標準件螺絲的硬度如何區分,螺絲的硬度有國家標準嗎?是多少?又如何檢測?

2021-08-10 03:16:52 字數 5894 閱讀 4237

1樓:淋漓盡致的

國 家 標準gb/t 3098.1-2010《緊韌體機械效能 螺栓、螺釘和螺柱》表3規定,根據緊韌體的效能等級不同,分別有hv、hb、hrb、hrc、hv0.3等五種硬度要求,見下圖。

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

根據選用的硬度計不同,所得的值也不同。常用的硬度值主要有布氏硬度(hb),洛氏硬度(hrc),維氏硬度(hv)三種這三種硬度值之間的轉換關係為hrc=hb/10hrc=100-37353/(hv+200)

2樓:

標準件螺絲的硬度根據硬度值來區分。

1、標準件螺絲的硬度硬度,主要指螺栓的表面硬度。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或杆部進行測定。

2、硬度值是指材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力所對應的測試資料。根據選用的硬度計不同,所得的值也不同。常用的硬度值主要有布氏硬度(hb),洛氏硬度(hrc),維氏硬度(hv)三種。

這三種硬度值之間的轉換關係為hrc=hb/10,hrc=100-37353/(hv+200)。

3、常規檢查在去除試件的鉸層或其他塗層並經適當處理後進行。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或杆部進行測定。對所有效能等級,如果超出最高硬度,則應在距末端一個螺紋直徑的截面上、1/2半徑處再次進行試驗,其硬度值不得超過最高硬度。

驗收時如有爭議,應以維氏硬度為仲裁試驗。

螺絲的硬度有國家標準嗎?是多少?又如何檢測?

3樓:匿名使用者

螺絲的硬度是有國家標準的,不同等級的螺絲硬度標準不同

如4.8級,則此螺栓的抗拉強度為:400mpa,屈服強度為:400*8/10=320mpa

螺栓硬度,主要指螺栓的表面硬度。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或杆部進行測定。

硬度檢測方法

其硬度的測試也是有規定的,一般的對錶面不做要求,熱處理廠家在做熱處理後檢測硬度,公制的螺母一般都是從中間破開,測試其心部硬度,英制的螺母一般的是取其中一個面破開(即在一個面上切兩刀),檢測其一個面的切面的中間的硬度,小的螺母一般都是磨掉剖面20-30絲後檢測硬度

鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經處理(淬火,回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。

效能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.9;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級

螺栓效能等級的含義是國際通用的標準,相同效能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其效能是相同的,設計上只選用效能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa

8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2

一般的螺栓是用"x.y"表示強度的,

x*100=此螺栓的抗拉強度,

x*100*(y/10)=此螺栓的屈服強度

(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=y/10)

擴充套件資料

常規檢查在去除試件的鉸層或其他塗層並經適當處理後進行。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或杆部進行測定。

對所有效能等級,如果超出最高硬度,則應在距末端一個螺紋直徑的截面上、1/2半徑處再次進行試驗,其硬度值不得超過最高硬度。驗收時如有爭議,應以維氏硬度為仲裁試驗。

表面硬度應在末端或六角平面上測定。為保證側定的準確性,以及保持材料表層的原始效能,被測部位應經過研磨或拋光。表面硬度應以hv0.

3維氏硬度試驗為仲裁試驗口hv 0. 3的表面硬度值應與同樣試件的芯部硬度值進行比較,以確定其實際的對照值。

允許表面硬度高於芯部硬度,其差值最大為30個維氏硬度值;否則,表示已診碳為判斷螺栓、螺釘或螺柱表面滲碳情況,應以8.8一12.9級芯部硬度與表面硬度的差值為依據。

硬度與理論的抗拉強度可能沒有直接的換算關係。最大硬度值的確定,除考慮理論的最大抗拉強度外,還需考慮其他因素(如脆斷)

4樓:向日葵

國 家 標準gb/t 3098.1-2010《緊韌體機械效能 螺栓、螺釘和螺柱》表3規定,根據緊韌體的效能等級不同,分別有hv、hb、hrb、hrc、hv0.3等五種硬度要求。

鋼結構連線用螺栓螺母效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓螺母材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓螺母,其餘通稱為普通螺栓螺母。

測試螺絲的強度,螺絲的強度就是螺絲的相關機械效能達到相應的要求,也就是螺絲的硬度,抗拉強度,屈服強度,延伸率等達到相應的要求,硬度用硬度計測試,抗拉用拉伸機測試。

螺栓螺母效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓螺母材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。硬度與強度:在螺紋緊韌體檢測中,不能簡單的根據硬度值。

這中間有一個淬透性因素的影響。因為國家標準gb3098.1和國家標準gb3098.

3中規定仲裁硬度是在零件橫截面的1/2半徑處測量。

一般的8級螺母是要熱處理的,但是也有不熱處理的,普通的8級螺母一般都用35鋼做,其硬度的測試也是有規定的,一般的對錶面不做要求,熱處理廠家在做熱處理後檢測硬度;

公制的螺母一般都是從中間破開,測試其心部硬度,英制的螺母一般的是取其中一個面破開(即在一個面上切兩刀),檢測其一個面的切面的中間的硬度,小的螺母一般都是磨掉剖面20-30絲後檢測硬度。

為了把強度和保證應力控制在合格範圍內,往往提高硬度的下限值。如8.8級的硬度控制範圍:

對m16以下的規格為26~31hrc,m16含以上的規格為28~34hrc為宜;10.9級控制在36~39hrc為宜。10.

9級以上則又另當別論。

5樓:匿名使用者

有國家標準。一般分普通強度、中等強度、和高強度三種。一般用級和數字表示:如8.8級等。一般顏色也不一樣。

6樓:匿名使用者

這個好像沒有吧,最主要看鋼材的好壞吧

螺栓的4.8級和8.8級有什麼區別,怎樣分別

7樓:6勿忘本心

4.8級和8.8級是指螺栓的效能等級。

4.8級的定義為:4代表4*100=400mpa,屈服強度達400×0.8=320mpa 。

8.8級螺栓的效能為:抗拉強度=800mpa,屈服強度=800*0.8=640mpa。

區別:1、4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色。

2、在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

可根據這兩點進行區分。

8樓:帥氣的小宇宙

4.8級和8.8級這個數值是按效能

分的,數值越高效能越好。螺栓的4.8級和8.8級區別如下:

一、區別和分辨方式:

1、4.8級的通稱普通螺栓,其中8.8級稱高強度螺栓。

2、8.8級螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火)4.8級的卻不是。

3、4.8級螺栓用未加工的圓鋼製成,尺寸不夠精確,抗剪連線時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用於抗拉連線或安裝時的臨時固定。8.

8級螺栓的栓杆由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,製作安裝複雜,**較高,很少採用。

二、螺栓按照效能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級。

9樓:是

區別:4.8級和8.8級是指螺栓的效能等級,與螺栓的材料沒有關係。

4.8級的定義為:4代表4*100=400mpa,指螺栓的抗拉強度為400mpa,0.8為屈強比值,公稱屈服強度達400×0.8=320mpa 。

而8.8級螺栓的效能為:抗拉強度=800mpa,屈服強度=800*0.8=640mpa。

區分的方法:

1、一般4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色的。

2、另一種區別是,一般在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

擴充套件資料

分類:按連線的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連線的地方。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標誌中不顯示。螺栓按照效能等級分為3.6、4.

8、5.6、5.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9八個等級,其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火),通稱高強度螺栓,8.

8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照製作精度可分為a、b、c三個等級,a、b級為精製螺栓,c級為粗製螺栓。對於鋼結構用連線螺栓,除特別註明外,一般為普通粗製c級螺栓。

不同的級次加工的方法存在差異,通常對應加工方式如下:

(1)a、b級螺栓的栓杆由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料效能等級為8.8級,製作安裝複雜,**較高,很少採用;

(2)c級螺栓用未加工的圓鋼製成,尺寸不夠精確,其材料效能等級為4.6級或4.8級。抗剪連線時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用於抗拉連線或安裝時的臨時固定。

等級含義:依相關標準,螺栓效能等級分3.6、4.

6、4.8、5.6、6.

8、8.8、9.8、10.

9、12.9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。

螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

10樓:和貓貓醬一起看劇吃瓜

區別8.8級屬於a、b級螺栓,它的栓杆由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,屬於高強度螺栓。材料效能等級為8.8級,製作安裝複雜,**較高,很少採用。

2.4.8級屬於c級螺栓,用未加工的圓鋼製成,尺寸不夠精確,其材料效能等級為4.

8級,屬於普通螺栓。4.8級,抗剪連線時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用於抗拉連線或安裝時的臨時固定。

分別方法

一般4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色的。

2.另一種區別是,一般在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

3.螺栓的4.8級和8.

8級的區別就是材料不一樣,機械效能不一樣,強度等級不一樣,分別很簡單,用hrc硬度計打一下硬度,4.8級的沒有hrc硬度,8.8級的hrc硬度在hrc24以上。

拓展資料

等級含義

依相關標準,螺栓效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

2.螺栓檢測

1.螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。

為了儘量減少不良品的流出,一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生鏽等)。

2.另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變,形成部分磁通洩漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。

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