1樓：
應該是鍋爐的熱交換效率不好了。鍋爐本身的話就是內盤管的爐灰太多了，一般是第一對流室和第二對流室的內盤管有比較硬的板結和鬆軟的浮灰，就像給鍋爐盤管穿了衣服，嚴重影響換熱。導熱油和鍋爐之間的換熱不好，就會造成排煙溫度過高，鍋爐熱效率降低！
大鍋爐此時可考慮用吹灰器吹灰，激波和聲波相結合的方式，激波吹較硬的板結，聲波吹浮灰，除錯好後不會對內盤管和爐牆有破壞。小鍋爐要定時清掃，注意出現板結和煤的質量有一定關係。第二個可能就是鍋爐的主迴圈泵泵效降低，流量降低，導致流量不夠，無法從鍋爐內帶走足夠的熱量。
可考慮更換4級節能泵，1650轉左右電機，大流量，低故障率，省電。流量加大後，換熱效果好，鍋爐出口溫度會降低，煤耗也會減。
入爐煤水分增加後，排煙溫度是下降還是啊 升高？能分析一下嗎？
2樓：匿名使用者
一個相對的描述
水分增加比較多，水在燃燒過程中不參與化學反應，只是一個物理狀態的變化。水進入爐膛吸熱達到煙氣溫度，但燃料的熱值下降，在爐子負荷不變的前提下需要更多的燃料進入爐膛，從而造成煙氣量增加。在爐子的對流段不增加吸熱的前提下，煙氣中的熱量將過剩並向煙囪排放。
造成排煙溫度上升
水分增加不多，水在高溫下汽化有助於煤的破碎而充分燃燒，由於少量的水增量對熱值影響不大，進入燃料量增加也不大，排煙溫度無明顯變化，甚至可能因煤燃燒充分而降低了排煙溫度
哪些因素會造成鍋爐排煙溫度高
3樓：匿名使用者
下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：
（1）受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。
(2）過量空氣係數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣係數的增加，排煙溫度升高。過量空氣係數增加後，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。
可以理解為煙速提高後，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
(3）漏風係數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，並規定了某一受熱面所允許的漏風係數。當漏風係數增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣係數增加相類似。
而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
（4）給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6）鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由於爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加，其後的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
(7)燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由於爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是n2、co2、h2o較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後，雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低，但由於燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面汙染較嚴重。
所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由於尾部較清潔，排煙溫度比燒煤時略低。
（8）制粉系統執行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統執行時，由於燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統執行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高，反之，當制粉系統停運時排煙溫度降低。
鍋爐排煙溫度高如何處理？
4樓：何曼婷囖
降低copy爐本體漏風，減少一次風中冷風含量。
降低爐膛火焰中心高度。提高單臺磨煤機的出力，合理提高磨煤機出口溫度。
加強對鍋爐受熱面的吹灰。實踐證明加強鍋爐受熱面的吹灰工作是降低排煙溫度的最有效措施。加強受熱面的吹灰工作，特別是過熱器、再熱器部分以及省煤器部分。
鍋爐的分類：
鍋爐按照功能分為開水鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、熱風鍋爐等；
按照燃料分為電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、沼氣鍋爐、太陽能鍋爐等。
鍋爐排煙溫度與哪些因素有關
5樓：匿名使用者
鍋爐執行時要保持合適的過量空氣係數，過量係數過大，會使爐膛出口溫度升高，煙氣量增加，造成排煙損失增加導致鍋爐效率下降。當負荷變化時，應適當調整進入爐膛的燃料和空氣量，相應的改變燃燒工況。
燃料性質對排煙溫度也有一定的影響。
1.水分
煤中的水份變成水蒸氣，增加了煙氣量，因而排煙熱損失將增大，而使鍋爐經濟性降低。一般煤中的水份每增加5%，由於損失而使鍋爐效率下降0.5%。
2.灰分
灰份增加，受熱面的積灰和結焦嚴重，爐內結渣會影響水迴圈，造成爐膛出口溫度升高，而尾部受熱面的積灰則會使排煙溫度顯著升高，同時灰份高的煤發熱量低，在相同負荷情況下消耗的燃料量增加，造成煙氣量和流速升高，導致排煙溫度及排煙量升高，從而降低鍋爐效率。
3.揮發份
揮發份減少時，煤粉著火推遲，燃燒的時間也會增加，造成爐膛出口溫度增加，導致排煙溫度升高，降低鍋爐效率。再次，給水溫度的變化對排煙熱損失也有影響，給水溫度變化時，為適應加熱給水熱量的變化，燃料量也將改變，當給水溫度下降時，加熱給水所需要的熱量增加，燃料量必然要加大，使爐膛出口溫度增加，給水溫度降低也是造成電廠的效率大幅下降的主要原因之一，因此要引起重視。
4.負荷
負荷變化必然引起排煙溫度的變化，負荷增加，煙氣量和排煙溫度必然增加，這是由於燃料量和空氣量增加的結果，要想控制排煙溫度在經濟溫度下執行，關鍵就是要找到送風量與排煙溫度間的平衡關係，也就是要控制過量空氣係數，爐內過量空氣係數過大或過小，都會使鍋爐效率降低。
在鍋爐執行中當某些受熱面上發生結渣、積灰或結垢時，煙氣與這部分受熱面的傳熱量減少，鍋爐的排煙溫度也會升高，因此，為了保證鍋爐經濟執行，必須經常保持受熱面清潔，吹灰器的正確執行能有效的清除受熱面上的結垢和積灰，維持受熱面的清潔。
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1.使用斯大導熱油作為熱載體的油 氣的熱載體鍋爐，系統應配備膨脹槽 儲油罐 安全元件 測量儀表和控制裝置。2.導熱油投入使用時，在開始執行階段，先啟動迴圈油泵，執行半小時後，再點火升溫。初次使用時應緩慢升溫，每小時升溫約20 當升溫至180 200 時，再保溫一段時間，方可投入正常使用。3.在使用中...