1樓：大連豪森智源
1.功能太複雜，工廠員工不願意使用（易用性）
生產企業想要控制生產的每乙個過程，扣除每乙個環節，所以會mes系統，但mes系統功能太複雜，企業員工對於這麼多複雜的功能更抗拒使用mes系統，認為系統浪費時間，這是許多企業選擇mes系統的擔憂。
其實對於這樣的問題，還是能找到解決辦法的，比如減少過渡設計，計算生產線員工的績效，可以隨時檢視，這樣員工不使用mes系統就沒有績效，也可以鼓勵員工使用mes系統。
2.能否配合企業排程生產線（靈活性）
每個企業的每一條生產線都不是一成不變的，而是隨著市場的變化而調整，以滿足市場的變化。很多企業會考慮，如果生產線調整，mes系統沒有及時或配合mes系統功能的調整，之前的mes系統是否會浪費，必須再做一套，浪費企業資金。
隨著企業的發展，企業的商業模式賣行、管理思路、組織方式都在不斷地發生變化。相對應的，我們的mes系統也要不斷的變化，靈活應對企業業務模式和管理流程變化的需求。
3.適合企業（適用性）
為了確保所選的mes系統適合企業，企業在選擇之前必須對mes系中脊譁統有足夠的瞭解，瞭解各部門的需求，以便在與開發公司溝通時能夠在短時間內解釋他們需要什麼功能。當然，無論mes系統的功能如何變化，都必須能夠支援公升級更新，二次開發等。
4.售後服務
大多數企業都在不斷發展壯大，在未來的發展中可能需要軟體系統來擴充套件功能。因此，在選擇mes系統時，必須找到特別好的售後服務。只有這樣，雙方才能進行良好的溝通，合作才能更加愉野旦快。
5.安全性
在選擇mes系統時，首先要考慮的是系統的安全效能。要想使用mes系統，必須保證系統不洩露企業的所有資訊。一旦發生洩露事件，企業造成的損失將無法估計。
因此，在選擇系統時，必須確保其安全性高，使企業在使用時不會有任何後顧之憂。
因為企業生產體系的完善可以使企業更好地發展，只有良好的mes產品才能為企業生產資訊管理提供更好的管理平臺。
製造執行系統（mes）的核心功能是什麼?
2樓：萌娘
如果因為質量問題導致銷售慘淡或退貨頻繁或殘次品/不良品比例過高，核心當然是質量管理了。
生產各過程中的資料，dcs，plc，rtdb等種種資料的統計與分析。
具體問題要具體分析的喲。
製造執行系統mes的主要功能是什麼
3樓：行書不負蹉跎
1.裝置管理。
mes系統中裝置管理模組是一套對生產裝置、操作規程、管理制度、執行監控、故障診斷、維修維護、執行統計等進行全面管理的模組。該模組需要和裝置聯網系統整合，一起完成該功能。
2.生產報工。
生產進度的即時報工在mes系統中是最重要的乙個節點，每乙個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產任務是否能夠完成，甚至影響整個企業的計劃安排，所以通過車間即時資料包工，能最大限度地貫徹好排程結果的有效執行。
3.異常管理。
生產過程中有可能出現的異常情況，如裝置故障、缺料、加工異常等情況。mes系統能夠在出現異常時，進行異常報備、異常跟蹤處理、異常緊急預案處理設定及異常簡訊通知設定，並定時生成異常處理報告和報表。
同時，mes系統可以實現快速的資訊傳遞、申請呼叫、即時顯示、統計分析、報表生成等，就工序作業、裝置狀態、質量問題、**原料等過程進行即時的資訊傳輸和管理，實現對整個全生產過程的的支撐和處理。
當品質，工藝，裝置，裝置引數出現異常報警時，mes系統會根據預先設定的人員、處理時間及提醒方式，若責任人在時間內未處理報警則逐級進行提醒。
4.質量管理。
mes系統中生產質量管理模組主要是為了控制產品生產過程質量，降低生產風險，提高合格率和客戶滿意度，針對關鍵工序設定檢驗指導內容、質檢項及引數供質檢人員對比確認，大大降低了因上道工序存在的質量問題繼續加工生產而帶來的損失。
5.看板管理。
mes系統中的看板功能是把相關人員需要的資料直觀的展示出來，需要了解這些資訊的員工能一目瞭然的看到這些資訊，幫助操作人員和管理人員進行生產管控。
6.統計報表。
在企業中，只有把收集的統計數字經過多次加工處理，在mes系統中深入的分析，才能轉換成各種有用的資訊，使大量的統計資料完全實現它們的使用價值，才能發揮資料的附加價值。
mes系統可根據各種資料來源生成各種報表，如裝置故障統計報表，裝置執行統計報表等等，並支援自由選取時間跨度，物件進行統計等功能。
4樓：大連豪森智源
mes是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統，可以從「人機料法環測」六方面對生產車間進行全面監控。
人：員工管理，mes系統在實際生產中可幫助企業節約人力成本。
機：裝置作為企業生產重要工具，mes系統可對裝置進行管控，即時掌控裝置情況。
料：實現工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。
法：實現生產標準工藝指示。
環：實現質量管理閉環。
測：對最終產品質量進行把控。
從原材料的入庫上架、生產計劃排產、計劃下發，到試製試裝、加工、裝配，到半成品、成品、返修，到下線、包裝、發貨，mes系統可監控生產全景。同時在生產過程中系統提供資料採集的功能，記錄生產過程中裝置、生產、質量、人員、報警等多項資料並用於最終產品形成資料包儲存進系統中，用於後續的跟蹤、查詢和分析，從而提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量。
目前mes系統已經應用到生產的很多方面，智源mes也在這個應用的過程中不斷的疊加總結，不斷為企業帶來價值。
生產管控方面，通過智慧型的生產控制，降低標準偏差，保證生產的連續穩定及聯動處理及時性；
工藝優化方面，通過生產工藝優化，協同防錯，可以最大的降低生產成本；
質量追溯方面，圍繞產品譜系，構建生產過程資料質量的監測和分析，可即時把控質量精度，實現精準追溯；
資產管理方面，即時覆蓋監控資產裝置，保證資產裝置可靠執行，降低停機檢修。
大連豪森智源資料****是豪森股份的子公司，是一家專業的智慧型製造軟體產品及系統解決方案**商。豪森智源旨在將豪森股份近20年來管理運營經驗與數百家知名企業累計的管理真知，通過製造執行系統（mes）規劃實施分享給國內快速成長的製造企業客戶，幫助國內企業在中國本土實現智慧型製造轉型公升級，提公升企業創新能力。
mes製造執行系統的目標：
5樓：手機使用者
1）不落車間掌控生產現場狀況工藝引數監測、實錄、受控。
2）製程品質管理，問題追溯分析。
3）物料損耗、配給跟蹤管理。
4）生產排程管理，合理安排工單。
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨。
6）生產異常，及時報警提示。
7）裝置維護管理，自動提示保養。
8）ee指標分析，提公升裝置效率。
9）自動資料採集，即時準確客觀。
10）報表自動及時生成，無紙化。
11）員工生產跟蹤，考核依據客觀。
12）成本快速核算，訂單**決策。
13）細化成本管理，預算執行分析。
6樓：恆遠智慧型科技
mes系統是位於上層計劃管理系統與底層工業控制系統之間的車間管理資訊系統。mes以車間的視角向操作人員、管理人員提供生產過程中包括人員、機床、物料、工具和客戶要求等資訊，主要起著傳遞上下層資訊的橋樑作用。
mes系統的功能不能被其他系統取代，是因為它獨有的目標和實現的系統功能所決定的。系統的目標主要有以下幾個：
1）即時監控。
mes系統對下達給生產線的任務，從物料開始加工到完工入庫再到交付的全過程進行動態跟蹤，保證產品的正常加工。
2）資料採集。
mes系統對生產過程中的人員、裝置、物料、產品質量等資訊進行即時記錄和動態處理。
3）物流跟蹤。
mes系統對物料開始加工到產品入庫之間的物流資訊進行跟蹤，即時掌握物料的位置。
4）資訊共享。
mes系統為車間生產狀況資料執行環境中的其他系統提供多種形式的報表和資料查詢功能。
mes系統不僅是一種生產過程管理系統，更是一種管理和控制生產過程的思想。它把製造系統的計劃和進度安排、監控、質量、裝置控制等一體化考慮，最終實現生產車間自動化。
mes製造執行系統的功能模組：
7樓：惠企百科
mes系統可以對成產車間進行系統化管理，保障生成車間的機器正常。
採用強大資料採集引擎、整合資料採集渠道（rfid、條碼裝置、plc、sensor、ipc、pc等）覆蓋整個工廠製造現場，保證海量現場資料的即時、準確、全面的採集。
打造工廠生產管理系統資料採集基礎平臺，具備良好的擴充套件性。
採用先進的rfid、條碼與移動計算技術，打造從原材料**、生產、銷售物流閉環的條碼系統。
8樓：恆遠智慧型科技
mes系統即製造企業生產過程執行管理系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes能夠通過資訊的傳遞，對從訂單下達到產品完成的整個產品生產過程進行優化管理，對工廠發生的即時事件，及時準確地做出相應的反應和報告，並進行相應地指導與處理。
mes系統可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理等多個管理模組和多種功能，致力於為企業打造乙個紮實、可靠、全面的製造協同管理平臺。mes的主要模組包括以下幾個方面：
1.製造資料管理。
mes系統對企業的製造資料進行採集、加工、處理，從而全面、及時、準確地獲取到資訊，有利於企業層夠科學合理決策、執行層準確下達執行計劃、操作層級反映情況等。
2.計劃排程管理。
合理配置人、才、物等資源，制定確實可行的生產工作計劃，並將工作計劃逐級下發分配到各車間和班組進行生產，大大提高生產效率。
3.生產排程管理。
mes系統能夠靈活配備人員、物料、裝置等。優化作業計劃，使得計劃更具操作性、可行性，提高生產過程作業效率。
4.庫存管理。
對倉庫內原材料、半成品、產品等進行管理，庫存狀況清晰明瞭，同時在供需之間建立緩衝區，達到緩和客戶需求與企業生產能力之間的矛盾。
5.質量管理。
mes系統對生產過程進行監視控制，收集和記錄產品加工以及組裝的資料，形成每個產品可追溯性記錄，保證產品的質量。
6.人力資源管理。
能夠記錄作業人員的工作狀態以及相關資訊，有利於企業對作業人員進行有效地安排與管理，將人員進行充分利用，提高工作效率，降低人力成本。
7.裝置管理。
mes系統對裝置狀態的監控以及資料的採集，能夠及時進行對企業裝置的點檢、維保等，提公升裝置的稼動率，使得裝置處於乙個可持續運營狀態。
8.專案看板管理。
看板通過資訊傳遞連線著車間、班組、等生產環節上的各個節點，透過看板我們可以及時瞭解生產整個流程的情況，資訊能夠及時反饋，能夠傳遞和運送生產指令，更好促進企業生產。
9.生產過程式控制制。
mes系統監控全部生產過程，並及時反饋資訊，有利於企業層更好決策，提高生產效率，有效產出。
製造執行系統MES的簡介，製造執行系統的簡介是什麼？
製造執行管理系統 mes 是企業cims資訊整合的紐帶，是實施企業敏捷製造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。製造業是我國國民經濟重要的支柱產業，在第二產業中佔據中心地位。伴隨中國加入wto和經濟全球化，中國正在成為世界製造業的中心。中國的製造業企業面臨日益激烈的國內外競爭，如何迅速提高企業的核...
有沒做MES製造執行系統的專業公司，我們想上一套MES系統
追溯 追蹤溯源，根據某一線索 比如 id，現象 去分析追蹤事情發生的來龍去脈，找到事發的根源。目前，企業生產製造為提升產品質量及服務品質，提升企業形象，都在追求產品可追溯，即品質追溯，質量追溯等。通過一個唯一的系列號或條碼追溯整個產品生產過程的所有關鍵資訊 用料批次，商，作業者，作業地點 車間，產線...
工業製造企業成本核算分配方法，工業製造企業的成本核算程式是怎樣的？
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