螺栓螺母等級中46級58級88級109級各是

2021-03-05 09:13:46 字數 6533 閱讀 6713

1樓:淡陌流年

一、4.8級別 a3 q235,q195等低碳鋼 。

三、8.8級別 螺紋直徑16mm以下,35# 調質熱處理16mm以上,45# 和低碳合金鋼調質處理 當然中碳合金鋼就更好了,但是浪費材料,如10b21 。

四、10.9級別 中碳合金鋼調質熱處理 35crmo 40cr 等。

主要考察的是抗拉強度等機械效能,只要達到抗拉強度等機械效能用什麼材料都可以。

規格標準——gb標準方螺母 c級 gb 39-88六角螺母 c級 gb /t41-2000

六角厚螺母 gb 56-88

蝶形螺母 gb 62-88

環形螺母 gb 63-88

組合式蓋形螺母 gb 802-88

球面六角螺母 gb 804-88

扣緊螺母 gb 805-88

滾花高螺母 gb 806-88

滾花薄螺母 gb 807-88

小六角特扁細牙螺母 gb 808-88

嵌裝圓螺母 gb 809-88

小圓螺母 gb 810-88

圓螺母 gb 812-88

端面帶孔圓螺母 gb 815-88

側面帶孔圓螺母 gb 816-88

2樓:啊啦拉巴拉

主要考察的是抗拉強度等機械效能,只要達到抗拉強度等機械效能用什麼材料都可以。

4.8級別 a3 q235,q195等低碳 鋼5.8級別 q235以上所有材質都可以,不需要熱處理8.

8級別 螺紋直徑16mm以下,35# 調質熱處理16mm以上,45# 和低碳合金鋼調質處理 當然中碳合金鋼就更好了,但是浪費材料。如10b21

10.9級別 中碳合金鋼調質熱處理 35crmo 40cr 等。

拓展資料螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產製造機械必須用的一種原件.螺母的種類繁多,我們常見的有國標,英標,美標,日標的螺母.螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不鏽鋼、塑鋼等幾大型別.

根據產品屬性對應國家不同的標準號分為普通、非標、(老)國標、新國標、美製、英制、德標。

3樓:匿名使用者

螺栓效能4.6級、5.8級、8.8級、10.9級,這些表示小數點前面的數字代表材料的拉強度極限的1/100,小數點後面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。

螺母的效能4.6級、5.8級、8.8級、10.9級。數字粗略表示螺母保證能承受的最小應力的1/100。

4.8級別 a3 q235,q195等低碳 鋼。

5.8級別 q235以上所有材質都可以,不需要熱處理。

8.8級別 螺紋直徑16mm以下,35# 調質熱處理。

10.9級別 中碳合金鋼調質熱處理 35crmo 40cr 等。

4樓:**也要抽菸

4.8級別 a3 q235,q195等低碳 鋼

5.8級別 q235以上所有材質都可以,不需要熱處理

8.8級別 螺紋直徑16mm以下,35# 調質熱處理

16mm以上,45# 和低碳合金鋼調質處理 當然中碳合金鋼就更好了,但是浪費材料。如10b21

10.9級別 中碳合金鋼調質熱處理 35crmo 40cr 等。。

主要考察的是抗拉強度等機械效能,只要達到抗拉強度等機械效能用什麼材料揣可以。

六角螺母的等級

製作材料:40cr、45鋼、35k,不鏽鋼、q235(a3鋼)等硬度等級:4級 5級 6級 8級 10級 12級

螺母的強度等級指的是什麼

螺栓的等級:

以10.9級為例:10表示公稱抗拉強度(1000mpa),9表示屈服強度比(0.9)。其它依此類推。

目前未見其他等級,12.9級的也比較罕見。

8.8級和10.9級使用材料有-q235、q345、q390鋼。

各級使用的場合要通過計算確定,主要計算他們的剪應力,摩擦力,壓應力等

螺母也是一樣

拓展資料:

螺栓與螺母的等級配合問題

國家標準中規定:螺母的強度等級必須比螺栓低,螺母等級比螺栓高的話在安裝中施擰後會出現螺栓絲扣損壞的。

你的5.8級螺栓強度等級不高,可以選用普通標準螺母使用《m16以下》如果規格比較大可以選用材質為45#未淬火的螺母進行配合。

焊接螺母等級應達到5級以上是什麼意思

螺母有強度等級指標,常用的為4.8級,高強度為8.8級以上。「焊接螺母等級應達到5級以」意為等級的前面數值(小數點之前的)應大於5。

8.8級螺栓和8級螺母誰效能等級高,為什麼說螺母效能等級不低於螺栓等級

8.8級螺絲一般都是c1035做調質熱處理,硬度達到22--32hrc;而8級螺母m5以下我們把普

碳鋼的產品當成8級來用;m6到m10我們把c1035冷鐓出來矗產品;不做熱處理也當成8級用;

m12到m16用c1035材質,熱處理可以達到8級;超過m16的,我們用c1045材質或更好材料來做,並加上熱處理,才能保證8級。

所以按照我們的使用習慣,8級螺母的效能等級比8.8級螺絲更寬泛一些,往下硬度稍低(即8.8級下限),往上硬度則稍高(8.8級上限)。

大多數情況下,螺絲的強度會比螺母要高一級;這樣可以保證在配套使用時,螺絲的壽命比螺母長。這樣拆卸更換緊韌體時,成本會更為低廉,也更加容易。

正如扳手比螺絲的硬度一定要高,這樣扳手在反覆使用過程中,先磨損的是螺絲而不是扳手,這樣就保護了扳手的壽命。

5樓:

我手上剛好有這方面材料:

螺栓的效能等級8.8指材料的抗拉強度極限800mpa,屈服極限640mpa。

螺栓、螺柱、螺柱的效能等級共分10個等級:自3.6至12.9。小數點前面的數字代表材料的拉強度極限的1/100,小數點後面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。

螺母的效能等級分7個等級,從4到12。數字粗略表示螺母保證能承受的最小應力的1/100。

對統一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1a、2a和3a級,內螺紋有三種等級:1b、2b和3b級,全部都是間隙配合。等級數字越高,配合越緊。

1、1a和1b級,非常鬆的公差等級,其適用於內外螺紋的允差配合。

2、2a和2b級,是英制系列機械緊韌體規定最通用的螺紋公差等級。

3、3a和3b級,旋合形成最緊的配合,適用於公差緊的緊韌體,用於安全性的關鍵設計。

公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:5h、6 h、7h。

螺紋配合最好組合成 h/g、h/h或g/h,對於螺栓、螺母等精製緊韌體螺紋,標準推薦採用6h/6g的配合.

碳鋼:強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。

標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度,如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400n/mm2 的1/100。

標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比,即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.

8級產品的屈服點為320 n/mm2。

不鏽鋼產品強度等級標誌由「—」隔開的兩部分組成。標誌代號中「—」前符號表示材料。如:a2,a4等標誌「—」後表示強度,如:a2-70

碳鋼:公制螺栓機械效能等級可分為:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

10.9、12.9共10個效能等級

6樓:居人

是它的強度,等級越高越好,等級底的就是普通的鐵質,高的是合金造成…

7樓:匿名使用者

這家不錯

螺母5級,8級,10級 各用什麼材料,熱處理怎麼選擇

8樓:緬懷

5、6級 35號或者45 調質hrc24-28

8、10級 45 或者35 調質hrc30-34

9樓:匿名使用者

鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。

4.8級別 a3 q235,q195等低碳 鋼

5.8級別 q235以上所有材質都可以,不需要熱處理

8.8級別 螺紋直徑16mm以下,35# 調質熱處理

16mm以上,45# 和低碳合金鋼調質處理 當然中碳合金鋼就更好了,但是浪費材料。如10b21

10.9級別 中碳合金鋼調質熱處理 35crmo 40cr 等。。

主要考察的是抗拉強度等機械效能,只要達到抗拉強度等機械效能用什麼材料都可以。

螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如,效能等級4.6級的螺栓,其含義是:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級;2、螺栓材質的屈強比值為0.6;3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級效能等級10.

9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級;2、螺栓材質的屈強比值為0.9;3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.

9=900mpa級螺栓效能等級的含義是國際通用的標準,相同效能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其效能是相同的,設計上只選用效能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.

9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa 8.

8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2 一般的螺栓是用"x.y"表示強度的, x*100=此螺栓的抗拉強度, x*100*(y/10)=此螺栓的屈服強度 (因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=y/10)

10樓:匿名使用者

內氣體消防滅火系統安裝

1 範圍

本工藝標準適用於民用和一般工業建築中設定的二氧化碳滅火系統,滷代烷1211、1301滅火系統的管道及裝置安裝。

2 施工準備

2.1 接到任務後,認真熟悉施工圖紙,對照裝修圖並結合施工現場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合,如存在問題,應及時與設計協商解決並辦理洽商手續。根據工程特點確定施工方法,配備所需各項資源。

2.2 裝置材料:

2.2.1 消防氣體滅火系統主要裝置材料的選用應符合6一1「消防工程安裝的通用要求」的有關內容。

2.2.2 主要裝置:

滅火劑儲存容器及系統元件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統元件均應給國家質量監督檢測中心檢測合格。系統中採用的不能複驗的產品,如安全膜片等,應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告。

2.2.3 一般常用材料:管材及連線件,型鋼,焊條,氮氣,氧氣,乙炔,聚四氟乙烯膠帶,膨脹螺栓,螺栓,螺母,密封墊;機油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。

2.3 主要機具:鋸管機,套管機,臺鑽,手電鑽,射釘槍,電焊機,空氣壓縮機,專用彎管機,步話機,管鉗,壓力案子,手鋸,手錘,調管專用支架,鋼鋸,銼刀,板牙,扳手,活扳手,改錐,榔頭,鏨子,鋼捲尺,平尺,角尺,油標卡尺,水平尺,線墜,白綢或白紙,石筆,粉筆,鉛筆等。

2.4 作業條件:

2.4.1 預留預埋應配合結構施工進行。

2.4.2 管網安裝所需基準線應測定並標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。

2.4.3 裝置安裝應在裝置間完成粗裝修後進行。

3 操作工藝

3.1 工藝流程:

安裝準備 → 管網安裝 → 裝置及配件安裝 → 系統除錯及功能驗收

3.2 安裝準備:

3.2.1 熟悉圖紙並對照現場複核管路走向,發現問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確;臨時剔鑿應與設計,土建協調好。

3.2.2 進場裝置材料檢驗:

裝置材料規格:型號應滿足設計要求,外觀整潔,無缺損、變形及鏽蝕,鍍鋅或塗漆均勻無脫落,介面螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力錶指標應在指定範圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果,應滿足施工規範規定。

3.3 管網安裝:

3.3.1 氣體滅火系統管材應根據設計要求或貯存壓力選用,一般採用冷拔冷軋精密無縫鋼管並內外鍍鋅。

當公稱直徑小於或等於80mm時,宜採用螺紋連線;當公稱直徑大於80mm的管道,宜採用法蘭連線。絲扣及法蘭連線件應滿足試驗壓力要求並內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環境可採用不鏽鋼或鋼管等。

3.3.2 管道安裝前應進行調直並清理內部雜物。

採用法蘭連線時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連線時,絲扣填料應採用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打淨毛刺。

3.3.3 氣體滅火管道必須固定牢靠。

公稱直徑大於或等於50mm的主幹管道,垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建築物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應增設防晃支架。

管道支吊架安裝最大間距應符合下列規定:

公稱直徑(mm): 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150

最大間距(m):1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2

3.3.4 幹管安裝時,出瓶室的一段管應先安裝好,找準尺寸後固定牢靠,管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定,確保裝置安裝尺寸,然後再順序安裝其它管道。

所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致,嚴禁任意改變管道方向和長度。

3.3.5 滷代烷130......

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