真空鍍鈦和真空電鍍是什麼關係,真空鍍與水電鍍的區別是什麼?

2021-03-04 06:30:18 字數 5024 閱讀 7167

1樓:福祿壽禧

你如是業務員,就要對你廠的真空裝置要了解,它適用於鍍什麼,它的架構是什麼樣.能鍍什麼樣的產品,是平面鍍,還是滾筒鍍.你的機器能鍍鈦,它也就能鍍鋁,也就能鍍金,主要區別是靜態鍍,還是滾軸筒鍍,如你廠的真空裝置只適用靜態鍍,而滾軸鍍的業務就不能接,真空電鍍是大概念,而能鍍鈦,只是大概念的分支,但還要區別它能動態鍍,還是靜態鍍.

2樓:中柏電鍍

真空鍍鈦是真空離子鍍,即pvd ip鈦,金色。真空電鍍是統稱。是在真空狀態下鍍膜的工藝的總稱。

3樓:匿名使用者

真空鍍鈦是真空鍍覆工藝的一種,還有真空鍍鉻、真空鍍鋁等等。沒有「真空電鍍」這一說法。真空鍍和電鍍是兩種完全不同的工藝。

4樓:匿名使用者

後者等於前者但前者不等於後者。

真空鍍與水電鍍的區別是什麼?

5樓:笨笨熊**輔導及課件

常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。

1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:

其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。

其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。

2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用範圍較廣,如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。

現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

3、兩種工藝的區別:水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。

水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料(此料鍍的效果也不是很理想)。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。

像風嘴、風嘴環使用pc料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

4、兩種工藝的優缺點:

a、簡單來說,如真空電鍍不過uv油,其附著力很差,無法過百格test,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。

b、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。

c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」,這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求: 歐盟:

76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm; rohs:

<1000ppm 如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

6樓:園林植物手冊

1、定義不同:

水電鍍,又稱溼法電鍍,顧名思義與水及水溶液有關,電化學反應原理,是化學過程。由於大量使用水/水溶液,汙染大。

真空鍍,實際上不能稱為電鍍,它通常是物理變化,或是化學變化,但不是電化學過程。真空電鍍分類較多,應用比較廣泛的是電場遷移技術。

2、適用範圍不同:

水電鍍一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。

真空鍍因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面。

其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。

3、特點不同:

水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料。而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理。

7樓:暴走少女

水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。

一、水解鍍和真空鍍的簡介:

1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!

當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。

2、真空離子鍍,真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種型別,它們都是採用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點,但是**也較高,可以進行操作的金屬型別較少,一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜:一般適用範圍較廣,如abs料、abs+pc料、pc料的產品。

同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

二、兩種工藝區別:

水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料(此料鍍的效果也不是很理想)。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。

而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用pc料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

三、兩種工藝優缺點:

1、簡單來說,如真空電鍍不過uv油,其附著力很差,無法過百格test,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。

2、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。

8樓:夕振英業媼

摘要:真空鍍鉻跟水度硬洛有什麼區別真空電鍍不是水鍍。兩者的主要區別是真空電鍍是在一個密閉的超低壓容器中進行,水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行,前者為物理過程、後者為電化學過程。

他們最根本的區別就是一個是物理變化,而一個則是化學變化。水鍍是將金屬離子還原成金屬而沉積在工件上,而真空鍍則是利用物理沉積,將鍍層慢慢沉積在表面!

鍍鉻是泛指電鍍鉻,鍍鉻有三種的,一種是工具鍍鉻,一種是裝飾鍍鉻,還有一種是水鍍硬洛。

三種鍍鉻中工具鍍鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,它的優很多,所以倍受客戶青睞。

優點一:表面顆粒細,低磨損率,低磨擦係數。

優點二:塗層厚度均勻。

優點三:塗層顯微結構兼備高韌性、高硬度、耐高溫,抗氧化性的特性。

優點四:抗腐蝕性、抗黏著性。

缺點:工具鍍鉻缺點是收費比別的兩種要貴。

鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防鏽等等。

所以在跟模具鍍鉻時要應根據其目的來判斷要鍍那種鉻。

9樓:nice夜最亮的星

電鍍uv水鍍和真空鍍有什麼區別

常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。

1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:

其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。

其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。

2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用範圍較廣,如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。

現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

3、兩種工藝的區別:水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。

水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料(此料鍍的效果也不是很理想)。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。

像風嘴、風嘴環使用pc料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

4、兩種工藝的優缺點:

a、簡單來說,如真空電鍍不過uv油,其附著力很差,無法過百格test,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。

b、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。

c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」,這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求: 歐盟:

76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm; rohs:

<1000ppm 如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

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