1樓：網友
在進行磨削加工時，需要考慮砂輪的尺寸和物件的大小。一般來說，砂輪的直徑越大，能夠磨削的物態亮件大小也就越大。在這裡，我們需要考慮兩公尺外圓磨床350的砂輪能否磨削直徑為10公攔仿分的物件。
首先，我們需要計算砂輪的直徑與物件帆衡寬直徑之間的差距。由於砂輪的直徑為350公釐，可以轉換為35釐公尺，而物件的直徑為10釐公尺，因此兩者之間的差距為25釐公尺。這意味著砂輪的直徑大於物件直徑的倍，可以完成磨削加工。
但是，在進行磨削加工時，還需要考慮砂輪與物件之間的接觸面積。如果砂輪的接觸面積不足夠，將無法達到理想的磨削效果，甚至可能會導致砂輪損壞。因此，需要根據具體情況選擇合適的砂輪尺寸進行磨削加工。
綜上所述，兩公尺外圓磨床350的砂輪能夠磨削直徑為10公分的物件，但需要注意砂輪與物件之間的接觸面積，以確保磨削效果和砂輪的使用壽命。
2樓：網友
首先，我們需要了解圓磨床和砂輪的工作原理。圓磨床是一雀襲殲種用於加工圓形物件的機床，它利用旋轉的工作臺和砂輪進行加工。而砂輪則是圓形的磨料工具，其材料和尺寸會根據不同的加工需求而有所不禪友同。
對於這個問題，我們需要確定直徑為10公分的物件是否能夠被350的砂輪磨削。首先，我們需要計算出砂輪的直徑。由於砂輪的尺寸通常是以直徑來表示的，因此我們可以得出砂輪的直徑為700公釐（即350乘以2）。
因此，砂輪的直徑是足夠大的，可以容納直徑為10公分的物件。
然而，我們還需要考慮到砂輪的寬度是否足夠來磨削物件。圓磨床砂輪的寬度通常在20到50公釐之間，而直徑為10公分的物件要求砂輪的寬度至少為10公釐。因此，如果砂輪的寬度足夠大，那麼可以使用350的砂輪來磨削直徑為10公分的物件。
總之，使用350的砂輪可以磨削直徑為10公分的物件，但需要確保砂輪的頃衝寬度足夠大。如果砂輪的寬度不夠，那麼需要更換更大的砂輪或者選擇其他磨削工具來完成任務。
3樓：在德化古窯跳踢踏舞的海獅
根據砂輪的規格及物件的尺寸，可碧拍以通過計算得出答案。首先需要知道砂輪直徑，文中提到為350，單位為公釐。其次需要知道物件的尺寸，文中提到為10釐公尺，單位需要統一換算為公釐，即100公釐。
因此，我們可以計算出物件直徑為100公釐，半徑為50公釐。而兩公尺遠的距離（即2000公釐），與物體直徑（100公釐）相比，可以近似認為是無窮遠，因悔模羨此可以看作碼祥是平行光線照射物體表面。最後，我們使用公式：
限制摩擦的程度取決於物體半徑和砂輪直徑之比，即摩擦程度=砂輪直徑÷物體半徑。摩擦程度的值如果小於1，說明物體可以經過砂輪。如果等於或大於1，則摩擦力太大，可能會損壞物體。
代入數值，得到：摩擦程度=350公釐÷50公釐=7因此，由於摩擦程度大於1，350砂輪不能摩經10公分的物件。拓展內容的格式合理排版：
可以根據摩擦程度公式來計算不同規格的砂輪對於不同尺寸物件的摩擦情況。需要注意的是，在實際應用中，物件和砂輪的摩擦程度可能受到其他因素的影響，如使用壓力、外力等因素，因此需要結合實際情況進行判斷和調整。
4樓：網友
根據給出的資訊，我們可以計算出砂輪的直徑為350公釐，也就是35釐公尺。而要磨直徑為10公分（即100公釐）的物件，我們需要考慮以下幾個因素：
1. 砂輪的旋轉速度：砂輪的旋轉速度越快，磨削力就越強，但也會增加砂輪的磨損和熱量產生的可能性。我們需要根據砂輪的型別和材質，以及物件的材質和硬度，來確定合適的旋轉速度。
2. 砂輪的磨粒大小：砂輪的磨粒大小也會影響磨削力和磨損程度。
通常來說，磨粒越大，磨削力就越強，但也會判鏈留下更明顯的劃痕和磨損。我們需要根據物件的要求和砂輪的規格，來選擇合適的磨粒大小。
3. 砂輪的使用壽命：砂輪的使用壽命取決於砂輪的材質、磨粒大小、旋轉速度、磨削力等因素。
一般來說，砂輪使用時間越長，磨損越嚴重，磨削力也會逐漸減弱。我們需要根據物件的尺寸和要求，以及砂輪的狀況，來確定砂輪是否適合繼掘輪孫續使用。
綜上所述，砂輪的直徑是350公釐，可以磨削直徑為10公分的物件，但需要根據物件的材質、硬度和規格，以及砂輪的材質、磨粒大小、旋轉桐姿速度和使用壽命等因素，來確定合適的磨削引數和操作方法。同時，也需要注意安全操作，避免砂輪磨損或過熱引發事故。
5樓：time王新陽
可以，兩公尺外圓磨床是一種專用於磨削圓柱形零件的加工裝置，而磨輪的尺寸是根據加工零件的尺寸和加工要求來選擇的，因此可以選擇適合磨削直徑10公分的磨輪進行加工。但需要注意的是，在進行加工之前需要進行磨床和磨輪的調整和匹配，以確保磨削精度和加工效果。
6樓：網友
我可以這個問題。
根據你提供的資訊，我認為這個砂輪可以磨直直徑為10公分的物件。不過需要注意的是，砂輪的直徑和物件的直徑都是很重要的引數，而兩公尺外圓磨床350的砂輪直徑是350公釐，如果要將直徑為10公分的物件磨直，需要仔細調整機床的引數，包括砂輪和物件的位置、轉速和進給速度等。
此外，砂輪也需要定期更換，以確保砂輪的質量和磨削效果。如果使用過期或者損壞的砂輪磨削物件，可能會導致砂輪破裂或者物件表面粗糙度不佳等問題。
綜上所述，要正確使用砂輪磨削物件，需要掌握一定的技術和經驗，以確保操作的安全和效率。
7樓：貼有醫
理論上，兩公尺外圓磨床350的砂輪能磨直經10公分的物件。但要注意物件的材質、硬度以及加工的精度要求等。砂輪的選擇和使用也需要根據物件的材質、硬度、精度要求等進行合理配置，同時還需要注意工作臺的調整、砂輪的磨損和切削液的使用等方面。
因此，在實際操作過程中，需要根據具體情況進行調整和優化，以確保加工效率和質量。
8樓：阿九2023之歌
您好，無法確定能否使用直徑為350公釐的砂輪磨削直徑為10釐公尺的物件。因為兩者之間的關係不僅僅取決於砂輪的尺寸，還取決於砂輪的材質、硬度、磨粒大小、磨削方式等因素。此外，還需要考慮磨削過程中的切削力、熱量、磨損等因素對砂輪和工件的影響。
因此，建議在使用砂輪進行磨削前，先進行試驗或者諮詢專業人士，以確保磨削效果和安全性。
9樓：夜鳶
根據題目所提供的資訊，可以計算出圓磨床的直徑為700mm。而要磨直徑為10cm，需要在切線方向上至少磨掉直徑的一半，也就是5cm，加上砂輪的寬度，假設為2cm，則需要至少磨掉7cm。而兩公尺外圓磨床350的砂輪磨削半徑為175mm，兩公尺外磨削效果會受到影響，可能會有誤差。
所以不能完全保證350的砂輪能磨直經10公分的物件，建議根據實際情況進行試驗和調整。
13321公尺5外圓磨床最重能承受多少
10樓：
您好親，根據您的問題13321公尺5外圓磨床最重能承受多少 答主為您查詢到1350a磨床。承重是1000公斤電木板和環氧板的**和區別是什麼呢？電木板(紙質)-酚醛樹脂紙基積層板。
電木板、是用侍敏酚醛桐油改性樹脂配加環氧樹脂經過調色浸漬漂白木漿紙熱壓而成，主要用於電機，電器裝置中作絕緣結構寬談喚零部件，也可用於紡織配件，打孔底託板和塑料模具板，鑽孔機的底板電木梳子等方面使用，用途非常廣泛。環氧板由玻璃纖維布或專用慎凱電子布浸漬環氧樹脂以後壓制出來的，主要用作絕緣材料。從質量來說，環氧板好於電木板，**也貴一些。
環氧板在28到30元/平方公尺，而電木板在24到26元/平方公尺左右。電木板徑向收縮比：2:
1，軸向收縮率5%，開始收縮溫度80℃。
外圓磨床砂輪用到什麼程度不能用
11樓：拾遺學姐
外圓磨床砂輪一旦出現裂痕不可使用，日常中外圓磨床砂輪主軸溫度大於60℃時須關掉裝置，待溫度恢復正常後再工作。
外圓磨床在使用砂輪之前需要及時對砂輪進行檢查，要是產品的表面出現裂紋是不能進行使用的，在進行安裝了以後需要進行平衡的實驗，然後在空轉幾分鐘，產品的運動的比較平穩所以發出的噪音會比較的小，裝置的系統是屬於封閉迴圈管路，所以出現故障是很難進行診斷的。
外圓磨床的操作注意事項。
操作外圓磨床前，需穿戴好防護用品，不能在已開動的磨床旁，脫換衣服或者圍布在身上，以免被機器絞傷。
工作時，操作者是不能離開磨床的，若遇到停電或者其他原因一定要離開時，需將砂輪離開工件後，再停止執行。當重新啟動外圓磨床時，需確認各個部件沒有異樣狀況後，方可開啟。
不能將外圓磨床的砂輪當作普通磨床來進行磨削其他東西。當砂輪主軸的溫度要超過60攝氏度時，必須要關閉裝置，等砂輪主軸的溫度恢復正常後，才能進行加工。
磨床時磨柄體外圓的砂輪如何削磨才好用用?
12樓：
摘要。1、縱向磨削法。縱向磨削法是常用的磨削方法，磨削時，工作臺作縱向往復進給。
砂輪作週期性橫向進給，工件的磨削餘量要在多次往復行程中磨去。外圓磨床2.縱向磨削法(簡稱縱向法)的特徵：
在砂輪整個寬度上，磨粒的工作情況不一樣，砂輪左端面(或右端面)尖角揹負首要的切削效果。工件部分磨削餘量均由砂輪尖角處的磨粒切除，而砂輪寬度上絕大部分磨粒揹負減少工件表面粗糙度值的效果。勞動出產率低。
3、切入磨削法。切入磨削法又稱橫向磨削法。砂輪磨削時無縱向進給運動。
粗磨時可用較高的切入速度；精磨時切入速度則較低，以避免工件燒傷和發熱變形。5、分段磨削法。分段磨削法又稱歸納磨削法。
這種磨削方法即利用了切入法出產功率高的長處，又有縱向法加工精度高的長處。6、深度磨削法。這是一種用的較多的磨削方法，選用較大的背吃刀量在一次縱向進給中磨去工件的全部磨削餘量。
因為磨削底子時間縮短，故勞動出產率高。深度磨削法的特徵：宜磨削剛性好的工件，磨床應具有較大功率和剛度。
砂輪硬度應適中，且有良好的磨削功能。
1、縱向磨削法。縱向磨削法是常用的磨削方法，磨削時，工作臺作縱向往復進給。砂輪作週期性橫向進給，工件的磨削餘量要在多次往復行程中磨去。
外圓磨床2.縱向磨削法(簡稱縱向法)的特徵：在砂輪整個寬度上，磨粒的工作情況不一樣，砂輪左端面(或右端面)尖角揹負首要的切削效果。
工件部分磨削餘量均由砂輪尖角處的磨粒切除，而砂輪寬度上絕大部分磨粒揹負減少工件表面粗糙度值的效果。勞動出產率低。3、切入磨削法。
切入磨削法又稱橫向磨削法。砂輪磨削時無縱向進給運動。粗磨時可用較高的切如姿入速度；精磨時切入速度則較低，以避免工件燒傷和發熱變形。
5、分段磨削法。分段磨削法又稱歸納磨削法。這種磨削方法即利用了切入法出產功畝橡檔率高的長處，又有縱向法加工精度高的長處。
6、深度磨削法。這是一種用的較多的磨削方法，選用較大的背吃刀量在一次縱向進給中磨去工件的全部磨削餘量迅亂。因為磨削底子時間縮短，故勞動出產率高。
深度磨削法的特徵：宜磨削剛性好的工件，磨床應具有較大功率和剛度。砂輪硬度應適中，且有良好的磨削功能。
看上面。
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