鋼結構廠房的裝配工序是怎樣的?

2025-05-13 13:45:10 字數 2023 閱讀 4966

1樓:網友

‍鋼結構焊接焊接方法採用手工電弧焊,焊工經考試合格,持證上崗,焊接應按焊接工藝進行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多層焊的層間接頭應錯開。焊條使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙,扒賀焊條烘乾後放在100~150℃的保溫箱中隨用隨取,取出4小時內要使用完畢,否則應畢胡重新烘焙。在組裝好的構件上施焊,應嚴格按照焊接工藝規定的引數以及焊接順序進行,以控制焊後構件變形。

控制焊接變形,也可以採用反變形措施,其引數值見jb81-91的規定。採用多層焊時,應將前一道焊縫表面清理乾淨後再進行施焊。焊接順序:

在第一節柱經校正和固定後,進行接柱焊接。柱與梁的焊接,先焊頂部的柱樑節點,再焊接底部的手此攔柱樑節點,最後焊接中間柱樑節點。

2樓:暗受

鋼柱安裝→ 柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時就位→ 屋面梁、屋面支撐→ 鋼吊車梁等校正固定→維護結構安裝。鋼柱安裝:因鋼柱重量大,長度大,無法進行一次製作運輸,故採用分段製作,現場拼裝為整體再進行吊裝的方法,擬將鋼柱分為鉛改兩節制作。

鋼柱分下部格構部分和上部,h型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17公尺,採用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。其次吊裝採用單機迴轉起吊。

起吊前,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時,吊車應邊起鉤,邊轉臂,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口。

考察周邊環境、地勢地形等因素,並與客姿激圓戶進行溝通,確定初步設計規劃。而後,青島利達集團會就設計圖紙確定下來,與客戶進行溝通,乃至最終定稿。圖紙確定下來之後,工廠就會安排進行生產。

生產過程全程是在工業化流水線上進行,保證了鋼結構的統一性及各部分的質量。加工後的鋼結構會被運輸到施工現場,進行搭建安裝,以及最後的裝修。這種「生產—搭建」的建造模式,大大縮短了建造工期,減少了施工週期、人工成本;另外,也減少了施工現場的建築垃圾,符合現代生活節能環保的社會追求。

跡塌施工完畢以後,就會進入最後的驗收環節。相關的質量監督部門,會對鋼結構廠房房屋進行施工驗收,最後進行交付階段。

3樓:編號

鋼結構預製、組對:鋼材變形畝空超過允許偏差時,須在劃線、下料前進行矯正。矯正首先採用機械方法,可採用千斤頂等工具輔助矯形。

用機械方法不易矯正時,可採用火焰迅納瞎矯正法。區域性突變形,可用火焰加熱,用手錘進行矯形。矯正後的鋼材表面不應有明顯凹面或損傷,劃痕深度≤公釐,矯正後的允許偏差應符合gb50205-2001的相關規定。

放樣、號料和切割放樣和號料根據工藝要求預留製作和安裝時焊接收縮餘量及切割刨邊和洗平等加工餘量。

放樣、號料切割的允許偏差應符合gb50205-2001的要求氣割前應茄悄將鋼材切割區域表面的鐵鏽、汙物等清除乾淨,氣割後清乾淨氣割時留下的熔渣和飛濺物。 在長度方向上的連續尺寸(如螺栓孔位置尺寸),要以一端為準點,而不要分段測量,減少累計誤差。

鋼結構裝配基本條件?

4樓:中達諮詢

鋼結構裝配基本條件是非常重要的,只有符合條件才能進行接下去的操作,每個細節都要認真對待。中達諮詢就鋼結構裝配基本條件和大家說明一下。

1、裝配前。鍋爐鋼結構裝配工藝設計是乙個系統性的流程,裝配前是製作工藝的首要步驟。具體措施:

校驗。已經製作成形的小型結構需經過校驗處理,保證其結構效能與鍋爐裝置相配套。如:

應確保型鋼與鋼板的扭曲度、旁彎度、直線度均已校正至符合標準要求。②清理。及時清除細小雜質是保證裝配質量的前提,裝配前需把待焊處的油、鏽等汙物清理乾淨,防止鋼結構裝配出現細小的空隙。

2、裝配中。裝配過程是執行鋼結構製造方案的關鍵,裝配質量基本上決定了鍋爐裝置外在的使用效能。具體措施:

組裝。組合件中相鄰零件上的拼接焊縫錯開距離,梁和柱的裝配必須在平臺或等高定位架上進行,同一梁或柱的兩根型鋼基準端面必須對齊[4].注意型鋼長度,允許拼接的接頭數最短拼接長度。

固定。裝配時應將型鋼可靠固定,斷面尺寸符合圖紙和標準要求後裝焊工藝支撐,裝焊工藝支撐後應再次測量斷面尺寸。

3、裝配後。完成鍋爐鋼結構裝配並不意味著工作已結束,裝配後期還需進行必要的結構維護,以充分提高鍋爐的鋼材效能,這也是製造工藝中重點提及的內容。

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