1樓：劉鐵錘
反向偏差進行測定。隨著裝置執行時間的增加，磨損引起的運搜畝陪動副間隙逐漸增大，反向耐桐偏差也隨之增大。因此，需要定期測量和補償機床各座標世蠢軸的反向偏差。
2樓：山西巨集盛星辰
要提高技術，應該注虛凱消意軸承與軸承之間的連線，還應差知該瞭解驅動部件之間的反向區域，要提高數控能力，孫枝要注意配件之間的資料和數值。
3樓：巨集盛巨集盛
提高精度的辦法就是隱旅對數控機床的資料薯攜困進行調整，對數控機床的資料進行整合，並且定期對數控機床進行維修和維護，這樣就可以提高數控數念機床的精度。
4樓：番茄味雞腿堡
可以提高加工工藝，提高電子裝置，提高引數，優化引數，對誤差進行補償。
數控車床怎樣把加工速度調快，能在加工過程中效率更高
5樓：
數控車床怎樣把加工速度調快，能在加工過程中效率更高。
1、提高主軸轉速：可以根鬧搜據加工材料和刀具的特性，適當提高主軸轉速，從而提高加工效率。2、減少切削量：
可以通過減少切削量，減少加工時間，從而提高加工效液租歷率。3、提高切削速度：可以根據刀具的特性，提高切削速度，從而提高加工效率。
4、優化加工過程：可以通過合理設計工藝，優化加工過程型蔽，從而提高加工效率。5、提高進給速度：
可以根據刀具特性和加工材料特性，提高進給速度，從而提高加工效率。
如何提高數控車床的加工精度
6樓：笑看aa風雲
影響數控車bai精度主要有以du下幾方面zhi：
機床的安裝水dao平，主要影響加工工件回的大小頭問答題。電動刀塔的重複定位精度，直接影響加工工件的尺寸精度，注意定期拆卸清潔保養。
檢查電動刀塔與中託板連線的固定螺栓是否鬆動，如果松動會影響加工精度。
檢查xz軸絲槓的鎖緊螺母，如果螺母鬆動會造成絲槓竄動，影響加工精度。
檢查xz軸絲槓與中託板和大託板連線處的螺母是否鬆動，如果松動影響加工精度。
檢查主軸鎖緊螺母是否鬆動，主要影響工件的橢圓度等等。
以上是我總結提高數控車加工精度的經驗，當然加工過程中對工件的程式設計，工藝，刀具選擇的方面也會影響加工精度，但這些主要看操作工的水平，跟機床本身沒有關係。
7樓：切割機**
其實一臺機床生產裝配出來後他的最高精度已經定了。日後提高精度方面就在於保養上面！
8樓：網友
從使用方面來說，採取以下方法可以提高加工精度：
合理選擇刀具材料。
合理選擇切削用量。
合理選擇刀具幾何引數。
合理選擇冷卻潤滑。
準確刃磨，減少磨損。
提高數控機床加工精度的措施有哪些
9樓：濟寧鈦浩機械****
通過數控機床的原始誤差提高加工精度的方法。
數控機床加工過程中，產生誤差是在所難免的，被加工零件與數控機床之間存在誤差是必然的現象。這種一定存在的誤差我們稱其為元是誤差。所以，要想提高數控機床零件加工的精度，控制數控機床的原始誤差是比較重要的對策。
針對產生原始誤差的可能性進行系統的評估與分析，根據誤差產生的原因和誤差的主要型別制定相對應的改進方法。機械零件在加工的過程中，數控機床的自身位置精度和幾何精度是十分重要的。其對所加工零件的加工精度有非常大的影響。
要通過位置控制和結合精度的控制，減少誤差的產生以及幾何誤差的影響。同時，對於加工過程中所產生的變形誤差，要使用風冷和水冷等方法控制整個過程的熱變形。減少由於熱變形而產生的精度影響。
設計合理的機床核心部件避免誤差。
機床的定位精度對零件的加工有非常大的作用，影響機床定位精度的核心部件，比如給進系統、導軌與工作平臺的直線度、水平度等。在設計數控機床的過程彙總，要合理的選擇核心部件。比如在選擇機床中的滾珠絲槓過程中，要充分考慮到滾珠絲槓的精度，適當選取和安裝比較成熟的滾珠絲槓技術。
滾珠絲槓的支撐也要選擇合理的，要與系統的傳動精度密切配合。同時，滾珠絲槓的支撐主要來講要由軸向載荷和迴轉速度決定。在此基礎上，選擇精度比較高的固定和支撐方式，並且再設計過程中要嚴格的對滾珠絲槓的承載能力進行考核。
使用即時監控技術提高加工精度。
隨著數控技術不斷提高，對於數控機床進行零件加工的過程中可以實現全程的監控，在這個過程中就能夠及時的調整加工中的誤差環節，並且要對加工過程中的每乙個環節誤差資料進行及時的採集和分析，並且及時反饋到控制終端，通過誤差資料採取相應的誤差補償，進行及時的判斷，提高零件的加工精度。
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