1樓：【江湖小蝦
拋光液是一種bai不含任何硫、磷、氯添du加劑的水溶性拋光zhi劑dao
2樓：匿名使用者
磷酸（d=1.70）/質量分數% 560ml/l硫酸（d=1.84）/質量分數% 400ml/l鉻酐cro3/質量分數% 50g/l
明膠 8g/l
溶液密度/(g/cm3) 1.76-1.82溫度回/℃ 55-65
陽極電流密度/(a/dm2) 20-50
時間答/min 4-5
你知道不鏽鋼電解拋光液的配方嗎 20
3樓：
電解拋光液通用的配方就是磷酸、硫酸加鉻苷和新增劑，但這種配方也有很多缺點：比例上容易出問題，導致電解出來的效果未必好，解決起來也麻煩。如有有具體**不懂的可以諮詢我，看頭像。
純手打，望採納
4樓：
眾事達表面處理技術公司的不鏽鋼鏡光電解拋光液效果還可以.
5樓：禾川研發中心
只有一種常見的不鏽鋼拋光液（環保型）配方組成，僅供參考。
常見環保型拋光液配方組成：
1)酸：鹽酸，硝酸，磷酸，醋酸，檸檬酸，苯磺酸，氨基磺酸等。
2)增溶劑：壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、十二萬基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉等，起潤溼、整平增光作用。
3)緩蝕劑：矽酸鈉、鉬酸銨、sncl2，硫脲、六次甲基四胺等。
4)絡合劑：edta,磷酸鹽，葡萄糖酸鈉，有機膦酸及其鹽，聚丙烯酸類等
5)其他助劑：光亮劑，增稠劑，增溶劑等。
6樓：藝真別
買帝旺德新增劑會高速配方的。
7樓：
201電解不亮或出斑點怎麼回事啊
8樓：匿名使用者
拋光液跟距不同的材料而配製
9樓：
我知道，但是有環保的和不環保的，要不你給過****我
10樓：寂寞如雪
你是想做這個產品還是自己用呢？磷酸硫酸是基礎原料，再加一些光亮劑就很好了，環保無味，可以給你一些建議。
拋光劑配方
不鏽鋼彎頭拋光主要有哪些方法
11樓：武漢華宇誠數控切割機
1、機械拋光
機械拋光分為粗拋光和細拋光。粗拋光是在轉速200-300轉/分的電動拋光碟上用粗呢絨進行的。在粗拋光的過程中，要適當的撒上較粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，並保持拋光碟上呢絨的溼潤。
在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光碟的徑向往復運動，均勻地調整所施加的壓力，注意其壓力也不應過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以後慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平整光亮且沒有黑點時為止。
粗拋光的試樣經水洗淨後再進行細拋光，通過細拋光以求清除粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的裝置基本相同，其轉速為150-200轉/分。
細拋光采用柔軟的毛織物，通常用細呢絨進行拋光。拋光粉要更細些，市面上售的氧化鉻經水選浮後可用於細拋光。若要得到更好的拋光效果，可選用細氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。
在細拋光過程中施加的壓力應比粗拋光時輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的溼度。因為呢絨太乾，容易將磨面劃傷，出現較深較多的劃痕；呢絨太溼也不好，會使磨面氧化。呢絨溼度隨著拋光過程的進行而逐漸減少。
經常觀察試樣細拋光的情況，提起後在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即乾的水膜時，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，基體清亮，拿起後在試樣的拋光面上無水膜時，試樣的細拋光已經合適。
若使用氧化鎂拋光粉時，要隨用隨配，用過後應將呢絨盤取下，放在流動水中仔細清洗，以防潮解變質。試樣在拋制過程中無論是粗拋光或細拋光都不宜時間過長，壓力過大，否則將拋掉合金中的相，使磨面的變形層加深，從而影響拋光質量，在下一步觀察時得出錯誤的組織結論。
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、點解拋光
工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛、不鏽鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極，接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸、磷酸為基本成分)中，在一定溫度、電壓和電流密度(一般低於1安/釐米2 )下，通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面。
12樓：匿名使用者
先用80目的粗紗先紗一次，要求把焊巴紗平，紗出來要是全部是銀白色的，注意不要紗穿了
再用320目的細紗再紗一次，要紗到看不見痕跡。
最後用布加上石蠟拋光，要求把彎頭拋亮。
13樓：匿名使用者
不鏽鋼拋光方法有：機械拋光、化學拋光、電解拋光三種，在這裡我們就機械拋光中遇到的問題做一下分享：
a、機械拋光中常用的術語有：
1磨料：拋光蠟中起切削整平作用的微粒。
2油脂：拋光蠟中起潤滑冷卻作用的硬脂酸、脂肪酸、石蠟等。
3切削力：拋光蠟將被拋光工件磨削整平的能力。
b、機械拋光工序分為三步：
第一步：粗磨、中磨和細磨。粗磨：主要是使用砂磨料把表面比較粗糙的工件進行打磨，去除巨集觀不平表面。
第二步：中磨：在粗磨的基礎上進一步拋光，去除粗磨磨痕，經過這道工序，工件表面逐漸平整光亮。
第三步：細磨：細拋光工序，達到理想的光亮度。
要獲得最佳效能必須選用合適的拋光蠟。我院生產的拋光蠟成方形，使用方便。用不同的顏色標誌不同品種的拋光蠟，避免使用混亂。
高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟和拋光輪表面移動而使材料變得光滑。
c、如拋光**小的的選擇：馬達功率決定拋光輪的大小，馬達的轉軸必須與拋光輪配套。將拋光輪放在轉軸的**，用扳手擰緊。
拋光輪表面線速度均勻才能獲得最佳拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達，拋光時線速度會下降很多，拋光效果將受影響。
d、使用拋光輪和拋光蠟有的使用
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