1樓：禰亦玉麻心
藥皮中含有多量酸性氧化物（tio2、sio2等）的焊條稱為酸性焊條。
藥皮中含有多量鹼性氧化物（cao、na2o等）的稱為鹼性焊條。
特點：酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，但工藝效能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
2樓：納鵬天似欣
根據焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（tio2、sio2
等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量鹼性氧化物（cao、na2o等）的稱為鹼性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，但工藝效能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
什麼是酸性焊條和鹼性焊條，各有什麼特點
3樓：匿名使用者
一，焊條藥皮中不含有強鹼性氧化物，這樣的焊條就叫做酸性焊條。一般多以氧化鈦，氧化錳，二氧化矽，氧化鐵等作為藥皮的主要成分。
酸性焊條的特點是；
1，有較強的氧化性。
2，對鐵鏽、油脂、水分等物質的敏感性不大。
3，焊前無需烘烤。
4，交，直流兩用。
5，不易偏弧，有利於操作。
二，焊條藥皮中含有較多成分的大理石，熒石等鹼度較大的物質的焊條，這樣的焊條就叫做鹼性焊條。
鹼性焊條的特點是；
1，藥皮具有足夠的脫氧作用。
2，通常多采用直流反接法施焊。
3，焊縫金屬的機械效能較好，衝擊韌性高，適用於對重要結構鋼的焊接。
4，特別容易受潮，焊接前要對焊條進行烘乾處理，烘乾溫度是250℃~400℃之間，烘乾時間為2小時。
5，鹼性焊條的焊縫金屬機械效能明顯要高於酸性焊條。
6，容易產生偏弧現象，應儘量採用短弧焊接法。
4樓：匿名使用者
藥皮中含有多量酸性氧化物（tio2、sio2 等）的焊條稱為酸性焊條。
藥皮中含有多量鹼性氧化物（cao、na2o等）的稱為鹼性焊條。
特點：酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，但工藝效能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
5樓：焊工小高
酸性焊條和鹼性焊條有什麼區別，怎麼操作和使用，看完全明白了
6樓：
酸性焊條與鹼性焊條有什麼區別呢，看看老焊工是怎麼講的
一般說的酸性焊條和鹼性焊條有什麼區別？
7樓：匿名使用者
根據焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。
（1）藥皮中含有多量酸性氧化物（tio2、sio2 等）的焊條稱為酸性焊條。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易於脫渣、焊縫外表美觀，因藥皮中含有較多矽酸鹽，氧化鐵和氧化鈦等，氧化性較強，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
（2）藥皮中含有多量鹼性氧化物（cao、na2o等）的稱為鹼性焊條。
焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的caco3等）分解出co2作為保護氣體，在弧柱氣氛中h的分壓較低，而且螢石中的caf2在高溫時與h結合成氟化氫hf，從而降低了焊縫中的含氫量，故鹼性焊條又稱為低氫焊條。鹼性渣中的cao數量多，熔渣脫s能力強，抗熱裂效能較好，由於o和h含量低，非金屬雜物較少，故有較高塑性和韌性，及較好的抗冷裂效能；但，由於藥皮中含有較多的caf2，影響氣體電離，所以鹼性焊條一般要求彩直流電源，用反接法焊接。只有當藥皮中加放穩弧劑才可以用交流電源焊接。
鹼性焊條主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
酸性焊條與鹼性焊條對比表
j422具有優越的焊接工藝效能，易引弧、電弧穩、焊接舒適、易脫渣、焊波成形美觀、熔敷效率高、適應範圍廣等特性
j38.（j421）不僅體現鈦型渣系的優越焊接工藝效能，如：電弧穩、柔和，飛濺少，熔渣覆蓋好，運棒自如，渣殼自動翹起，焊波成形美觀，再引弧容易等特性，而且有較好的力學效能。
在焊條藥皮中，如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、矽砂)為主的塗料成分，這種焊條稱為酸性焊條，如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條，如果含有以鹼性氧化物(如氧化鈣)為主的塗料成分，這種焊條稱為鹼性焊條，如含碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條。
酸性焊條和鹼性焊條特性的比較：
1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱。
2、酸性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而鹼性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性較大，焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h。
3、酸性焊條電弧穩定，可用交流或直流施焊；而鹼性焊條由於藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩定性，必須用直流施焊，只有當藥皮中加穩弧劑後才可交，直流兩用。
4、酸性焊條焊接電流大；而鹼性焊條焊接電流較小，較同規格的酸性焊條約小10%左右。
5、酸性焊條宜長弧操作；而鹼性焊條宜短弧操作，否則易引起氣孔。
6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而鹼性焊條合金元素過渡效果好。
7、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而鹼性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。
8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而鹼性焊條熔渣結構呈結晶狀。
9、酸性焊條脫渣較方便；而鹼性焊條坡口內第1層脫渣較困難，以後各層脫渣較容易。
10、酸性焊條焊縫常、低溫衝擊效能一般；而鹼性焊條焊縫常、低溫衝擊效能較高。
11、酸性焊條抗裂效能較差；而鹼性焊條抗裂效能好。
12、酸性焊條焊縫中的含氫量高，易產生“白點”，影響塑性；而鹼性焊條焊縫中的含氫量低。
13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而鹼性焊條焊接時煙塵較多。
8樓：
酸性焊條與鹼性焊條有什麼區別呢，看看老焊工是怎麼講的
9樓：焊工小高
酸性焊條和鹼性焊條有什麼區別，怎麼操作和使用，看完全明白了
酸性、鹼性焊條的特點和效能各是什麼？
10樓：鄭州萬通汽車學校
1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱.
2、酸性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而鹼性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性較大,焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h.
3、酸性焊條電弧穩定,可用交流或直流施焊；而鹼性焊條由於藥皮中含有氟化物,惡化電弧穩定性,必須用直流施焊,只有當藥皮中加穩弧劑後才可交,直流兩用.
4、酸性焊條焊接電流大；而鹼性焊條焊接電流較小,較同規格的酸性焊條約小10%左右.
5、酸性焊條宜長弧操作；而鹼性焊條宜短弧操作,否則易引起氣孔.
6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而鹼性焊條合金元素過渡效果好.
7、酸性焊條焊縫成形較好,熔深較淺；而鹼性焊條焊縫成形尚好,容易堆高,熔深稍深.
8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而鹼性焊條熔渣結構呈結晶狀.
9、酸性焊條脫渣較方便；而鹼性焊條坡口內第1層脫渣較困難,以後各層脫渣較容易.
10、酸性焊條焊縫常、低溫衝擊效能一般；而鹼性焊條焊縫常、低溫衝擊效能較高.
11、酸性焊條抗裂效能較差；而鹼性焊條抗裂效能好.
12、酸性焊條焊縫中的含氫量高,易產生“白點”,影響塑性；而鹼性焊條焊縫中的含氫量低.
13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而鹼性焊條焊接時煙塵較多.
酸性焊條和鹼性焊條在特點和應用上有何差別
11樓：薩達馮紹峰
酸性焊條與鹼性焊條有什麼區別呢，看看老焊工是怎麼講的
12樓：匿名使用者
酸性焊條和鹼性焊條在藥皮成分上不一樣。
酸性焊條交直流都可以用，儲存條件要求不高，焊縫質量一般。
鹼性焊條直流反接使用，儲存要求高，焊縫***，含氫量低，抗裂性好。
什麼是酸性焊條和鹼性焊條
13樓：匿名使用者
酸性焊條，是指藥皮中含有大量酸性氧化物的焊條。酸性焊條的藥皮包括5種型別：高氧化鈦型，氧化鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型和纖維素型。
酸性焊條對水、鐵鏽的敏感性不大，使用前經100~150 ℃烘培1小時。
所謂的鹼性焊條，是指藥皮中含有多量鹼性氧化物（如cao、na2o等）的焊條。焊接一般結構件時，常採用酸性焊條；焊接重要結構件時，常採用鹼性焊條。
酸性焊條和鹼性焊條在特點和應用上有何差別？
14樓：天生我材必有用
藥皮中含有多量酸性氧化物（tio2、sio2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量鹼性氧化物（cao、na2o等）的稱為鹼性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，但工藝效能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
15樓：匿名使用者
1：當母材中 c 及 s 、p 等元素含量偏高時，焊縫容易產生裂紋，應選用抗裂效能好的低氫型焊條。
2：對承受動載荷和衝擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應選用塑性和韌性指標較高的低氫型焊條。
3：對結構形狀複雜、剛性大及大厚度焊件，由於焊接過程中產生很大的應力，容易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂效能好的低氫型焊條。
4：對焊接部位難以清理乾淨的焊件，應選用氧化性強，對鐵鏽、氧化皮、油汙不敏感的酸性焊條。
5：在沒有直流電源，而焊接結構又要求必須使用低氫型焊條的場合，應選用交、直流兩用低氫型焊條。
6：在狹小或通風條件差的場所，應選用酸性焊條或低塵焊條。
改善操作工藝效能 在滿足產品效能要求的條件下，儘量選用電弧穩定，飛濺少，焊縫成形均勻整齊，容易脫渣的工藝效能好的酸性焊條。
502焊條和422焊條有什么區別
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