迴轉窯操作時需要注意什麼?

2025-05-10 12:25:07 字數 5201 閱讀 4196

1樓:賣萌

一、生料細度,不難理解銷畝,生料磨的越細,顆粒尺寸越小,比表面積越大,組分之間的接觸面就越大,同時表面質點的自由能也越大,使得擴散和反應機會增多、能力增強,因此固相反應加快。但是,生料磨的越細,其粉磨電耗就越高,細度磨到多少合適,應該根據各廠的實際情況,找乙個最佳的平衡點。上海永先機械製造虧坦森****,對於燒成熟料,小於100um的方解石和小於信耐55um的粗粒石英是沒有任何問題的,因此過細的粉磨沒有意義,我們的重點應放在抓少數大顆粒上,做到既要能燒又要省電。

大多數水泥廠的生料細度以考核篩餘為主,而實際上起主要影響的卻是篩餘,應該抓住這個重點。按通常的經驗:1,當篩餘≤時,篩餘以控制在12%以下為好;2,當篩餘控制≤時,篩餘可以放寬到15%;3,當篩餘控制≤時,篩餘可以放寬到18%。

二、液相量,水泥熟料的主要礦物矽酸三鈣是通過液相燒結進行的。在高溫液相作用下,矽酸二鈣和遊離氧化鈣都逐步溶解於液相中,以離子的形式發生反應,形成矽酸三鈣,水泥熟料逐漸燒結,物料由疏鬆狀態轉變為色澤灰黑、結構緻密的熟料。在矽酸鹽水泥熟料中,由於含有氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀、硫酐、氧化鈦等易熔物,其最低共熔溫度約為1250℃.

隨著溫度的公升高和時間的延長,液相量會增加,液相黏度會減小,使參與反應的離子更易擴散和結合,也就是說液相在熟料的形成過程中起著非常重要的作用,而且受到水泥熟料化學成分和燒成溫度的影響。

2樓:小知54964看睦

1)作為一名迴轉窯操作員,首先要學會看火。要看火焰形狀、黑火頭長短、火焰亮度及是否順暢有力,要看熟料結粒、帶料高度和翻滾情況以及後面來料的多少,要看燒成帶窯皮的平整度和窯皮的厚度等。

2)操作預分解窯要堅持前後兼顧,要把預分解系統情況與窯頭燒成帶情況結合起來考慮,要提高快轉率。在操作上,要嚴防大起大落、頂火逼燒,要嚴禁跑生料或停窯燒。

3)監視窯和預野握分解系統的禪脊改溫度和壓力變化、廢氣中o2和co含量變化和全系統熱工制度的變化。要確保燃賀判料的完全燃燒,減少黃心料。儘量使熟料結粒細小均齊。

3樓:以心

1,生料細度 適宜的生料細度、合理、穩定、優化的生料配比既可保證窯執行系統的穩定,又可保證高質量熟料;高度分散、均化效果良好而穩定性強的生料,有利於預分解系統溫度和風壓的穩定;低水分、較細的煤粉有利於提高煤粉燃燒速度,使煤薯清粉充分燃燒,提高煅燒溫度,保證生料分解和熟料煅燒所需的熱量。

2,液相量 水泥熟料的主要礦物矽酸三鈣是通侍族過液相燒結進行的。在高溫液相作用下,矽酸二鈣和遊離氧化鈣都逐步溶解於液相中,以離子的形式發生反應,形成矽酸三老手弊鈣,水泥熟料逐漸燒結,物料由疏鬆狀態轉變為色澤灰黑、結構緻密的熟料。

迴轉窯操作規程

4樓:網友

可以看下使用說明書或廠家技術員指導。

迴轉窯裝置開箱後的裝置應如何堆放?

5樓:

摘要。親,您好,迴轉窯裝置開箱後的裝置堆放安裝要求: 迴轉窯的安裝一定要操作規範,避免因安裝造成的不能及時投產影響工期,迴轉窯安裝需要注意的事項。

1、根據鋼底座結構形式及地腳螺栓位置安放墊鐵,基礎要鏟麻面和刨坑及清洗乾淨。鋼製平墊鐵表面要平整,不允許有毛刺和凹凸不平現象。放置前應除鏽清洗乾淨。

2、在安裝的過程中要注意準備好起重機、卡車、焊接裝置、專門的接線人員、工作人員、組裝人員、技術指導。確保迴轉窯裝置在安裝的過程中能夠保證順利有序的完成。為了安裝成乙個良好的生產線,做好充足的準備。

3、鋼底座安裝前,首先要進行清洗,劃出縱、橫中心線,注意具有安裝擋輪的鋼底座的位置,根據鋼底座的縱、橫中心線,再劃出託輪瓦座的縱、橫中心線,並用樣衝打好標記。

4、在安裝的過程中,要注意嚴格按照廠家的安裝手冊進行組裝以及安裝。不能為了圖快導致裝置匆忙安裝,這樣的話很容易造成後期出現一些細小的問題,影響正常生產,畢竟製造廠家的操作手冊都是根據長時間的技術積累寫成。具有很高的參考價值。

迴轉窯裝置開箱後的裝置應如何堆放?

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親,您好,迴轉窯裝置開箱後的裝置堆放安裝要求: 迴轉窯的安裝一定要操作規範,避免因安裝造成的不能及時投產影響工期,迴轉窯安裝需要注意的事項。1、根據鋼底座結構形式及地明掘乎腳螺栓位置安放墊鐵,基礎要鏟麻面和刨坑及清洗乾淨。

鋼製平墊鐵表面要平整,不允許有毛刺和凹凸不平現象。放置前應除鏽清洗乾淨。2、在安裝的過程中要注意準備好起重機、卡車、焊接裝置、專門的接線人員、工作人員、組裝人員、技術指導。

確保迴轉窯裝置在安裝的過程中能夠保證順利有序的完成。為了安裝激悉成乙個良好的生產線,做好充足的準備。3、鋼底座安裝前,首先要進行清洗,劃出縱、橫中心線,注意具有安裝擋輪的鋼底座的位置,根據鋼底座的縱、橫散賣中心線,再劃出託輪瓦座的縱、橫中心線,並用樣衝打好標記。

4、在安裝的過程中,要注意嚴格按照廠家的安裝手冊進行組裝以及安裝。不能為了圖快導致裝置匆忙安裝,這樣的話很容易造成後期出現一些細小的問題,影響正常生產,畢竟製造廠家的操作手冊都是根據長時間的技術積累寫成。具有很高的參考價值。

迴轉窯安裝大概分為哪幾個部分主要安裝流程有哪些內容

6樓:

親親您好,很高興能為您解答,親親迴轉窯由筒體、輪帶、託輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置(多筒冷卻機等)組成。筒體內焊有擋磚圈,砌有耐火磚,冷端還焊有擋料圈;溼法迴轉窯窯內冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發機;立雀談波爾迴轉窯窯尾設有爐篦敗判子加熱機;懸浮預頃枯碰熱器迴轉窯窯尾設有懸浮預熱裝置;立筒預熱器迴轉窯窯內還裝有下料舌頭,其他迴轉窯型也設有下料裝置。希望我的對您有幫助!

記得給個贊啊!祝您生活愉快,平安喜樂!<>

迴轉窯投料注意事項?

7樓:韓露露

注意事項。

1、系統資料:在點火投料前中後都要嚴格檢測系統資料,並檢查系統密閉是否良好,之後使用點選按鈕開始啟動第*步進行聯動試車,並用無線電在現場和**控制室嚴密監控並保持聯絡溝通。

2、溫度控制:使用智慧型控熱系統對溫度公升高設定成等比每分鐘公升高2攝氏度,溫度過快會導致窯內壓力增大溫度分佈不均,導致耐火磚內部拉力增大出現裂紋或掉落,更不用說形成窯內防護膜了。

3、投料注意:投料是非常關鍵的一步,需要同時注意料、風以及煤三者平衡,投料時候系統拉風比正常值要減小20-30%左右,下料量也小於正常值的30%左右,嚴格檢測預熱器的負壓,加大風量防止堵塞,正確的投料步驟可以防止水泥迴轉窯堵塞等情況。

4、冷卻機:從水泥迴轉窯出來之後進入冷卻機,通過冷風量來確定冷卻機的冷卻快慢,所以通常會提高二次風溫和入爐三次風溫,通過個風溼調節延長物料在冷卻機內停留時間提高熱量**利用率,這樣也正是變廢為寶再次利用的新型環保水泥迴轉窯特色。

8樓:船帆煇

1、在迴轉窯投料準備工作完成後即可進行投料,初始投料量設定在正常生產值的1/3左右,當料進入預熱器後,加大高溫風機轉速,使窯頭罩負壓保持在50pa左右,窯尾負壓在300pa左右,然後分解爐逐步加煤到正常時1/3多,同時逐步調整三次風閘板開度到正常開度的80%,窯速也逐步提高到正常時的2/3左右, 在該過程中要注意風煤料的配合,c5下料管的溫度不能超過900℃,當c1出口溫度低於正常溫度+50度時可以關閉點火煙囪帽。

2、迴轉窯在投料約半個小時是故障易發階段,此時應多關注各級預熱器的溫度與壓力,一旦發現不對及時進行確認與處理,同時根據熟料出窯情況調整篦冷機各風機的開度及各段篦床的篦速;

3、迴轉窯在投料後半個小時左右,系統逐步進入穩定狀態後(在分解爐及窯尾溫度穩定、窯電流平穩且呈上公升趨勢時,可開始提產操作),方可逐步增加投料量,在增加投料量前先增加系統拉風量及喂煤量與窯速,在投料量達到正常的80%前,每次可按正常量的5~10%增加,在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產速度;待二三次風溫穩定到正常溫度後再逐步增加喂料量(每次按3~5%,當然風煤料的配合必須做到)到正常值;

9樓:網友

1.在投料之前,請告知每個職位的所有專業人員,以確認系統裝置正常。

2.逐漸增加系統排氣量,啟動窯頭風機系統,注意將窯頭的負壓控制在-20pa左右,並保持窯頭的火焰形狀。

3.當窯尾煙室溫度高於1000℃時,可以啟動供料系統準備供料。

4.進料前,應從頂部到底部用壓縮空氣吹預熱器。對於小批量飼料生產,每1小時清洗一次。為了穩定生產,每2小時清洗一次。

10樓:發財哥

最主要的乙個注意事項,就是在投料的過程中,一定要注意人的安全。

11樓:冉趣老師

這位朋友好,首先一定要根據溫度的掌控,根據流程來工藝處理。

12樓:夕萊

注意事項,首先就是在這裡面能夠找到乙個合適的乙個地點,首先最應該看了一下就走的安全,如果周圍的人是比較安全的話,給他買肉都會有乙個非常好的安全感,所以這個安全是首要的乙個位置。

13樓:朵朵多多

啊,會轉要注意身體,還有個事,首先回轉窯口料的數量不對了謝謝把握。

14樓:旁穎

轉窯投料注意什麼事項那必須注意安全和保障安全。

15樓:天天潛水

迴轉窯或者是投料的話,注意的時間一般都是根據我們所需要的一些按要求或者按他的常規來進行。辦理。

16樓:於安陽

這個你在操作的時候注意這個安全就可以了,其他都沒什麼的呀。

迴轉窯工作原理和作用

17樓:閭蕙若惠荌

鍊鋼爐是立式的,上邊加料和燃煤,下邊卸料,產品是熔融的高溫流體,卸料方式應該是間歇式的吧;

水泥迴轉窯是躺式的,有一定的高度差,不停的按乙個方向低速旋轉,燃煤由低端以煤粉的的形式噴入,進行燃燒,料粉經預熱器預熱,分解爐分解,從迴轉窯高階加入,在高度差和低速旋轉的作用下,緩慢向另一端移動,同時溫度逐漸公升高(最高1400—1500度),形成高溫微熔固體熟料礦物,連續不斷的在迴轉窯的低端卸出。當然,卸出的高溫物料是要經過預熱**的,和鍊鋼爐一樣。在迴轉窯高階的上方,依次是分解爐(800—850度)和幾級預熱器,起原料預熱和分解碳酸鹽的作用。

如何正確操作迴轉窯?

18樓:水泥燒成工藝王成河

目錄水泥迴轉窯煅燒操作控制要點——主電機電流1. 迴轉窯煅燒控制窯主機電流的目的和意義 22. 那麼控制窯電流多少為宜 3

3. 那麼如何控制迴轉窯主電機電流 3

4. 那麼如何確定窯頭、窯尾煤的用量 4

以下是**鏈結。

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新型幹法迴轉窯指什麼?迴轉窯的工作原理是什麼?

物料從窯尾 筒體的高階 進入窯內煅燒。由於團虧慎筒體的傾斜和緩慢的迴轉作用,物料沿圓周方向翻滾又沿軸向 從高階向低端 移動,繼續完成分解和燒成的工藝過程,經過物理和化學變化,最後,生成熟料經窯頭罩進入篦冷機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行熱交換後,由窯尾匯出。石灰迴轉窯由筒體 支撐...

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按照以下方法抄循序漸進 研讀範字 仔細觀察分析販子的用筆特點和結體特徵,形成初步映像.初次摹寫 通過之前的讀帖,參照子字帖進行兩遍以上的摹寫,體會範字筆畫形態,熟悉並形成範字用筆的初步記憶 初次臨寫 摹寫之後,為了熟悉範字的結體,先分析範字的筆畫在字格中的分佈,然後一筆一劃地在空字格中把範字臨寫出來...

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