1樓：匿名使用者
形位公差的等級好像是越小級別越高的。
一般情況用5，6級，主軸用3，4級，精密儀表用1，2級。
具體可參考機械設計手冊第一冊，2-170頁
機械設計中。如何選用形位公差的工程等級
2樓：匿名使用者
公差等級的選擇，是根據你的需要來選擇的，就拿直線度的公差等級作為例子，當公差等級為7級時，在你選定的基本外形尺寸100mm，其公差值為0.015mm。
任何公差的選擇總是以一個基本尺寸為基礎，在這基礎上選擇不同等級的公差值！你也許在疑惑，為什麼這裡就選7級精度，為什麼不選擇5級精度或者9級精度呢？
這是因為你還停留在理論學習階段！精度的選擇，是為了與其他部位配合而選的，不是憑空的選擇的，也不是任意的選擇的！
當你問起形位公差如何選擇的時候，不知道你也是否想過表面粗糙度值是如何選擇的，就拿表面粗糙度值上限值為3.2um來說，很多人，只知道，這是均值為3.2um，或者算術平均值3.
2um，這是一為在校老師告訴在校學生的答案！
我可以告訴你這個3.2um的正真含義：首先一張工程圖從設計到生產，是由不同的人來看的！
那麼設計人員看到的3.2只是從配合精度的角度考慮的，那工藝人員看到3.2只是精加工—半精加工——精加工加的加工過程，檢驗人員只是看測量20個點，其均值是否為3.
2um，裝配人員看到3.2想到的是什麼樣的裝配方式。總工看到的3.
2就是所有的含義，3.2是否符合這裡的配合要求、廠子裡的通過什麼機床、什麼加工方法加工出3.2，檢驗的時候怎麼檢驗出3.
2！同樣的道理，尺寸公差、形位公差的選擇，當然尺寸公差等級，表面精度等級，形位公差等級是相互關聯的！精度高的尺寸公差，必然選擇表面粗糙度等級高的（因為只有精加工才能控制尺寸公差），如果有配合的形位公差等級肯定也是高的！相反也是！
這個公差等級的選擇，不是查表能夠解決的！**中的資料只是一個參照，這次我選擇了這樣的一個精度等級，是否符合實際使用情況，是否經濟，既是符合使用要求又是採用最省錢省力的加工方式獲得的，，哦，原來這就是經濟加工精度等級！
同志，學以致用，促類旁通；沽名釣譽，固步自封！
3樓：匿名使用者
如何選用，要看你對於零件的效能要求，也應該本著能用低等級就不用高等級的原則，就像你問的「為什麼這裡就選7級精度，為什麼不選擇5級精度或者9級精度」。隨便舉例子，一根槓桿，我要求它抬起物體的高度不能少於10 mm，那麼加工的時候就要算，幾級的精度可以滿足這個要求，在加入了安全係數等綜合考慮後，如果7級可以，那麼9級就不能選，因為加工出來，它可能只能抬高9,5 mm；而5級也沒有必要選，它雖然更精密，但是，那是要花錢的！！這點很重要。
4樓：乾坤渾然
《機械設計手冊》中有規範
5樓：匿名使用者
這個要考經驗，一般的在gb1184中有規定
普通機床改為數控機床機械部分如何改
要將傳動部分改為精密傳動 滾珠絲槓 直線導軌副 電機改為伺服電機。我覺得你應該根據你的機械設計結構和機械效能決定選用數控系統！找專家吧，很麻煩的。6140車床不到一萬就搞定。那要看你的是什麼機床了，不能一概而論的 怎樣將一臺普通車床改造成數控車床？普通車床數控改造內容及配置 1 採用聖維swai s...
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