1樓：12純
注塑機如何調模，方法如下：
1、在設定注塑引數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有乙個理想的變速過程，確保模具安全執行。
2、首先把低壓保護壓設定為0, 然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力，每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止， 為我們要設定的低壓保護壓力。
3、以鎖模力能力的15％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在+\-10%的範圍內調整模具低壓保護壓力。在設定鎖模行程、模具保護壓中一定要待所設定之爛早模具溫度達到設定值後可進行精確低壓保護設定調較，因為在冷模時調較好待模具溫度達到設定值後熱彭脹鎖模不上。設定完畢後需用a4紙（40*40mm）的a4紙用黃油溼潤後貼上於模具的安全分型面位，再飢老雀合模檢驗低壓保護效果。
若合模後機臺會警報則ok，否則重新設定低壓保護引數直含世至ok為止。
2樓：星夢格格巫
1、先按全自動，再按鎖模就可以了。
2、注塑機的分類：
1）按對原料的塑化和注射方式分類。
2）按注射機外形結構不同分類。
3）按注塑機的加工能力分類。
4）按注射機的特殊用途分類。
3、塑料製品成本中，野迅成本主要由兩部分組成：
一李明。原料成本，要獲得更大利潤，節省原料、降低製品的報廢率是最直接有效的哪脊告方法；
二。生產成本，想節省生產成本，省電和在生產相同的製品時間內，縮短注塑週期是有效的方法。
總之，要想獲得更大利潤就要節省原料（減小塑料製品的壁厚---薄壁製品）、提高良品率，是最簡單快捷的方法，其次節能（省電），高效（縮短注塑成型週期），都是增大利潤的好方法，這也是開發高速注塑機的目的。
日本注塑機發那科怎樣調模
3樓：匿名使用者
這個東西你如果是學徒應該有師傅，多看，看出的產品**有問題，在機器的各方位是否上的牢靠。
4樓：匿名使用者
模具壓板壓好，再點自動調模，注塑機自動調好。
發那科注塑機，手動調模調緊點，怎麼調
5樓：星際是我
方法是，再開模的狀態下，按下調模鍵，再輕按調模進鍵，就是把鎖模再緊一些的方法，真心在幫你期待採納，
6樓：請你別看
調模檔壓力可以調大點。
注塑機調機詳細方法是什麼？
7樓：閃亮登場
注塑機調機詳細方法以下：
1．注塑機的動作程式：噴嘴前進→注射→保壓→預塑→倒縮→噴嘴後退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→噴嘴前進。
2．注塑機操作專案：注塑機操作專案包括控制鍵盤操作、電器控制櫃操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
3．注射過程動作選擇：一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。手動操作是在乙個生產週期中，每乙個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。
一般在試機調模時才選用；半自動操作時機器可以自動完成乙個工作週期的動作，但每乙個生產週期完畢後操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下乙個週期的生產；全自動操作時注塑機在完成乙個工作週期的動作後，可自動進入下乙個工作週期。在正常的連續工作過程中無須停機。
進行控制和調整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要開啟安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。
正常生產時，一般選用半自動或全自動操作。操作開始時，應根據生產需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），並相應撥動手動、半自動或全自動開關。半自動及全自動的工作程式已由線路本身確定好，操作人員只需在電櫃面上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數等等，不會因操作者調錯鍵鈕而使工作程式出現混亂。
當乙個週期中各個動作未調整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之後，再選擇半自動或全自動操作。
求發那科注塑機怎麼操作
8樓：網友
你要是說從零開始學習 那就是數星星了 fanuc s2000i 30α的注塑機說明書都有約10公分厚了…
9樓：網友
我們公司買了好多臺，可惜太不方便掃瞄了，不然可以發給你乙份。
10樓：風吹8夜落
請說明是fanuc哪個系列的如：fanuc s2000i 30a
海天1600噸注塑機連上發那科機械人怎麼合不了模 訊號都有的
11樓：友儀機電
發那科機械人合不了模，要先確定是注塑機有沒問題，有時候並不是機械人的故障。
現有的大部分發那科機械人維修。
採用電機作為動力，具有結構簡單、重量輕、動作迅速、工作可靠、節能和環保等優點，但是，電氣機械人負載相對較小，並且要有配套的減速裝置，對抗衝擊和高負載方面沒有優勢。而液壓機械人採用液壓動力，運用電液伺服控制，具有動作靈活、負載剛性大、精度高、響應速度快、功率重量比大的優點，比較適合大功率負載搬運的場合。
但是，在液壓機械人中液壓系統的不合理設計，往往會導致傳動效率較低，這是乙個需要長期研究解決的問題。
12樓：網友
1可以手動試下，先排除注塑機本身故障 2如果不是自身故障那就還是合模條件不滿足，繼續排查。
13樓：請你別看
兩者通訊語言不通，中間有做訊號轉換嗎。
發那科注塑機
14樓：網友
科駿機械：發那科注塑機**。
裝配了fanuc標準cnc的高效能、高可靠性、高生產效率的電動注塑機。
fanuc roboshot α-sia series
裝配了fanunc標準cnc和伺服系統。
實現高效能、高可靠性、高生產效率的電動注塑機。
fanuc roboshot α-sia series
高效能___
實現優異的成型穩定性的fanuc標準cnc
實現精密成型的高剛性低摩擦機械結構。
實現高附加值成型的伺服附加軸控制。高可靠性。
安全性和操作性兩全其美的全封閉式外罩。
提高運轉率的高精度ai保護功能。
實現成型工廠國際化的安全要求對應。
高生產效率。
實現節能生產的fanuc標準伺服系統。
縮短成型週期的高速高精度同步動作。
管理生產及質量資訊的roboshot-linki
發那科電動注塑機如何進入cnc畫面
15樓：網友
任意畫面輸入（―9999）按開鎖模。
16樓：揚樂戎
我是想調推頂器零點，但是也不知道怎麼樣進入cnc畫面。
日本發那科注塑機,發那科和日精那個注塑機好
發那科注塑機。fanuc 高效能高可靠性 高生產率 對應多樣化的應用領域 比如說 薄壁導光板 精密透鏡 精密聯結器 汽車部件 醫療用品。科駿機械這家 合作過 發那科和日精那個注塑機好 20 根本就不是一個檔次的機器，發那科當然更好。發那科注塑機用在產品比較大的注塑件上，因其精密度不 是很高，注塑小產...
全電動式注塑機有什麼特點，全電動注塑機到底好在哪？有那些優勢
精度高 比伺服機 更加節能 東華的 全電動注塑機 直壓鎖模 更有效消除內應力 優點 能耗最低，無油汙染，精度高 缺點 投入成本太高，後期維護成本高廣州能之原，打造伺服節能新主張！所有動作由伺服電機控制，位置控制精確，鎖模力可能比同噸位的機臺稍低。不是液壓傳動，靠伺服電機動作 全電動注塑機的特性 一 ...
如何除錯注塑機，注塑機基本問題怎麼除錯？
內容來自使用者 七1海 注塑成型介紹及工藝介紹 一 注塑成型的基本原理 注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。二 注塑成型的四大要素 1.塑膠模具2.注塑機3.塑膠原料4.成型條件 三 塑膠模具大部份使用二...