煤)製備成配比準確、粒度適當、質量均

一、符合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,並將製備好的煤料送到焦爐貯煤塔。

嚴寒地區,還應有解凍庫和破凍塊裝置。煉製優質焦炭,必須對備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準確度,使煤質波動最小,保證焦炭的化學成分和物理機械效能的穩定,以穩定焦炭質量。

因此配煤裝置必須準確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續下煤。煤中雜物要除淨,水分不能過高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的機械強度。

必須根據具體情況對不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。

改進備煤流程,是擴大煉焦煤源和改善焦炭質量的途徑。目前,中國絕大多數焦化廠都採用先按規定比例配合的混合粉碎流程。這種流程不能根據各種煤的硬度差異分別進行處理,因此只適用於粘結性較好、煤質較均勻的煉焦煤料。

較新的備煤流程有三種:①單獨粉碎流程,是將各種煤先單獨進行粉碎,然後按規定的比例配合,再進行混合;②分組粉碎流程,是先將硬度相近的各煤種,按比例配合成組,各組分別送往各自的粉碎機粉碎到要求的粒度,再進行混合;③選擇粉碎流程,是將粉碎到一定程度的煤過篩,將篩出的粗粒級組分進行再粉碎,這樣可使粘結性差、惰性物含量高的粗粒級組分粉碎得較細,避免粘結性好的巖相組分過度粉碎。

煉焦生產 已經制備好的煤料從煤塔放入裝煤車,分別送至各個炭化室裝爐。乾餾產生的煤氣經集氣系統,送往化學產品**車間加工處理。經過一個結焦週期(即從裝爐到推焦所需的時間,一般為14~18小時,視炭化室寬度而定),用推焦機將煉製成熟的焦炭經攔焦機推入熄焦車;熄焦後,將焦炭卸入涼焦臺;然後篩分、貯藏(圖4)。

煉焦車間一般由兩座煉焦爐組成一個爐組。兩座煉焦爐佈置在同一中心線上,中間設一個煤塔。一個爐組配有相應的焦爐機械──裝煤車、推焦機、攔焦機、熄焦車和電機車;還配備一套熄焦設施,包括熄焦塔、熄焦泵房、粉焦沉澱池及粉焦抓鬥等,佈置在爐組的端部。

熄焦塔中心與爐端炭化室中心的距離一般不小於40米。如採用幹法熄焦,則需設幹熄焦站。煉焦車間還裝備有必要的管道和換向系統。

焦炭處理 從煉焦爐出爐的高溫焦炭,需經熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足鍊鐵的要求,有的還需進行整粒。

熄焦 有溼法熄焦和幹法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。後者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換,焦炭被冷卻到約200℃,惰性氣體則升溫到800℃左右,並送入餘熱鍋爐,生產蒸汽。

每噸焦發生蒸汽量約400~500公斤,幹法熄焦可消除溼法熄焦對環境的汙染,提高焦炭質量,同時**大量熱能,但基建投資大,裝置複雜,維修費用高。

涼焦 將溼法熄焦後的焦炭,卸到傾斜的涼焦檯面上進行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右,以蒸發水分,並對少數未熄滅的紅焦補行熄焦。

篩焦 根據使用者要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。中國鋼鐵聯合企業的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級,即粒度大於40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小於10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結廠燃料。

貯焦 將篩分處理後的各級焦炭,分別貯存在貯焦槽內,然後裝車外運,或由膠帶輸送機直接送給使用者。

整粒 將大於80(或75)毫米級的焦炭預先篩出,經切焦機破碎後再過篩,得到粒度80~25(或75~25)毫米級焦炭用於鍊鐵。這樣可以提高焦炭粒度的均勻性,並避免大塊焦炭沿固有的裂紋在高爐內碎裂,從而提高焦炭的機械強度,有利於鍊鐵生產。

2樓:那個誰

煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成焦炭,這一過程叫高溫煉焦(高溫乾餾)。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐冶煉、鑄造和氣化。

煉焦的產品包括:

(1)焦炭。煉焦最重要的產品,大多數國家的焦炭90%以上用於高爐鍊鐵,其次用於鑄造與有色金屬冶煉工業,少量用於製取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業中,焦粉還用作燒結的燃料。

焦炭也可作為製備水煤氣的原料製取合成用的原料氣。

(2)煤焦油。焦化工業的重要產品,其產量約佔裝爐煤的3%~4%,其組成極為複雜,多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純後加以利用 。

(3)煤氣和化學產品。氨的**率約佔裝爐煤的0.2%~0.

4%,常以硫酸銨、磷酸銨或濃氨水等形試作為最終產品。粗苯**率約佔煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有機合成工業的原料。

硫及硫氰化合物的**,不但為了經濟效益,也是為了環境保護的需要。經過淨化的煤氣屬中熱值煤氣,發熱量為17500kj/nm3左右,每噸煤約產煉焦煤氣300~400 m3,其質量約佔裝爐煤的16%~20%,是鋼鐵聯合企業中的重要氣體燃料,其主要成分是氫和甲烷,可分離出供化學合成用的氫氣和代替天然氣的甲烷。

3樓:匿名使用者

焦炭亦稱“焦塊”、“焦渣”。煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時,隨著溫度升高,煤中的有機物分解, 其中揮發性產物逸出後, 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘餘物——灰分。

怎麼做焦炭爐

4樓:518姚峰峰

用耐火磚砌1個反射爐,大概是,根據坩堝尺寸,爐內壁離坩堝留20cm的量,下面墊焦炭,旁邊留1鼓風口(鼓風機在爐外,通過鼓風口,向爐內鼓風),再在爐下部從爐體留1個火口,直通入坩堝上部,這樣做的目的是讓部份火力,通過此通道,直接加熱坩堝內金屬。這樣的焦炭爐節能,儘量的節儉了熱量的散失,而且內外同時加熱,節儉了熔鍊的時間。

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