1樓：匿名使用者
不採暖處各類給水管道均需保溫，那麼消火栓和噴淋管道是需要保溫的。為防止設計人員說明是從別的圖拷貝過來的最好讓設計人員再確認一次。象寒冷及嚴寒地區是否用了乾式消火栓，乾式或預作用噴淋，象這個是不需保溫的，讓設計人員給個界限。
2樓：匿名使用者
專案在北方還是南方？噴淋系統是溼式還是乾式或預作用式系統？
怕冬天凍裂，主要是室外，凍土層以上。
要做保溫或用電伴熱管道。
3樓：土木小灰灰樂園
南方地區是不需要的。
設計說明中提到不在採暖範圍的管道需要做保溫，但是區域該怎樣劃分？
4樓：匿名使用者
例如走廊，地下室，樓梯間，管道井等算是不採暖範圍吧
管道焊接規範
5樓：廉以彤謬懷
是現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範吧
6樓：匿名使用者
具體規範如下：
1.設計規範要求，暖氣支管不得小於dn20。
2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂裡的管道均需保溫。
給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、臥室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。
3. 鍍鋅鋼管連線方式：《dn100絲接，>dn100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連線。
4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。
5. 採暖幹管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段》15m時採用3個90。彎頭。
6.施工時，排水管寧高勿低，地漏寧低勿高。
7.標高規定：室內管道一般為管中，室外管道排水為管內底，給水為管頂。
8.暖氣片中應與窗同軸。
9.閘閥：開關作用，阻力系數0.5；截止閥：調節開關作用，阻力系數19。
10.補償器分為：自然補償，方型脹力，彎頭，波紋補償器，套筒補償器，球型脹力，角質脹力。
11.集氣罐：幹管末端，其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱：穩壓、排氣、容納膨脹水、訊號作用。氣壓罐：穩壓、排氣。
7樓：蟻騰那念夢
沒有什麼特殊要求。一般打底焊採用氬弧焊，尺寸2「和2」以下的管道採用全氬弧焊;大於2「的管道可以氬弧焊打底，焊條電弧焊填充和蓋面。氬弧焊焊絲:
h10mnsi,h08mn2si，er50-6任選，直徑2mm即可。焊條根據管道的要求級別，可以採用j422，j426，j507都可以。執行的現行標準gb/t20801-2006壓力管道規範-工業管道和sh3501《石油化工有毒可燃介質管道工程施工及驗收規範》。
標準我發你郵箱。
8樓：哥數
不知你是否需要的是這個
9樓：匿名使用者
聚乙烯管道焊接規範有 燃氣 tsg 2002-2006 iso 11414 dvs2207
10樓：匿名使用者
uga是世界領先的電纜及管道穿隔密封系統**商，建立於2023年德國北部的海登海姆市，其所開發的電纜及管道穿隔密封解決方案得到了建築行業的一致讚譽，這些解決方案被廣泛應用於工業廠房、市政設施、電廠、化工廠等諸多領域，uga的分銷商網路遍及全球，在中國我們有一支優秀的銷售技術服務團隊隨時為您服務。
室內採暖管道保溫規定
11樓：涼念若櫻花妖嬈
室內採暖管道保溫複試規定兩次，一次可能不止一組。
室內採暖管道安裝
1 範圍
本工藝標準適用於民用及一般工業建築熱水溫度不超過150℃的採暖管道安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料要求：
2.1.1 管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、鏽蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。
2.1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。
2.1.3 閥門：鑄造規矩、**刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。
2.1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。
2.2 主要機具：
2.2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、臺鑽、電焊機、煨彎器等。
2.2.2 工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。
2.2.3 其它：鋼捲尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。
2.3 作業條件
2.3.1 幹管安裝：位於地溝內的幹管，應把地溝內雜物清理乾淨，安裝好託吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的幹管，應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。
2.3.2 立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。
2.3.3 支管安裝必須在牆面抹灰後進行。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
安裝準備
預製加工
卡架安裝
試壓3.2 安裝準備：
3.2.1 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。
3.2.2 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括幹管起點、末端和拐彎、節點。預留口、座標位置等。
3.3 幹管安裝：
3.3.1 按施工草圖，進行管段的加工預製，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。
3.3.2 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。
吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好u形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。
3.3.3 幹管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理乾淨。
在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在介面處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至鬆緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。
3.3.4 製作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好後即應點焊、找平、找正、找直後，再進行施焊。
羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。幹管過牆安裝分路作法見圖1-11。
3.3.5 分路閥門離分路點不宜過遠。
如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加洩水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直後安裝。
其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位於系統末端時，應裝託、吊卡。
3.3.6 採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程式從第一節開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直後用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然後施焊，焊完後應保證管道正直。
3.3.7 遇有伸縮器，應在預製時按規範要求做好預拉伸，並作好紀錄。
按位置固定，與管道連線好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。並分別安裝閥門、集氣罐等附屬裝置。
3.3.8 管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓u形卡，使其鬆緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動扳。
3.3.9 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。
3.4 立管安裝：
3.4.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預製好的管道按編號順序運到安裝地點。
3.4.2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。
塗鉛油纏麻將立管對準介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到鬆緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，並清淨麻頭。
3.4.3 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。
將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊杆、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。
3.5 支管安裝：
3.5.1 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距牆與立管預留口中心距牆之差）。
3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連線散熱器，把麻頭清淨。
3.5.3 暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽牆角相適應，達到美觀。
3.5.4 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並複查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水洩淨。
3.5.5 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。
3.6 通暖：
3.6.1 首先聯絡好熱源，根據供暖面積確定通暖範圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的洩水閥門是否關閉，幹、立、支管的閥門是否開啟。
3.6.2 向系統內充軟化水，開始先開啟系統最高點的放風閥，安排專人看管。
慢慢開啟系統回水幹管的閥門，待最高點的放風閥見水後即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反覆開放幾次，使系統中的冷風排淨為止。
3.6.3 正常執行半小時後，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門洩水，然後分先後開關供回水閥門放水沖洗，衝淨後再按照上述程式通暖執行，直到正常為止。
3.6.4 冬季通暖時，必須採取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡後，進行正式檢查驗收，並辦理驗收手續。
4 質量標準
4.1 主控專案：
4.1.1 隱蔽管道和整個採暖系統的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：檢查系統或分割槽（段）試驗記錄。
4.1.2 管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。
4.1.3 伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，並應按有關規定進行預拉伸。
檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。
4.1.4 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，介面焊縫距起彎點、支、吊架邊線必須大於50mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.5 除汙器過濾網的材質、規格和包紮方法必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：解體檢查。
4.1.6 採暖**系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。
檢驗方法：檢查吹洗記錄。
4.2 一般專案
4.2.1 管道的坡度應符合設計要求。
檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。
4.2.2 碳素鋼管道的螺紋連線應螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連線牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，介面處無外露油麻等缺陷。
檢驗方法：觀察或解體檢查。
4.2.3 碳素鋼管道的焊接應焊口平直度、焊縫加強面符合設計規範規定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。
檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。
4.2.4 閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規範規定。安裝位置、進出口方向正確，連線牢固緊密，啟閉靈活，朝向便於使用，表面潔淨。
檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。
4.2.5 管道支（吊託）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。
檢驗方法：觀察和手扳檢查。
4.2.6 安裝在牆壁和樓板內的套管應符合以下規定：樓板內套管頂部高出地面不少於20mm。底部與天棚面齊平，牆壁內的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環縫均勻。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.7 管道、箱類和金屬支架塗漆應符合以下規定：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及汙染現象。
檢驗方法：觀察檢查。
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景觀設計圖紙種類一般有 但不限於 設計總說明 各專業設計說明 專案概況和施工注意要點 總平面圖 總平面索引圖 總平面定位 座標定位 圖 總平面豎向圖 各專業分割槽圖 設施佈置圖 專業佈置圖 如綠化 喬木 灌木 草地 鋪裝 園路 道路等 各專業圖 結構 構築物 小品 雕塑 水景 水系 霧森 給排水 強...