1樓：功成身退
在熔化極氣體保護焊中，選擇電流極性需要根據工作要求來決定。一般而言，直流電源分為正極性和負極性兩種極性，一般的選擇如下：
1.正極焊接：正極焊接使用正極端作為焊端，而負極端通漏棗過工件與裝置接地。正極焊接可產生更高的熱量，因此適用於加熱更厚的工件，焊接速度通常比負極焊接慢，但可以產生更強的焊縫。
2.負極焊接：負極焊接使用負極端作為焊端，而正極端通過工件與裝置接地。負極焊接適答旅用於需要焊接細小零件的工作，它可以產生較少的熱量，焊接速度通常比正極焊接快。
因此，對於不同需要焊接的工件，在選擇正極焊接或負極焊接時需要考慮焊接的厚度、位置、尺寸、材質等因素來選擇。在實際的工作中，還需要根據經驗和實際測試，選擇最返舉拆佳的電流極性和引數進行調整。
2樓：模意使
對於直流電源的熔溶化極氣體保護焊，電流極性的選擇是需要注意的。簡單來虛滲說，保持正電極電流即可。具體來說，選擇正電極電流可以差拿脊使電弧更加穩定，並減少發生歪彎或濺射等現象的可能性。
另外，正極電流可改善電弧滲透能力和渣覆蓋力。而負電極電流則容易造成電極燒損、氣孔的產生等缺陷，影響焊接質量。故選用直流敏並電源時，應選擇正電極電流。
3樓：盡僅進
在熔化極氣體保護焊中，對於不同的焊接材料或者厚度，選擇正確的電流極性是非常重要的。通常情況下，正極性(以焊槍端為例，即焊絲為陰極)適用於焊接較薄的材料，而負極性(以焊槍端為例，即焊絲為陽極)適用於焊接較厚或較硬的材料。
原因如下：正極性下，熱量主要集中在工件表面，導致其迅速公升溫並在淺層區域形成較小的熔池。負極性下，熱能主要聚集在電弧核心和焊絲周圍區域，產生更大的電弧能量和熱量，可以更加充分地穿透和加熱焊接件，適應於較厚或較硬的焊接件。
綜合來說，在蘆仿選擇電流極性時需要參考實際焊接條件、焊接材料與厚度、所需焊接工藝和焊接效果等方面因素進數緩行綜合考慮，才能根據薯譁模不同的焊接要求選用適當的電流極性，以達到最佳的焊接質量和效果。
哪種電源外特性適於熔化極活性氣體保護電弧焊？
4樓：夢迴初醒
熔化極活性氣體保護電弧焊（gas tungsten arc welding，gtaw）通常使用直流電源或交流方波電源。
對於gtaw焊接，最常用的電正禪源型別是直流電源，因為直舉前塵流悔燃電源不會引起交流電的漣漪，使焊接更加穩定和準確。在直流電源中，正向電弧（電極連線正極）可提供更高的熱效應，適合焊接厚板和合金。反向電弧（電極連線負極）較少被使用，因為它們產生的鎢極消耗較快。
與之相比，交流方波電源能夠提供更高的焊接速度。這種型別的電源可以產生特定的電流和電壓脈衝，從而使電極更容易點燃並且減少了飛濺和鏡面效應的發生。交流方波電源還可以使焊縫質量更好，更容易焊接薄板和輕型材料。
綜上所述，直流電源和交流方波電源都適合用於熔化極活性氣體保護電弧焊，但根據需要選擇最適合的電源型別。
黑色金屬直流溶化極氣體保護焊採用何種極性
5樓：
摘要。1）電弧電壓：電流條件不變時，電弧電壓增大時焊道成型寬而平坦，電弧電壓降低時，焊道變成窄而深。
1）電弧電壓：電流條件不變時，電弧電壓增大時焊道成型寬而平坦，電弧電壓降低時，焊道變成窄而深。
2）碰答焊接電流、送絲速度：當其皮則它引數穩定時，焊接電流和送絲速度成線性關係。當其它引數恆定不變時，焊接速度增加、送絲速度加快將導致焊縫熔深和燃吵棚金屬熔敷率的增加。
3）極性：熔化極氣體保猜源護焊通常採用直流負極性。這種極性時，電弧穩定，衫橡熔滴過渡平穩，飛濺較低穗塌態，焊縫成型較好和焊接引數調節範圍較寬。
4）焊絲幹伸長度：焊絲幹伸長度是導電嘴到焊絲端頭的距離。困扒碰汪談幹此明伸長大約等於焊絲直徑的10倍左右。5）焊接速度：6）焊槍角度。
熔化極氣體保護焊的特點為（ ）。
6樓：考試資料網
答案】：c本題考查的是焊接的分類及特點。mig 焊的特點：
1）和 tig 焊一樣，它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適於焊接有色金屬、不鏽鋼、耐熱鋼差扮、碳鋼、合金鋼等材料；（2）焊接速度較快，熔敷效率較高，勞動生產率高；（3）mig 焊可直敬慶晌流反接，焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用，可有亮鋒效去除氧化膜，提高了接頭的焊接質量；（4）不採用鎢極，成本比 tig 焊低。
熔化極氣體保護焊的優點是( )。
7樓：考試資料網
答案】：a,b,e
本題考核的是熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊的保護氣體有氬氣、氮氣、c0。或這些氣體的混合氣體。
以氬鬥悉亂氣、氮氣為保護氣體的稱熔化極惰性氣體保護焊；以惰性氣體和氧化性氣體(02、c02)的混合氣體或c02或02+c02的混合空檔氣體作為保護氣時，稱為熔化極活性氣體保護焊。熔化極氣體保護焊的優點陸唯是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。
熔化極氣體保護電弧焊用的焊絲不正確的是
8樓：謹記小柒
a. 焊接電流比較大。
b. 直徑較大
c. 熔化速度很高。
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。
skd11 > hrc 56～58 焊補冷作鋼、五金衝壓模、切模、刀具、成型模、工件硬衡中面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。63度刀口刃口焊絲》 hrc 63～55，主要應用於焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬麵，高速鋼，刀口修復。
skd61 > hrc 40～43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
70n > 焊絲特性與用途：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，儘量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接後之加熱以及慢慢冷卻。
60e> 特性與用途：專用焊高拉力鋼之接合，硬麵製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用於防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，並可修補鋼材焊後龜裂現象。
抗拉強度： 760 n/mm² 廷伸率： 26%
8407-h13 > hrc 43～46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或衝壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化好腔，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作衝頭、 鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀。等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊後所產生之硬度太高易發生破裂。
熔化極惰性氣體保護電弧焊用的保護氣體正確的是
9樓：小麼社會生活說
熔化極惰性氣體保護電弧焊用的保護氣體正確帆輪橘的是氦氣。
氦（helium）簡寫為he，其態團原子序為2，原子量為。是一種無色，無臭，無味，的惰性單原子氣體。
元素名**於希臘文，原意是「太陽」。1868年法國的楊森利用分光鏡觀察太陽表面，發現一條新的黃色譜線，並認為是屬於太陽上的某個未知元素，故名氦。氦在通常情況下為無色、無味的氣體，是唯一不能在標準大氣壓下固化的物質。
氦是最不活潑的元素。
氦的應用主要是作為保護氣體、氣桐液冷式核反應堆的工作流體和超低溫冷凍劑。
2017年2月6日，中國南開大學的王慧田、周向鋒團隊及其合作者在《nature chemistry》上發表了有關在高壓條件下合成氦鈉化合物——na2he的**，結束了氦元素無化合物的歷史，這標誌著中國在稀有氣體化學領域走向了最前端。
氦存在於整個宇宙中，按質量計佔23%，僅次於氫。但在自然界中主要存在於天然氣體或放射性礦石中。在地球的大氣層中，氦的濃度十分低，只有萬分之一。
在地球上的放射性礦物中所含有的氦是α衰變的產物。
dcdc穩壓晶片問題，直流電路直流電源問題
你這個輸入有時會低於輸出，所以用用到升壓dcdc。如果不考慮效率問題，可以先升壓，把輸入的10 15v升壓到18v，再通過dcdc降壓到你雖需要的12.5v。只是最省事的一種辦法，只是效率會降低。按照你的條件主要應該是升壓 要是自己做很費時間的 另好像沒有一個晶片可以搞定的。升壓電路，這個具體應該是...
為什麼通訊直流電源要正極接地
直流電源通常採用正極接地的原因，主要是通訊裝置的元器件的要求，同時也為了減小對電纜芯線 繼電器和其他電器造成的電蝕作用。延長器件壽命 早期的交換機都是用簧片的吸合來交換語音訊號的，現實環境中負電荷大量存在，陽極容易因為電化學作用被腐蝕。為了避免簧片的陽極腐蝕，就選擇了正極接地。正極接地主要是為了防止...
關於數控直流電源的設計的問題
這個設計是用微控制器代替電阻進行調節，才使得最終的輸出電壓可以調節。317調節輸出電壓 的原理是，2腳和3腳之間的電壓是恆定的1.25伏，給這個恆定的電壓之間接入一個電阻以後，2腳對地就得到一個恆定的電流，這個恆定的電流流過你接的調節電阻，就會使2腳的對地電壓不斷變化。就是說，317是通過調節2腳下...