1樓：
塔機應當每天停機後對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連線螺栓應經常進行檢查是否鬆動，如有鬆動則必須及時擰緊或更換。
1:機械裝置的維護和保養
1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有汙物存在，遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和鬆股現象，如超過有關規定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經常檢查各部的連線情況，如有鬆動，應予擰緊。塔身連線螺栓應在塔身受壓時檢查鬆緊度，（可採用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連線銷軸都必須有開口銷，並張開。
1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，並清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整後，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用後調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。
2.6**和大修後初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤後空載執行油缸幾次，排出油缸內氣體後，再進行升降作業。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活後，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防鏽蝕。
3.3經常檢查結構連線螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和鬆動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包紮和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障後繼續執行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣裝置上的灰塵，並保持電氣裝置乾燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大於4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。
5： 塔機分級保養制度的規定
5.1日常保養（每班進行）
各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、鬆動，應緊固，電線破損處應用絕緣帶包紮或更換新線。制動應靈敏可靠，各連線部分不應有斜卡現象，各緊韌體無鬆動現象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄杆作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大於0.5-0.
8mm，制動時，接觸應均勻，接觸面積不得小於全面積的80%。各連線處不得鬆動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。
建築起重機械維修保養管理制度
2樓：匿名使用者
l、塔式起重機的維修和保養應找有塔式起重機維修和保養資質的單位進行。
2、塔起應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連線螺栓應經常進行檢查是否鬆動，如有鬆動則必須及時擰緊或更換。
3、安全裝置的維護保養。
(1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。)
(2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發現超載，應立即進行調整，檢查調整方法見說明書。
4、機械裝置的維護與保養
(1)各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應有汙物存在，遇有汙物必須洗掉。
(2)減速箱、外齧等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
建築起重機械維修保養管理制度怎麼寫?
3樓：匿名使用者
l、塔式起重機的維修和保養應找有塔式起重機維修和保養資質的單位進行。 2、塔起應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連線螺栓應經常進行檢查是否鬆動，如有鬆動則必須及時擰緊或更換。 3、安全裝置的維護保養。
(1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。) (2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。
檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發現超載，應立即進行調整，檢查調整方法見說明書。 4、機械裝置的維護與保養 (1)各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應有汙物存在，遇有汙物必須洗掉。
(2)減速箱、外齧等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行
如何做好起重機械日常維修保養的管理
起重機械管理制度？
4樓：匿名使用者
起重機定位通常採用刻度標尺精確定位系統和apon無線定位測距儀，進行精確位置檢測和自動控制，實現智慧車間庫區管理的功能。
塔式起重機的垂直度偏差允許範圍是多少
用水平儀測基礎面水平，要求基礎水平誤差小於1 1000，在基礎預埋螺栓 預埋安裝底架。在基礎面上安裝底架 塔身基礎節1節，在基礎節上安裝加強節0節 標準節1節。塔身垂直度誤差小於1 1000。雖然有0.3 的允許誤差，但實際搭設時確實會產生偏位不直，因此為了更安全，儘量在安裝時與基座垂直並在安裝扶牆...
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