1樓：藍月亮科學洗衣
您好！每件衣物都有其可承受的最高溫度，高溫會導致衣物纖維受損，衣物纖維受損會導致衣物發黃等情況，無法恢復。
日常生活中若衣服上有一般頑固汙漬，可以使用以下清洗方式：
1、衣服乾的時候，用手洗專用洗衣液原液塗抹在汙漬處，完全覆蓋汙漬，靜置5分鐘後（可輕輕搓洗），加入洗衣液常規洗滌；
2、如經過上述方法汙漬仍無法去除，則
（1）純白色的棉、麻、滌綸材質的衣物：每半盆水（約2升）加入白色衣物色漬淨（600g規格）1瓶蓋（40克），攪勻，放入衣物浸泡30min，漂洗乾淨。
*視需要可適當延長浸泡時間，若2小時後色漬未去除，將衣物取出，往盆中新增白色衣物色漬淨（每半盆水加1瓶蓋），攪勻，放入衣物繼續浸泡，累計浸泡時長不超過6小時。
（2）彩色或其他材質的白色衣物：將衣物放入盆中，汙漬部位貼盆底，用彩色衣物色漬淨（600g規格）瓶蓋量取1/4瓶蓋（10克）彩色衣物色漬淨和1/4瓶蓋（10克）衣領淨，倒在汙漬處，用衣物其他無汙漬部位蓋住汙漬，防止風乾，靜置2小時，漂洗乾淨。若2小時後仍有汙漬未去除，可延長靜置時間至過夜。
注意事項：
1、白色衣物色漬淨適用於白色棉、麻、滌綸、滌棉、棉麻面料，請勿用於有顏色的衣服（包括白底條紋、白底花格、白底印花），勿用於絲毛氨綸尼龍及其他不可氯漂衣物，勿直接使用原液。
2、彩色衣物色漬淨不適用於易褪色衣物、乾洗衣物，使用時避免接觸衣物上的金屬鈕釦、拉鍊、金屬飾物等，避免陽光直射。
2樓：何曜邇
尼龍黃變的原因：
通過研究表明：材料發生黃變的原因主要是由兩種，一種是最終產物會有「苯醌」成分形成；另一種是裡面含有「雙鍵」。
1， pa6受外界條件的影響而黃變
a、 光，熱造成pa6斷鍵分解，與氧氣接觸後進一步氧化形成帶色的過氧化物，從而引起泛黃。
b、 空氣中的氮氧化合物nox引起pa6氨基以及大部分受阻酚類抗氧劑氧化，生成黃色物質（醌類結構），導致泛黃。
c、 配方整體偏鹼性，容易引起泛黃，ph＜7一般不會引起黃變，但是ph值過低會導致尼龍發灰。
2、包裝材料對尼龍黃變的影響
a、紙質包裝，紙袋在原料製漿粕時耗費大量的鹼劑及so2，而漿粕裡鹼劑及so2殘留量很大。s02從紙袋裡滲出後會導致pa6泛黃，同時鹼性環境也容易導致pa6泛黃。
b、包裝用聚乙烯薄膜裡有一種抗老劑，化學名為2、6二異丁基苯酚（bht），苯酚類物質在一定條件下發生化學反應形成一種含硝的黃色有機化合物，使尼龍泛黃。
尼龍的防黃途徑：
1、 使用耐溫型主抗氧劑避免加工過程中由於高溫帶來的快速氧化，並且通過亞磷酸酯類抗氧劑來拆分已經形成的過氧化物。
目前通用的抗氧劑為168，但是168熱分解溫度非常低（10% tga是240℃；90% tga為270℃），因此當尼龍+玻纖/填充時，溫度一般會在280℃以上，區域性溫度可達300℃左右，那麼這樣的話抗氧劑168幾乎就會被全部分解並且隨抽真空抽走，完全起不到應有的效果，從而導致材料黃變。
這樣的話耐高溫抗氧劑revonox 608/608t——全球耐溫，耐水解等級最 高的亞磷酸酯輔助抗氧劑就應運而生，（10% tga是327~331℃；90% tga為400℃左右℃），結構本身分子量高，空間位阻大，自身具有」疏水「性，不溶於水，耐水解性非常好（在3000h以後才開始水解），避免一般磷系抗氧劑（如：626等從一開始就水解）水解問題。這樣即使在高溫加工條件下保留的有效成分多，從而更好的保護材料，同時也避免了析出問題。
一般材料到下游注塑成型，要經歷3~5遍過螺桿，一般物性下降不大，主要每過一次螺桿，顏色就會損失很多。
2、 儘量選用不易被氮氧化合物nox氧化的受阻酚主抗氧劑。這是由於：
1）受阻酚抗氧劑與氣體（nox氣體等）親和力強，在氣體濃度大時，或者材料與氣體接觸比表面大時（薄膜，紡絲材料等）極易結合形成「苯醌」從而導致材料「發紅」或「發黃」，我們稱之為「酚紅」。
2）受阻酚抗氧劑機理就是「捕獲自由基」，通俗的講就是「氧化自己從而保護材料不被氧化」，氧化之後的產物同樣為「苯醌」，所以新增受阻酚抗氧劑材料本身就會發黃。
目前不發生「酚紅」的兩隻抗氧劑是：1）羥基胺抗氧劑revonox 420（irgastab fs042）——不含受阻酚主抗；2）耐高溫抗氧劑ga-80（半受阻酚類主抗）；
3、 配方設計儘量避開鹼性物質。
4、 包裝選擇儘量避開含bht防老劑產品。
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尼龍注塑件怎麼總是顏色發生變化，是不是色粉不耐高溫？一般色粉能承受多少度的溫度？
3樓：匿名使用者
造成顏色不穩定的因素1.注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定，這是一大影響因素，需要優先檢查的。
2.生產週期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。
3.混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻，這點也是要重點檢查的。
4.焗料溫度太高或者太久。每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的範圍，嚴重超出這個範圍，注塑件的顏色就會產生變化。
如果加料時多時少，受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定，比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對於溫度敏感的塑料，最好不要焗料或用底溫焗料，焗好料後再混色粉最保險。
5.在焗料斗中，由於受熱風的影響，色粉出現區域性集中，致使顏色越來越深，需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現過多的情況。這時，需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。
6.原料溼度太大，造成色粉粘結無法擴散。
7.色粉配得不準確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差，使得在用新一批顏料時，顏色產生偏差，這種事情時有發生。
8.水口料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。
9.原料的牌號不一致。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。
有時同一**商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
10.色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。
常用的耐高溫色粉多為無機顏料如鉻黃、鐵藍、鎘紅、鎘黃、氧化鐵紅、氧化鐵黃等等
有機耐高溫系列基本只能耐300攝氏度。
4樓：巧秋蓮
從人、機、料、法、環分析可知，顏色發生變化的原因有：
1、炮筒未清洗乾淨，由於混料導致成品注塑件異色；
2、炮筒溫度過高（可能存在溫控失靈，無法顯示熔體的實際溫度），導致尼龍料裂解而致使成品注塑件異色；
3、尼龍料中的助劑（包含色粉）在高溫下分解，導致成品注塑件變色；
4、尼龍料在料管中呆滯過長，尼龍料發生裂解，導致成品注塑件異色；
ps：色粉的耐溫程度由其載體決定。
如pe載體的色粉，則溫度不可高於pe的裂解問題（一般為220°c）；
如為abs載體（與eva相近）的色粉，則成型溫度不可高於abs的裂解溫度（一般為250°c）；
如為pa載體的色粉，則成型溫度不可高於pa的裂解溫度（一般為265°c）。
如有疑問，可繼續追問。
本人從事於塑膠類的技術服務工作，專業處理與塑膠原料有關的異常（原料及注塑及擠出塑膠件方面），如有疑問，可追問！
5樓：生活小助理思思
回答您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~有機耐高溫系列基本只能耐300攝氏度。謝謝親你好，方便的話，用發財的小手給我個贊。關注。謝謝。
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6樓：煒林納改性料
顏色不均是因為顏料分配不均而造成的，尤其是通過色母、色粉或液態色料加色時。
在溫度低於推薦的加工溫度情況下，母料或色料不能完全均勻化。
當成型溫度過高，或料筒的殘留時間太長，也容易造成顏料或塑料的熱降解，導致顏色不均。
當材料在正確的溫度下進行塑化或均化時，如果通過料頭橫截面時注射太快，可能會產生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。
通常在使用色母料時，應確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學、物理特性方面的相容性。
7樓：崑山世彩塑染
色粉用耐高溫色粉 找崑山世彩塑膠
尼龍耐高溫到什麼程度
8樓：匿名使用者
尼龍材質，一般最低能耐120度，最高可以到250度。
聚醯胺俗稱尼龍，密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重複醯胺基團—[nhco]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa。其中脂肪族pa品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。
9樓：醉酒君
尼龍布耐溫度多遠高於70攝氏度。一般尼龍的烤料溫度是在90~110度。
尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(carothers)及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。
聚醯胺纖維俗稱尼龍（nylon），英文名稱polyamide（簡稱pa），密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重複醯胺基團—[nhco]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa。其中脂肪族pa品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
聚醯胺主要用於合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚醯胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回覆率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。聚醯胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚醯胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。
另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸溼性和染色性差的缺點，為此開發了聚醯胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚醯胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。
該類產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械裝置的耐磨部件，代替銅和合金作裝置的耐磨損件。適用於製作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車製造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工裝置。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套聯結器等。
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