數控車床車出來有錐度怎麼辦?

2025-05-08 05:20:12 字數 3272 閱讀 2353

1樓:帳號已登出

1.嘗試更換圓角較小的刀具。

2.減小精車餘量。

3.使用頂尖或如沒有頂尖就多次開夾分段加工。

4.程式中用u補償回來,如車長50的軸,先端20,尾端遞減過度枯搜錐度。

可以5.對於某一直徑相同長度不規律的直徑大小波動,有可能是絲桿。

滾珠或絲桿磨損,也有可是鐵,銅屑掉入珠。

軌滑道。外徑刀,內孔刀加工中,直圓度則滾。

不夠,我們一般稱有橢圓,這種情況一般是因為夾緊的材料在旋轉中有跳運造成的,造成跳動的原因如下:

1.夾頭磨損或卡盤爪磨損,工件跳動大,更換或車修一下就ok了。

2.主軸鼻頭,錐度處有磨損,髒汙,需要清洗或重新修磨。

3.材料較長,材料尾部沒有固定造成甩尾抖動。

4.主軸軸承鬆脫或軸承磨損需要更換。主軸軸承**較貴,需要仔細準認沒盯歷是否真的軸承磨損。

2樓:帳號已登出

數控車床加工出啟攔的工件外圓有錐度的解決方法。

1、調整床身悄蘆胡導軌的平行度。

2、調整尾座。

3、採用重型高精度迴轉頂尖。

4、選擇合理的刀具角度譁脊。

3樓:矯健還純美的喜鵲

首先,程式有乙個命令,它執行30,然後根據您程式設計的程式執行,汽車的實際到達時間是。然後,汽車100將新增5個執行緒,但頭部是30,或5個執行緒。這是乙個程式,除了遲鎮乎有錐度外,它是乙個床精旅睜度碼悉問題,不能改變程式就可以解決。

必須檢查車床的精度。

4樓:輕閒且舒暢灬銀杏

首先,程式有乙個序睜含列。散歲它首先執行30,然後執行29,95。根據您編譯的程式,汽車到達的實際時間是29,95,然後汽悉掘笑車到達100,將新增5根導線,但頭部是30,或5根導線。

這是關於程式的。此外,還有乙個逐漸變細的過程。這是床的精度問題,不能通過改變程式來解決。

必須檢查車床的精度。

5樓:不懈且豁達丶風光

首先,程式有乙個序列。根據螞激您悶枯襪編譯的程式,汽車的實際到達時間為。然後汽車將達到100,並將新增5根電線,但頭部為30根,或5根電線。

這是關於程式的。此外,還有一敗源個圓錐體。這是乙個床位精度問題,不能通過改變程式來解決。

應檢查車床的精度。

6樓:fly忙中偷樂

辦法就是調整床頭,確保主軸軸線與導軌平行。

車床車內孔有錐度怎麼調

7樓:艾阿三

1、先確定車床本身是否有問題,找個棒料,試車外圓,看看退拔怎麼樣?如果外圓也存在退拔,請機修工調整床頭直至正常。

2、機床正常的話,保證內孔刀具裝夾的中心高(指的是刀尖的中心高)與主軸中心高一致,再進行試車內孔看看情況。

3、中心高沒問題的情況下,在孔徑允許的條件下,加粗內孔刀杆以增強剛性,並保證刀具各引數(如:刀尖圓弧、前後角、刃傾角、橫刃寬度)。

8樓:網友

刀杆長導致輕微讓刀了,按外圓尺寸再開高速走倆刀就好了,要不才道,拿出來用砂紙帶銼刀,打幾下也打出來了。

話說真是道嗎?內徑千分尺最小是道就算到頂了,而且手的角度稍微一動讀數就有誤差,感覺你是公釐的可能大點吧。

如果是公釐,40道的錐度的話,從新裝下刀,一定要夾緊,然後用高轉速,低進給量的方式上刀,給好冷卻液,到精車步時候,不上刀,一次上刀多走幾刀,這樣可以有效防止讓刀。

絲=道=公釐。一般來說,普通機械加工領域裡邊,公釐的公差屬於好活,汽缸活塞的配合量才公釐,我覺得你度量衡錯了。

9樓:開車大師傅

1、檢驗測量機床精度,校正主軸軸線跟床身導軌的平行度。

若發現機床四角及床身中部地腳螺栓、調整墊鐵有鬆動,那麼導軌面水平直線度及垂直面內的傾斜度將嚴重超標,甚至呈扭曲狀,不但會讓車削的外圓產生錐度,還會景響其他精度。

出現這種情況,必須調整機床四角及床身中部地腳螺栓及墊鐵,重新校正床身導軌面水平直線度及垂直面內的傾斜度符合要求,並緊固地腳螺釘。

2、車削前,找正後頂尖,使之與主軸軸線同軸。

1)當發現工件有錐度存在後,先測量錐度數值,然後根據錐度數值的大小,確定尾座的移動方向和尾座的移動距離。

再進行試切削,重新測量工件兩端的尺寸,檢測是否消除了錐度,如果未達到圖紙的尺寸要求,則必須再調整尾座,繼續進行試切、測量,直到符合圖紙的尺寸要求為止。

2)、我們通常採用緊釘頂「調整尾座偏移法:

工件的兩端直徑在中滑板進給量一致的情況下,如發生+z方向的直徑大於-z方向的直徑尺寸,操作者站在尾座後方,鬆開左手緊頂絲,旋壓右手方位的緊頂絲,使頂尖向車刀方向調移。

可用磁力表座吸附在導軌面上或中滑板上,百分表觸頭壓在尾座的套筒側母線上,調整的移動量是直徑差的一般即可,如發生+z方向的直徑小於-2方向的直徑,調整方法相反。

3、更換新的尾座套筒。

若尾座套筒長期使用,磨損嚴重。

擴充套件資料。車床型別。

1、普通車床。

加工物件廣,主軸轉速和進給量的調整範圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用於單件、小批生產和修配車間。

2、轉塔和迴轉車床。

具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用於成批生產。

3、自動車床。

按一定程式自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重複加工一批同樣的工件,適用於大批、大量生產。

4、多刀半自動車床。

有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的佈局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下,用於加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通車床提高3~5倍。

5、仿形車床。

能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工迴圈(見仿形機床),適用於形狀較複雜的工件的小批和成批生產,生產率比普通車床高。

10樓:

解決方法有以下五種:1.嘗試棗褲更換圓角較小的刀具2.

減小精車餘量3.使用頂明巖胡尖或如沒有頂尖就多次開夾分段加工4.程式中用u補償回來,如車長50的軸,先端激攔20,尾端遞減過度錐度,可以對於某一直徑相同長度不規律的直徑大小波動,有可能是絲桿滾珠或絲桿磨損,也有可是鐵,銅屑掉入珠軌滑道。

數控車床g71`車錐度怎麼編。。且餘量很多

11樓:上海萬通汽車學校

g71是外圓粗車迴圈可以粗車圓弧錐度等g71結束後在用g70精車。g71ur

g71pquwfsu是吃刀量x方向半徑值r退刀量;p精加工順序號開始段q精加工順序號結束段ux方向預留餘量wz方向預留餘量f進給速度s轉數!

數控車錐度螺紋程式,數控車床車錐螺紋如何程式設計

補充 最好起點 不要在工件端面 你可以設定到工件外面 x18.7 我估計值,要計算得到的 z5.終點 z 15.g92 x z r f x 起點x值 z 終點z值 r 終點x 到起點x 的增量值 f 螺距 用起刀點座標加終點座標除以錐度再除以2得到r。要注意如果是反錐,r前面加 號3 4的錐度是1 ...

請教,數控車床加工外圓有錐度的產品,關於錐度的疑問

首先倒角不會影響錐度,試想一下,你這個零件另外會配一個帶同樣錐度的內圓 若不倒角 配合後外圓最大處118.33配合內圓最大處118.33,外圓110處配合內圓的最小處110.倒角後只不過會有一小部分實際沒配合,但是 沒關係,不影響整體的配合度。本來我也覺得差點沒問題,錐度頂多差在10絲之內,可有個客...

數控車床車個東西尺寸怎麼輸入,請問數控車床加工尺寸是怎樣輸入的

額,不同牌子,不同系統輸入方法是不一樣的,西門子還是法拉克的?建議還是找個懂的人來弄吧,一天床子少了幾十萬,多了百多萬,弄壞了就不合適了 程式設計啊 輸入座標 x多少 y多少 你看圖紙上有標註尺寸的 請問數控車床加工尺寸是怎樣輸入的?用操作面板輸入程式,尺寸體現在程式中。程式設計時的尺寸輸入,刀具補...