1樓:匿名使用者
檢查熔膠壓力和流量是否設定正確,熔膠終點位置是否已到,
2樓:匿名使用者
大泵有壓力嗎?其他動作有壓力嗎
3樓:baby澩咴放亓
看看壓力是不是調成零了
注塑機熔膠慢,系統壓力正常怎麼回事
4樓:匿名使用者
熔膠的壓力大小,取決於熔膠時原料的特性溫度之類的。正常情況下壓力值達不到設定的壓力。
背壓是熔膠時原料向前輸送產生的一個反作用力,壓力大小決定產品的工藝要求。
星之虹機電
注塑機熔膠時射嘴噴膠是怎麼回事,已經沒有背壓了
5樓:匿名使用者
確定沒有背壓的情況下.一.料中有水分 二混料 三料溫過高
6樓:大副
熔膠時噴膠一般是因為溫度太高,或材料是熱敏性的。
一般建議熔膠時將噴嘴溫度相對設低一些,或靠在模具上儲料。
但靠在模具上時,注意料會儲到模具流道中去,需要開模取出。
還有儲料速度也還宜太快。
7樓:過往的美好
熔膠時噴膠一般是因為溫度太高,或材料是熱敏性的。
注塑機又名注射成型
版機或注射機權。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
簡介注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。
其作用是,在注塑料機的一個迴圈中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後,對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成:注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠元件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。
注塑機熔膠太慢是什麼原因
8樓:匿名使用者
請先檢查下料口是否通暢!如果確定無誤,那麼可以調節背壓,或者提高溶膠壓力或者速度。背壓一般有數控背壓和手動背壓兩種。
降低背壓,也可以提高溶膠速度。注塑工藝中,適當的背壓可以使原料充分被螺桿剪下,製品更好,但是背壓過大或者過小,都會對製品的質量,外觀等有很大影響。
9樓:手機使用者
你用的背壓很高嗎?背壓高溶膠肯定會很慢的啊。
注塑機熔膠壓力和速度是什麼意思
10樓:匿名使用者
溶膠壓力:俗稱背壓,指的是螺桿在後退時所揹負的壓力。在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒前端(計量室內),且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向後退。
為了阻止螺桿後退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱背壓。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸後部都設有 背壓閥 ,調節螺桿旋轉後退時注射油缸洩油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機的螺桿後移速度(阻力)是由 ac伺服閥控制的。
溶膠速度:注塑機機在射膠進螺桿推動時,螺桿的移動速度即塑膠進入螺桿的速度。
11樓:匿名使用者
驅動螺桿轉動的力為溶膠壓力,控制螺桿轉動快慢為溶膠速度;
12樓:匿名使用者
溶膠壓力:俗稱背壓,指的是螺桿在後退時所揹負的壓力。溶膠速度:注塑機機在射膠進螺桿推動時,螺桿的移動速度即塑膠進入螺桿的速度。
新技術是採用科匯的開關磁阻伺服電機驅動液壓泵和驅動螺桿轉動,實現無閥伺服液壓系統,高效節能,可靠性高。
注塑機熔膠時冒油是怎麼回事,注塑機熔膠時馬達回油管的油很多是什麼原因，熔膠又很慢。
沒猜錯的話是液壓馬達壞了。有能力自己拆開檢查，沒有就找別人，出錢解決問題。星之虹機電 注塑機熔膠時馬達回油管的油很多是什麼原因，熔膠又很慢。注塑機熔膠時馬達回油管的油很多是什麼原因，熔膠又很慢。沒猜錯的話是液壓馬達壞了。有能力自己拆開檢查,沒有就找別人,出錢解決問題。星之虹機電 注塑機熔膠馬達熔膠時...
為什麼得心注塑機它熔膠的時候那麼慢
熔膠動作是大小泵同時工作的，若動作慢，有可能是大泵沒有工作或者設定的速度太小。請先檢查下料口是否通暢！如果確定無誤，那麼可以調節背壓，或者提高溶膠壓力或者速度。背壓一般有數控背壓和手動背壓兩種。降低背壓，也可以提高溶膠速度。注塑工藝中，適當的背壓可以使原料充分被螺桿剪下，製品更好，但是背壓過大或者過...
注塑機缺膠拆掉射嘴的法蘭,注塑機法蘭漏膠是什麼問題
一般法蘭盤不是車出來的嗎，不懂勿噴 法蘭必須確定是在進料口中間才不漏料 注塑機法蘭漏膠是什麼問題 那是法蘭和料筒的貼合面被腐蝕了，兩個面貼實後還有空隙，造成射膠時漏膠，可以將其拆下後，置磨床上把兩個被腐蝕的面磨平就可以用的。注塑機漏膠是什麼原因？有什麼辦法可以解決呀，謝謝？注塑機漏膠是你注塑機射嘴法...