1樓：韋康寧
所謂軟點，即未淬上火的較軟的部分稱為軟點。如何發現軟點，有三種常見的困族方法：
1.若存在軟點。在研磨表面時可見淡茶色。
2.用銼刀銼，容易銼動的地方是軟點。用打硬度的方法也可以。
3.酸汪吵弊腐蝕法。用50%的鹽酸水溶液(溫水)進行腐蝕，軟點處立即被腐蝕成黑色。
中文名。軟點。
外文名。soft point
學科。冶金工程。
領域。冶煉。
產生原因。工藝。
快速。導航。
亞共析鋼件。
工具鋼件。滲碳件。
高頻淬火件。
淬火介質與軟點。
簡介。所謂軟點，即未淬上火的較軟的部分稱為軟點。如何發現軟點，有三種常見的方法：
1.若存在軟點。在研磨表面時可見淡茶色。
2.用銼刀銼，容易銼動的地方是軟點。用打硬度的方法也可以。
3.酸腐蝕法。用50%的鹽酸水溶液(溫水)進行腐蝕，軟點處立即被腐蝕成黑色[1] 。
亞共析鋼碰螞件。
軟點產生的原因。
1.區域性冷卻速度太低，工件表面附有的氣泡、熔渣或工件與工件緊密接觸的地方達不到臨界冷速。
2.區域性脫碳。
3.預先熱處理時，沒有使原始組織變得均勻一致，如保留了大塊鐵素體。
預防措施。1.使冷卻速度均勻，淬火時儘量。
滲碳淬火的工件表面怎麼處理乾淨
2樓：
滲碳淬火後的工件表面可能會有一層殘留的碳化物、氧化物或其他汙染物。要將其處理乾淨，可以嘗試以下方法：1.
機械清潔：使用金屬刷、砂紙或磨料進行機械清潔，可以去除部分表面汙染物。注意使用適當的力度唯褲和速度，以免損壞工件表面。
2. 化學清洗指稿簡：使用適當的化學溶劑或清洗劑，如酸洗液、鹼洗液或溶劑清敬橡洗劑，可以溶解和去除表面的汙染物。
在使用化學清洗劑時，應遵循安全操作規程，並注意對工件的材料和表面質量的影響。3. 熱處理：
某些情況下，通過再次加熱工件至高溫，可以使殘留的碳化物和氧化物轉變為易於清除的形式。這一方法需要在特定溫度和時間條件下進行，具體可諮詢熱處理專家。4.
電化學清洗：使用電化學方法，如電解清洗或電解脫碳，可以去除工件表面的汙染物。這需要使用電化學裝置和適當的電解液，並遵循特定的操作步驟。
滲碳淬火的工件表面怎麼處理乾淨
3樓：
親<>您好哈~我的解答如下哈請耐心看下哈<>
滲碳淬火是一種將碳原子滲入鋼表面層的工藝，以提高工件表面硬度和耐磨性。在滲碳過程中，工件表面可能會形成一些碳化物，這些碳化物可能會影響工件表面的幹搭消淨程度。為了處理乾淨滲碳淬火工件表首枝棗面，可以採用以下方法：
1. 機械加工：使用機械工具對工件表面進行加工，以去除表面的碳化物和其它雜質。
這種方法適用於碳化物較為嚴重的情況者拆。2. 化學處理：
使用化學溶劑對工件表面進行清洗，以去除表面的碳化物和其它雜質。常用的化學溶劑包括氫氟酸、硝酸等。3.
電解處理：使用電解液對工件表面進行電解處理，以去除表面的碳化物和其它雜質。這種方法適用於處理較為複雜的表面形狀。
4. 雷射處理：使用雷射對工件表面進行處理，以去除表面的碳化物和其它雜質。
這種方法適用於處理較為精細的表面形狀。在處理滲碳淬火工件表面時，應根據工件表面的具體情況選擇合適的處理方法，以確保處理效果和工件表面的質量。
熱處理滲碳產品淬火結束不出爐怎麼辦
4樓：
您好，親，很高興能為您解答問題：一、淬火完成不出爐的處理方法：1、確認溫度是否到達淬火要求溫度：
首先，要確認爐溫是否到達淬火要求溫度，做亂如果沒有到達要求溫度，就應該重新控鬥信制溫度，並再次淬火。2、確認是否有縮短淬火時間：其次，要確認淬火時間是否有縮短，如果淬火時間縮短，則應再次延長淬火時間，以確保產品質量。
3、確認溫度恆定：再次，要確認爐溫是否恆定，如果爐溫變化不穩定，則應重新控制溫度，以確保淬火效果。4、確認溫度下降是否過快：
最後，要確認溫度空胡輪下降是否過快，如果溫度下降過快，應採取措施，控制溫度，以確保淬火效果。二、結論：在淬火結束，不出爐的情況下，首先要確認溫度是否到達淬火要求溫度，其次要確認淬火時間是否有縮短，確認爐溫是否恆定，最後要確認溫度下降是否過快。
如果以上情況都正常，就可以確定淬火成功，可以將產品取出檢查。
滲碳淬火熱處理工藝
5樓：
摘要。滲碳和淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。滲碳：
是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。
滲碳和淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。滲碳：是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足大羨沒夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲派扮入鋼件滾納表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。
相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。
滲碳淬火後，馬氏體，貝氏體粗大，易斷，如何解決。
充分擴散、控制降溫速度、條件允森早陸許的減少滲碳和淬火溫此頃差，盡睜禪量少用低溫或亞溫淬火、如果一定要用此工藝時得控制裝爐量。
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