1樓：匿名使用者
電鍍後塑料表面被金屬導體覆蓋，不會積累靜電。
塑料產品常見表面處理有哪些
2樓：匿名使用者
塑料常見的表面處理劑方式有很多中，其中電鍍和噴漆是比較常見的方式，下面全面的介紹下塑料表面處理工藝：
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光，通常這是噴塗的前一個步驟！
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬裝置或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆，再進行哄幹操作，一般烘10分左右，得益於油漆的進步，要達到一樣的效果，現在不用像以前那樣貼上紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果 。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是炅盛附著力促進劑，提升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5b。
四、絲印
印版通常為方形呈細篩網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種，比如可由尼龍（pa）、聚醋（ca）、絲綢或金屬網製作而成。如果pc（聚碳酸酯）採用此種表面處理，色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板塗上油墨，然後通過矽膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面，通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種abs、pp、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印：
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、鐳射雕刻
利用鐳射的能量將表面處理成一種「痕跡」，露出表面下一層物質，根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳（水電鍍）
金屬電沉積技術技術之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感，並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學效能。電鍍工藝中常見的材質的是abs及pc等，但是由於素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油汙沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現象，有效的解決方法是炅盛電鍍油汙處理劑，遮蓋素材表面油汙，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用於abs、pc塑料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，一般適用於大批量的產品。
十
一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路。
3樓：青爵亾
1、使用機殼漆
機殼漆的主要效果是讓塑膠產品看起來像金屬一樣閃閃發光，很多的塑膠產品硬度很大，它的硬度甚至可以和金屬相比，但是塗上這種漆之後，常人來看和金屬產品無異。
2、採用電鍍
通常情況下是電鍍銀的一種顏料，它無毒但是電鍍出來的效果非常好，產品表面看起來閃閃發光，非常適合類似pc塑膠原料、abs塑膠原料等塑膠產品的表面處理。
3、使用橡膠漆
這種漆附著在塑膠產品表面之後，產品會讓人感覺非常的富有彈性以及柔和感，同時可以是產品擁有防汙染、防溶劑能功能。
4、使用鐳射
雕刻鐳射雕刻的表面處理工藝方法很多人都有接觸過，比如說花崗岩的雕刻，鋼板的雕刻，這種方法也常用在塑膠產品的表面處理工藝中。
5、使用夜光漆
這種方法的話大家可想而知就是指使塑膠產品在黑暗中都能夠看到的一種顏料，這種方法常常使得塑膠產品表面非常具有吸引力，特別是在黑暗無邊的晚上。
4樓：匿名使用者
塑膠產品常見的表面處理有:咬花(分顆粒大小),噴漆(普通雙液性),uv漆,皮革漆,金油漆,imr,iml,imf,印刷,陽極,拉絲,蝕刻,電鍍,濺鍍等等!
5樓：草原狼王壯
建議採用今鈞潔菲霖強吹表面靜電除塵系統，採用的是脈衝高頻旋風除塵原理，同時消除產品表面灰塵和靜電。也把已除掉的顆粒灰塵集中收集。避免了產線的二道次汙染。
希望對你有所幫助。
塑料也能電鍍嗎？
6樓：匿名使用者
塑料是可以電鍍的，就是將塑料表面披覆上金屬，與金屬製件相比，塑料電鍍製品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕製品重量。但製造時對塑料電鍍質量有如下要求：
1、外觀
應比金屬製品的電鍍表面更光潔，不能有毛刺及麻點，手感光滑，次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤白淨，不能發黑、露塑及夾具拉毛印。
2、耐蝕效能
cass試驗24h至少在8級或以上，要求更高的達到48h 8～9級或以上。
3、鍍層結合力
經以上化學去油後，鋁合金表面呈灰黑色，手擦時有一層黑灰，必須經過強酸出白。
7樓：涼念若櫻花妖嬈
一般從原理性說來，非結晶塑料可以電鍍，結晶塑料難於電鍍。但具體的塑料產品還有很多其它因素影響電鍍效能。塑料電鍍（ electroplating plastic），可以採用電鍍級的塑料（platability plastic）。
電鍍級的abs是最常用的電鍍塑料。abs/pc混合料、pa、ppo、lcp也是可以鍍的塑料。對於難鍍的塑料經過合適的粗化處理，也是可以電鍍的。hips不可以電鍍。
塑料電鍍的工藝分為表面粗化處理、化學鍍（塑料的導電處理）和電鍍三個工序。
另外，塑料的導電處理還可以採用導電真空鍍膜處理，作為emc的防護層有良好的效果，幾乎所有塑料均可以做導電真空鍍膜。聚四氟乙烯例外。
非結晶的塑料可變性大，分子結構無規則，易於表面塗覆，這樣可以做出很多不同的產品；創新也是一樣，越是無約束，約容易創新，「統一思想」創新就沒有了，就只有單調的產品了。
8樓：志召
塑料是可以電鍍的，其主要方法有化學電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導電材料，所以欲在其表面進行電鍍，首先要解決導電的問題，也就是在電鍍前要用一種特殊的化學方法，使塑料表面預先沉積上一層導電層，一般是銅或鎳的導電層，這樣就可以電鍍了。塑料化學電鍍法的全過程共分四個步驟：
即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。真空鍍膜法是在高度真空的條件下，使金屬加熱蒸發並附著於被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
9樓：匿名使用者
主要是abs塑料或abs/pc合金塑料的電鍍，主要用在噴淋的花灑、水龍頭、汽車的裝飾條、內飾件、家用電器的按鍵、旋鈕等。塑料電鍍的基本原理是先利用化學方法在塑料表面沉積一層導電的金屬層，一般是化學鍍銅或化學鍍鎳。
10樓：匿名使用者
塑料電鍍很常見了
關於塑料製品的電鍍。
11樓：劉建美的
一般熱塑性塑料和熱固性塑料都可以電鍍，但表面要經過處理，鍍出效果才好
12樓：匿名使用者
這個太專業了，首先這些材料有很多廠家，廠裡生產的又有很多牌號，有些適合電鍍，pps加纖的大部分牌號都很適合電鍍，這跟材料特性有關？建議你最好是先找到材料生產廠的官網，裡面都有材料的特性。另外我是原料**商，有需要可以找我
為什麼塑料製品在電鍍之前必須在某些地方塗上絕緣漆?
13樓：匿名使用者
防止上金屬電鍍層，
1、熱熔
2、裝配斷裂
3、靜電
4、漏光/反光
5、超聲焊接
6、打螺絲爆裂等因素
14樓：匿名使用者
有的地方不需要鍍，所以要刷絕緣漆。
15樓：東莞瑞諾化工
絕緣漆的作用主要是針對塑膠電鍍廠、金屬電鍍廠所使用的，一般使用在塑料工件以及金屬工件上，是阻止素材電鍍和區域性電鍍的一種產品。
絕緣漆是東莞瑞諾化工公司的品牌產品，*****優。
塑膠產品拉絲後電鍍和電鍍後拉絲效果一樣嗎？如果有區別，區別大嗎？？
16樓：匿名使用者
區別很大，一般是電鍍後拉絲，沒有人用塑料拉絲做電鍍拉絲的效果。但有人在模具上做拉絲紋，但只能做小的、結果簡單、紋理簡單的裝飾件。同時，由於拉絲效果不僅有紋路的方向、深淺的要求，還有光澤、反射的要求，塑料質地軟、易被堅硬的菜瓜布深切割、易燒焦、起皺，電鍍過程拉絲效果可能被酸銅整平等，難以控制最終的效果。
17樓：綻放精彩
電鍍完成後表面已經定型不能再進行拉絲
塑膠產品表面處理工藝有哪些
18樓：濟寧鈦浩機械****
塑膠產品表面處理:
1， imd
2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3， 表面燙金處理, （電化鋁轉移），但是對錶面形狀有要求 (也叫熱轉印)
(1)、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬於中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便於加工，有一定彈性，耐用性很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板製作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新制版，製版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，並非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關係到熱轉印時的粘著牢固度的問題。
4， 水轉印 大致原理如下:先將圖案印刷到
轉印紙上,將印刷表面貼上一層保護膜.轉印紙製作完成.在印刷時,須將保護膜撕掉,用水浸溼,貼於被印刷表面.
由於水的作用,油墨貼附於產品表面.再將轉銀紙撕掉.待水乾後.
轉銀完成.
5， 真空覆膜
6， 表面拉絲
7， 電鍍
19樓：匿名使用者
塑料材質的應用我們熟知的材質有尼龍、pp、abs、pc等材質，其中尼龍和pp的表面處理噴漆工藝較多，abs和pc材質真空電鍍處理工藝使用較為廣泛。
尼龍及pp等材質表面能低極性低通常表面噴漆會由於附著力效能差而導致掉漆問題，影響噴塗的質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達因值提升附著力，但是效果不穩定也不可控制，生產工藝複雜。簡單有效的方法是通過炅盛附著力處理劑提升塑料底材與油漆塗層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達5b。
abs、pc等材質表面噴塗一般都不會出現附著力問題，但是在電鍍工藝中，由於abs、pc等材質注塑工藝較多，有時候會使用脫模劑或者是模具油汙沾到素材表面，導致表面起油點油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡，具有一定的危險性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過炅盛電鍍油汙處理劑，遮蓋素材表面油汙，同時提升附著力，解決油點油窩以及油斑等現象。
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