1樓：匿名使用者
電蒸汽鍋爐，你就看看鍋爐使用說明書，上面都說的很清楚的。
給你找了個，供參考：
電熱蒸汽鍋爐操作與維護
………………………………。
4 操作使用
4.1.1 裝置開啟前確認各閥門位置正確，供水、供電正常。
4.1.2 按下電源開關，電源指示燈亮，控制器報警（因鍋爐內缺水）同時水泵開始運轉，補水至超低水位後控制器停止報警，鍋爐執行指示燈點亮，自動補水至高水位，水泵停。
4.1.3 補水到中水位，爐壓為低時，電熱管自動開始加熱。
4.1.4 鍋爐壓力達到設定值時，自動停止加熱，此時便可開啟汽閥，使用蒸汽。
4.1.5 使用蒸汽時，爐內壓力下降，降到壓力下限設定值時，自動開始加熱。
4.1.6 使用蒸汽時，爐內水位不斷下降，當降到低水位時，即啟動水泵，向爐內補水至高水位。
4.1.7 當水位低於低水位，補水系統未正常工作時，10秒後水位未到達低水位電極，電熱管停止加熱，如水位繼續下降低於超低水位電極，控制器報警並停爐保護。
4.1.8 關機
4.1.8.1 工作完畢，按「電源」開關關閉電源，電源指示燈熄滅，關閉電源總開關。
4.1.8.2 待壓力錶指標降到0.15～0.1mpa 時，將排汙閥門開啟進行排汙，關閉進水閥門。
4.2 日常維護與保養
4.2.1 安全閥
4.2.1.1 安全閥由當地勞動安全監查部門認可的單位校驗，每年至少校驗一次。
4.2.1.2 為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，每週應對安全閥做手動排放試驗。
4.2.1.3 嚴禁用任何手段提高安全閥整定壓力，使安全閥失效。
4.2.2 水泵
4.2.2.1 水泵第一次執行或長期停用再啟動時，應用螺絲刀通過風罩孔撥動電機後面的風葉，直至水泵運轉靈活。
4.2.2.2 旋開放空氣螺栓（注水塞），注水滿後將注水塞旋緊，可以點動水泵以幫助注水。
4.2.3 排放
排汙能延緩水垢的產生和對爐壁的沉積，能延長鍋爐壽命，至少每日 1 次，必須在工作結束後全排放。
4.2.4 電極清理
4.2.4.1 鍋爐內應無水，機器完全洩壓後，拆下頂蓋，卸下電極上的導線（做好標記）。
4.2.4.2 按逆時針方向擰下電極, 用乾燥清潔的軟布除去金屬棒上的結垢後。
4.2.4.3 用萬用表電阻檔測量金屬棒和外殼間應有500kω以上的電阻值，且越大越好。
4.2.5 清潔止回閥
當發現鍋爐有回水現象時，及時拆下止回閥清除裡面的水垢和雜質，當搖晃止回閥時，裡面的擋板能自由運動、密封好。如無法清理，應更換。
4.2.6 定期緊固：
4.2.6.1 加熱管上連線螺絲和法蘭上的螺帽應定期緊固。
4.2.6.2 由於加熱管易結垢，應六個月左右拆卸下來去除水垢。重新裝加熱管時，應注意連線的復原、法蘭上的螺絲緊固，以免發生漏水現象。
4.2.6.3 經常檢查輸電線、給水泵、電控箱、壓力開關和安全閥等主要部件的執行狀況，出現異常及時查詢原因。
4.3 注意事項
4.3.1 閱讀理解全部說明。
4.3.2 遵循機器牌號上的全部警告和說明。
4.3.3 為防止鍋爐內產生負壓，排汙後，在下次鍋爐執行前，請不要關閉排汙閥。
4.3.4 為確保蒸汽發生器正常執行及安全，鍋爐執行時應經常觀察鍋爐的壓力、水位及加熱狀況是否正常。當蒸汽發生器發生故障，應立即停機檢查，排除故障後才可重新啟動。
4.3.5 鍋爐停止執行時間較長時，應切斷電源，同時將鍋爐、管道內的水放盡以防止出現凍壞、生鏽現象。
4.3.6 平時不使用機器時，切斷電源，開啟控制箱，對所有的電器件接線端子緊韌體進行檢查，對鬆動的應緊固，以防接觸不良打火燒焦電線及電器件。
4.3.7 電控箱不得進水或蒸汽及易燃易爆氣體，在鍋爐執行時必須關好電控箱門。切勿將任何液體或水流入系統的電控部件，如電機、電控箱等。
電鍋爐房執行規程
1、主題內容與運用範圍：
本規程規定了電鍋爐的執行維護、操作常見故障及排除法等。本規程適用於監測分場鍋爐班全體人員和相關人員以及從事檢修工作的有關人員參照使用。
2、鍋爐投運前的檢查：
2.1 檢查各種儀器、儀表工作是否正常。
2.2 迴圈系統各閥門的開閉是否正確，管路、泵、鍋爐等是否有滲漏現象。
2.3 檢查水泵、電機各連線螺絲無鬆動。
2.4 控制櫃、爐體、水泵等接地是否可靠，接地電阻應小於4ω。
2.5 軟水裝置執行是否正常，水質是否合格。
2.6 檢查觸控式螢幕與plc電纜連線可靠。
2.7 檢查水泵的空氣開關是否已合上。
2.8 檢查急停是否已復位。
3、鍋爐的手動執行：
3.1 檢查管路系統，閥門位置正常，無洩漏處，具備執行條件。
3.2 合上隔離刀閘，控制櫃得電，查三相電壓正常，人機介面顯示主畫面。
3.3 檢查人機介面顯示的系統執行引數是否正常。
3.4 根據具體需求對系統執行的相關引數進行設定。
3.5 在鍋爐體上的電接點壓力錶上設定鍋爐壓力超上限超下限保護值，在系統回水管道上的電接點壓力錶上設定系統補水壓力值。
3.6 觀察鍋爐壓力是否正常，若壓力過低，啟動補水泵至鍋爐正常壓力。若鍋爐壓力過高，可開啟排汙閥使鍋爐排水至正常壓力。鍋爐內壓力處於正常壓力後方可啟動加熱電阻。
3.7 鍋爐壓力正常後，觀察1-2分鐘，若無異常報警，先啟動一臺迴圈泵，觀察鍋爐壓力有無明顯波動，可每隔一段時間（5-10秒）逐級使加熱電阻投入執行。
3.8 鍋爐在執行過程中應經常觀察鍋爐壓力是否正常。若壓力出現異常可根據3.5條調整鍋爐壓力使其處於正常狀態。
3.9 加熱電阻投入執行後，應定時觀察三相電流是否平衡。
3.10 加熱電阻執行過程中，注意觀察人機介面所顯示的鍋爐出口實測溫度。當實測溫度高於設定的出口溫度值時，根據實際情況關掉一組或幾組加熱電阻，當實測溫度低於設定的出口溫度值時，根據實際情況啟動一組或幾組加熱電阻。
靠人工調節，使鍋爐出口壓力保持在設定的範圍內。
3.11 在全自動執行過程中，當出現異常報警時，可按下報警解除按鈕，若3分鐘後不再出現異常報警，表示故障已經自動排除，可按上述操作重新執行鍋爐。若故障無法自動排除，可按下急停按鈕，人工排除故障，然後釋放急停按鈕，按上述操作重新執行鍋爐。
注意：在手動啟動加熱電阻前一定要先啟動迴圈泵，在手動操作時一定要確保有人看守，以免發生意外能夠及時處理。
4、鍋爐的手動停止
4.1 進入人機介面顯示主介面。
4.2 選擇按手動操作，顯示手動操作介面。
4.3 按照一定的間隔時間（3-5秒）逐級切斷加熱電阻。
4.4 待所有的加熱電阻被切斷後5分鐘，手動關閉迴圈泵，若補水泵處於執行狀態，手動關閉補水泵。
4.5 待所有裝置關閉後，斷隔離刀閘。
4.6 全面檢查。
5、鍋爐的自動執行：
5.1 合上刀閘，控制櫃得電，查三相電壓正常，人機介面顯示主畫面。
5.2 檢查人機介面顯示的系統執行引數時候正常。
5.3 根據具體需求對系統執行的相關引數進行設定。
5.4 若無鍋爐壓力異常報警，按下「啟動」按鈕，若鍋爐壓力低於壓力下限，自動啟動補水泵補水直至鍋爐壓力上限，使鍋爐壓力處於正常壓力範圍內。
5.5 當鍋爐出口實測溫度遠低於設定值時，加熱電阻每隔一段投切間隔時間（由程式設定）自動逐個投入執行；當鍋爐出口實測溫度低於並接近設定值時，加熱電阻每隔一段滯後補償時間（由程式設定）自動逐個投入執行；當鍋爐出口實測溫度高於並接近設定值時，加熱電阻每隔一段滯後補償時間自動逐個停止執行。
5.6 全自動正常執行時，鍋爐出口壓力由控制程式自動調節，使其保持在設定正常壓力範圍以內。
5.7 加熱電阻投入執行後，定時觀察三相電流是否平衡。
5.8 在全自動執行過程中，控制程式隨時根據鍋爐壓力的變化情況控制補水泵執行，保證鍋爐壓力處於正常狀態。
5.9 在全自動執行過程中，當出現異常報警時，可按下報警解除按鈕，當故障自動排除後，鍋爐會重新自動執行。當故障無法自動排除，可按下急停按鈕，人工排除故障，然後釋放急停按鈕，再次啟動鍋爐。
5.10 鍋爐自動執行可手動啟停，也可定時啟停。「手動啟停」指鍋爐除啟動和停止步驟由鍋爐操作人員操作完成外，鍋爐的所有執行過程及保護都由控制程式來完成，不需操作人員干預。
「定時啟停」指由操作人員根據需要一次設定好鍋爐的執行引數，鍋爐的所有工作過程全部由控制程式根據設定好的引數控制執行，包括鍋爐的啟動和停止也是根據設定的時間自動完成。此兩種方式均可控制鍋爐的自動執行，有任一啟動條件滿足則鍋爐自動執行，有任一停止條件滿足則鍋爐自動停止。
6、鍋爐的自動停止：
6.1 加熱電阻停止執行時，按下停止按鈕。
6.2 加熱電阻每隔一段投切間隔時間（由程式設定通常為3-5秒）自動逐個停止執行，待加熱電阻全部停完5分鐘後，自動停止迴圈泵。
6.3 所有裝置關閉後，斷開隔離刀閘。
7、鍋爐執行期間的注意事項：
7.1 檢查櫃內各連線處是否有過熱發紅、打火等現象，若有應及時停爐斷電，清除接觸面氧化層，並緊固螺釘排除故障。
7.2 觀察櫃門上電流表的電流指示應正常，以防止加熱管燒斷，也可用鉗形電流表檢測各組加熱管的工作電流，更進一步檢查加熱管的工作情況。
7.3 若控制櫃突然斷電，應先檢查斷相保護電路是否工作，若是證明電路缺相，應及時排除故障。
7.4 控制櫃應定期除塵，保持櫃內乾燥；加熱電阻使用的接觸器進線、出線處的螺絲應兩個月檢查一次，連線良好無鬆動現象。
7.5 水泵執行是否正常，潤滑油油質、油位是否合格。
7.6 管道、閥門、水泵等是否有嚴重漏水現象。
7.7 每星期
一、星期四分析水質，確保水質符合標準。
7.8 星期三進行排汙一次。
7.9 每月檢查主迴路中各連線處是否有發熱現象和異常氣味。
7.10 檢查鍋爐進、出水溫度，鍋爐壓力是否正常。
7.11 檢查工作電流，三相電壓是否正常。
7.12 每月檢查各種保護功能是否正常工作，裝置外殼接地是否良好、可靠。
8、停爐後的保養：
採暖季結束後，鍋爐會停止使用較長的一段時間，若不採取適當的保養措施，鍋爐內部容易發生腐蝕，從而影響鍋爐使用壽命。所以停爐後必須對爐體進行停爐保養，採取方法如下：
溼保養法：利用脫氧水將鍋爐充滿，以減少鍋爐內壁的氧化鏽蝕。鍋爐停爐後放去鍋水，將內部汙垢徹底清除，沖洗乾淨，重新注入已處理的水至全滿，將鍋水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。
幹保養法：鍋爐停爐後放去鍋水，將內部汙垢徹底清除，沖洗乾淨，然後將10-30毫米塊狀的生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方8公升計算，然後將所有的人孔、管道閥關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須立刻更換，鍋爐重新執行時應將生石灰和盤取出。
切斷總電源，使控制櫃保持在乾淨、乾燥的環境中。
管道、泵、閥門等亦應按照相應的保養規程進行保養。
9、鍋爐投運前的試執行：
鍋爐在每年採暖期到來時投運前應按以下步驟進行投運前的試執行工作，以確保裝置的安全使用系統的正常執行。
9.1 檢查水泵的電機轉動是否靈活，是否已加夠油，灌滿水，再啟動水泵，若水泵反轉，則應倒接電源線。
9.2 給採暖系統充水，將軟化水充滿鍋爐系統，採暖系統最高處應設放氣閥，第一次試水要將系統內空氣排放乾淨，才能正常執行。
9.3 充水結束後，啟動迴圈泵，觀察儀表是否正常，管路、閥門是否漏水，若有問題及時處理。
9.4 對櫃內
一、二次線路各連線處的螺釘、螺母進行緊固。
9.5 對爐體上的加熱管與銅排的連線處及銅排與電纜的連線處的螺母進行緊固。
9.6 用兆歐表檢測電熱管絕緣，絕緣電阻應大於50mω。
9.7 一切正常後，手動啟動迴圈泵和鍋爐加熱電阻至滿負荷執行。
9.8 經過一段時間，檢查管路及閥門有無漏水，系統及鍋爐和控制櫃內有無異常聲音，控制櫃內有無異常氣味，各儀表是否正常。
9.9 逐個關閉各水泵及鍋爐加熱電阻。
9.10 檢查主電源迴路中各連線處是否有鬆動發熱等現象；將整個鍋爐系統內的法蘭、閥門及儀表等連線螺栓再緊固一次。
10、面板元件功能說明：
電 流 表—三臺電流表分別指示當前工作中：a相的相電流值，b相的相電流值，c相的相電流值。
電源電壓—鍋爐控制櫃合閘通電後，指示某兩相的線電壓值。
急 停—在鍋爐執行過程中，按下急停按鈕可瞬間同時切斷所有電氣元件二次迴路控制電源，從而停止正在執行的所有裝置，通常在出現異常報警時應急處理使用。
電壓選擇—任意選擇uab、ubc、uca，在電源電壓表中讀取當前對應的線電壓。
人機介面—完成對系統內所有被控裝置的控制、狀態監視、動態顯示及系統執行工況的採集；記錄系統執行的歷史資料及報警記錄；可對系統的執行引數及系統執行方式進行設定，實現對供熱系統的控制。
11、迴圈泵、補水泵特別提示及事故處理：
11.1 管路重量不得加在泵上，以防泵體變形及損壞。
11.2 不得無水運轉，避免機械密封燒壞。
11.3 出口閥未開前，運轉不得超過3分鐘。
11.4 用放氣閥排盡泵內氣體以防汽蝕。
11.5 使用出口閥調節工況，防止過載。
11.6 遇到下列情況之一者應立即停泵電鍋爐退出執行：
11.6.1 水泵、電機內部有明顯金屬機械摩擦聲。
11.6.2 電機及電氣裝置有焦味、冒煙及其他不良現象。
11.6.3 電機過熱或區域性過熱。
11.6.4 電機執行中電流、溫度、振動已明顯超過允許值，且繼續上升。
11.6.5 進、出口閥閘板脫落，管路有大量洩漏之處。
11.7 水泵啟動過程中，開關、接觸器產生弧光，不要在啟動電流最大時切斷，待啟動轉速正常後再觀察。仍有異常再切斷開關、接觸器。
11.8 水泵不上水出口水壓低應檢查處理：
11.8.1 葉輪與泵軸是否脫開、損壞。
11.8.2 補水箱水位是否正常，進水口是否堵塞。
11.8.3 進出口閥板是否脫落、未全開。
11.8.4 管路有大量洩漏處。
11.8.5 非啟動泵逆止閥髮卡、倒轉。
11.9 水泵啟動不起來應檢查處理：
11.9.1 電源是否正常。
11.9.2 操作保險是否熔斷。
11.9.3 熱元件是否動作。
11.9.4 電機絕緣是否合格，電機內部有無問題。
12、常見故障及排除方法：
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