玻璃鋼手糊工藝及配方,急求,望大師幫助

2022-09-21 07:15:11 字數 6086 閱讀 9200

1樓:匿名使用者

手糊所用的材料:主要有用於做內襯層的玻璃纖維短切氈或玻璃纖維針刺氈;用於結構增強的玻璃纖維方格布和單向布;基體材料為樹脂。根據介質的不同,樹脂可以選乙烯基樹脂、聚酯樹脂等。

主要工具:鋁盆、毛刷、小壓滾、剪刀、角式打磨機等。

準備工作:

1.先製作模具,一般可以用鋼模、木模、水泥模、玻璃鋼模、橡膠模等。然後在模具上施上脫膜劑或使用聚酯薄膜,待脫模劑幹了後,就可以開始施工了。

2.剪布/氈:按製品的形狀,把布、氈預先裁剪成合適的形狀與大小。

3.配膠:樹脂的固化體系有多種,現給你講的是最常用的mekp/鈷鹽固化體系。

把樹脂倒入膠盆中,稱量重量,先加入鈷鹽(環烷酸鈷),鈷鹽的用量約為樹脂重量的1-2%,攪拌均勻。使用前再加入樹脂重量的1-2%的mekp(過氧化甲乙酮),攪拌均勻後就可以使用了。

施工工藝:用毛刷在模具表面刷一層樹脂,貼一層表面氈,用毛刷將表面氈緊緊貼合在模具上,要浸透樹脂,不能有氣泡。然後同樣的方法鋪三到四層短切氈,然後鋪方格布。

鋪層施工時注意事項:根據溫度及光照情況及時調整配方。一次施工不能做得過厚。過厚製品的結構層可分多次成型,每次開始時要打磨。

2樓:汪清萬祥

你也太摳了,你5分比美元還值錢。想學藝大方點。

告訴你一個配方: 不飽和聚脂樹脂 100份引 發 劑 2 份

促 進 劑 1-4份

3樓:廣東博皓小賴

2023年,美國以手糊工藝糊制了一個玻璃鋼軍用飛機雷達罩,自此手糊工藝就一直伴隨著玻璃鋼的發展。儘管後來湧現了很多新工藝,原材料也有了許多的變化,但手糊工藝仍舊佔據著重要的地位。原因很簡單,因為手糊工藝的優點很明顯。

①不需要複雜的裝置,只需要模具和簡單的工具,投資少見效快。②生產技術容易掌握,經過短期的培訓即可上崗操作。③所製作的產品不受形狀和尺寸的限制。

④可與其它材料(如金屬、木材、泡沫等)複合成一體。⑤對於一些不方便運輸的大型製品,可現場製作。

憑藉著這些優勢,手糊工藝一度在國內的工業生產中佔據了70-80%的比例。雖然近幾年隨著其它工藝的成熟運用,手糊工藝的比例在逐年下降,但仍有過半的生產中會運用到手糊工藝。

雖然手糊工藝有諸多的優點,但缺點也很明顯。①產品質量不穩定。由於受操作人員技術水平和現場環境的影響,產品質量穩定性差。

②樹脂含量大,不適合做高強度要求的產品。③生產效率低,生產週期長,不適合大批量產品。④氣味大,加工粉塵多,生產環境惡劣。

隨著環保要求越來越高,可以預見的是,手糊工藝的生存空間會被進一步壓縮。另一個非常嚴峻的問題是從業者日益減少,企業面臨招工難等問題。

4樓:匿名使用者

工藝沒有,配方問料廠。

手糊玻璃鋼的配料方法

5樓:啥玩意兒

1、配置膠衣樹脂時,要充分混合,特別是使用顏料糊時,若混合不均勻,會使製品表面出現斑點和條紋,這不僅影響外觀,而且還會降低它物理效能。為此應儘可能採用機械攪拌進行混合,且最好用不產生漩渦的混合機,以避免混進空氣。

2、膠衣可以用毛刷或專用噴槍來噴塗。噴塗時應補加5~7﹪的苯乙烯以調節樹脂的粘度及補充噴塗過程中揮發損失的苯乙烯。

3、膠衣層的厚度應精確控制在0.3~o.5mm之間,通常以單位面積所用的膠衣質量來控制,即膠衣的用量為350~550g/㎡,這樣便能達到上述要求的厚度。

4、膠衣要塗刷均勻,儘量避免膠衣區域性積聚。

5、膠衣層的固化程度一定要掌握好。

6樓:匿名使用者

很簡單的:先刷一層樹脂,然後貼一層玻璃絲布; 再刷一層樹脂,再貼一層玻璃絲布......最後再刷一層樹脂.

工藝上是根據客戶要求的厚度製作,防腐塗層一般是三層樹脂夾兩層玻璃絲布,厚度3毫米左右.

7樓:天使之劍

樹脂,固化劑是:萘酸鋁液191固化劑,促進劑是過氧化環已酮,比例是100:2(1~4):

2(0.5~4)。配製膠液時,先將促進劑放入樹脂膠攪拌均勻後,再放入固化劑攪拌均勻。

配比比例視產品尺寸、溫度、溼度等酌情掌握。一般溫度高時,固化劑含量低一些;產品尺寸大時,固化劑含量低一些;開始糊制時,固化劑含量低一些。反之,固化劑含量高一些。

配膠時可小量多次配置。固化劑、促進劑一定按現場管理要求單獨存放。為避免浪費,配製膠液要少配、勤配.

8樓:

請問panhifone:

不飽和樹脂玻璃鋼與環氧玻璃鋼有什麼區別?

9樓:摩炫明

常見環氧玻璃鋼:環氧樹脂100、乙二胺10——15、增塑劑(dop)適量、稀釋劑(酒精)少量、觸變劑輕鈣或滑石粉20——30。固化劑也可以用其它胺,胺用量決定固化速度和固化後硬度。

常見不飽和樹脂玻璃鋼:不飽和樹脂100、過氧化環己酮1——5、環烷酸鈷0.2——2、觸變劑輕鈣20——30。不飽和樹脂配方需根據氣溫及要求的固化速度做小試確定。

請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法

10樓:匿名使用者

用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,矽膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。

一、玻璃鋼模具的製作方法:

玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內型要看產品的結構,工藝,質量要求等。不管選用哪種內型,做之前先分析產品結構,要考慮怎樣分型,以便於脫模。

製作:1、模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2mm左右,塗刷均勻,膠衣固化後一層表面氈,注意控制樹脂含量。

表面氈固化後檢查表面有無氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無鹼300g氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時候用輥筒趕盡氣泡,氈做好後,做04或06布,(布與氈交替製作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過10mm)。

2、模具做好後,有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房(溫度40左右)24小時。

3、脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據模具表面情況一般從600號開始,直至2000號,(水磨時注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號拋光劑,後用三號。

4、處理結束之後打蠟或者脫模劑。

二、注意事項:

1、塗刷膠衣的時候注意不能刷的太厚。

2、模具樹脂選用低收縮型的,促進劑和固化劑不能加的過多,使用時注意保養。

3、高光潔度的則在於模具的後處理了,水磨到位,拋光到位則可以了。

11樓:匿名使用者

玻璃鋼做你那個東西是最好不過的.

無需什麼配方,買不飽和樹脂時有帶固化劑,(甲乙酮,奈酸鈷),玻璃纖維布等就行,.

工藝手糊就可以

12樓:侯高歌

你的圖那?你的問題 不是一句話能說明白的,如果你重未做過,建議你請有經驗的師傅幫你做

1配方網上就能查到很多,不同的配方不同的工藝過程,脫模劑一般用聚乙烯醇

2石膏模具看你的成型大小和加工數量?一般適合單件生產3結構就能解決承重問題,玻璃鋼平面可以通過鋪設的玻璃絲布解決強度問題4自己手糊需要經驗和技巧

13樓:匿名使用者

1.玻璃鋼是指frp或玻璃纖維?

2.碳纖維和玻璃纖維製作方法一樣.但成型過成都需加熱至150~160 ℃,樹脂模具不適當.

14樓:汪清萬祥

一.樹脂可選用不飽和聚i酯樹脂 環氧樹脂

1.不飽和聚i酯樹脂 100份

引 發 劑 2份

促 進 劑 1--4份

2. 環 氧 樹 脂 100份

二 丁 酯 15--20份

乙 二 胺 5--8份(或二乙醯胺10--15份 多乙烯多胺12--15份)

二.模具

模具根據產品加工量決定 批量大可採用玻璃鋼模 木模這兩種材質模具使用壽命比較長

三.厚度

不飽和樹脂材料 5--8m/m

環 氧 樹脂材料 4--6m/m

四.材料

碳纖維**昂貴 一般玻璃鋼產品優選玻璃纖維(布)就可以了手糊工藝相對比較好掌握 材料工藝正確 質量肯定***最好到書店買一些相關書籍學習一下 少聽歪嘴和尚瞎唸經 浪費時間多花錢

什麼是玻璃鋼手糊工藝?

15樓:

林森玻璃鋼手糊工藝優點是成型不受產品尺寸和形狀限制,適宜尺寸大、批量小、形狀複雜的產品的生產。裝置簡單、投資少、見效快。適宜我國鄉鎮企業的發展。

且工藝簡單、生產技術易掌握,只需經過短期培訓即可進行生產。易於滿足產品設計需要,可在產品不同部位任意增補增強材料;製品的樹脂含量高,耐腐蝕效能好。

16樓:廣東博皓小賴

2023年,美國以手糊工藝糊制了一個玻璃鋼軍用飛機雷達罩,自此手糊工藝就一直伴隨著玻璃鋼的發展。儘管後來湧現了很多新工藝,原材料也有了許多的變化,但手糊工藝仍舊佔據著重要的地位。原因很簡單,因為手糊工藝的優點很明顯。

①不需要複雜的裝置,只需要模具和簡單的工具,投資少見效快。②生產技術容易掌握,經過短期的培訓即可上崗操作。③所製作的產品不受形狀和尺寸的限制。

④可與其它材料(如金屬、木材、泡沫等)複合成一體。⑤對於一些不方便運輸的大型製品,可現場製作。

憑藉著這些優勢,手糊工藝一度在國內的工業生產中佔據了70-80%的比例。雖然近幾年隨著其它工藝的成熟運用,手糊工藝的比例在逐年下降,但仍有過半的生產中會運用到手糊工藝。

17樓:匿名使用者

玻璃鋼手糊工藝的優點

1)、不需複雜的裝置,只需簡單的模具、工具,故投資少、見效快,適合我國鄉鎮企業的發展;

2)、生產技術易掌握,只需經過短期培訓即可進行生產;

3)、所製作的frp產品不受尺寸、形狀的限制,如:大型遊船、圓屋頂、水槽等均可;

4)、可與其他材料(如:金屬、木材、泡沫等)同時複合製作成一體;

5)、對一些不宜運輸的大型製品(如:大罐、大型屋面)皆可現場製作。

玻璃鋼手糊工藝的缺點

1)、生產效率低、速度慢、生產週期長,對於批量大的產品不太適合;

2)、產品質量不夠穩定。由於操作人員技能水平不同及製作環境條件的影響故產品質量穩定性差;

3)、生產環境差,氣味大,加工時粉塵多,故需從勞動總之,手糊成型工藝的優點是其他工藝方法所不能替代的,其存在的缺點,須在操作過程中加以克服。

手糊玻璃鋼水錶箱 配方

製作玻璃鋼材料的配方是什麼?

18樓:土巴兔裝修

什麼是玻璃鋼

玻璃鋼製品是指以樹脂和玻璃纖維為原料加工而成的成品,玻璃鋼製品主要有玻璃鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼冷卻塔玻璃鋼水箱玻璃鋼桌椅玻璃鋼管道,玻璃鋼垃圾桶。玻璃鋼的科學名稱是玻璃纖維增強塑料,俗稱玻璃鋼。是國外20世紀初開發的一種新型複合材料,它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。

由於其強度相當於鋼材,又含有玻璃成分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等效能,像玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱「玻璃鋼」。

玻璃鋼的由來

傳統的玻璃質地堅硬易碎裂,具有良好的透明度以及抗腐蝕效果;而鋼製材料硬度足夠不容易碎裂,也十分耐高溫,卻不具備良好的通透性。聰明的人們經過無數次反反覆覆的試驗研究,終於製作出了硬度絲毫不弱於鋼製材料的擁有耐高溫及抗腐蝕、不易碎等特性的玻璃鋼。

玻璃鋼的特點

玻璃鋼集傳統玻璃與鋼材的優點於一身,它的重量很輕,相對密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強度卻與碳鋼接近,甚至超過碳鋼。

它也具有很輕的耐腐蝕性,對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。除此之外,玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優良特性。

玻璃鋼的作用

玻璃鋼奇異造型、可定製、色彩隨意調配等特點,深受各商家和銷售者的青睞。鐵路業、船舶工業、電氣工業及通訊工程等各類行業。這些行業應用的主要玻璃鋼產品有冷卻塔、耐腐蝕管道、汽車製造用材及部件、火車車窗、大型鋼船艇配套零部件、電纜保護管等。

什麼是玻璃鋼?相信看過小編的文章之後,對玻璃鋼都有了一定的瞭解吧。玻璃鋼不僅上輕質高強,並且耐腐蝕,無論是水分,還是酸鹼,都很難將它侵蝕掉。

在工藝上,玻璃鋼的使用也是非常廣泛的,它的可設計性也是非常出眾。玻璃鋼製品在我們生活中漸漸變得熟悉,它代替了我們生活中部分金屬的和塑料材料的使用。小編的介紹結束了,希望能夠幫助到大家。

什麼是玻璃鋼手糊工藝,手糊玻璃鋼形成工藝分為幾個步驟?

林森玻璃鋼手糊工藝優點是成型不受產品尺寸和形狀限制,適宜尺寸大 批量小 形狀複雜的產品的生產。裝置簡單 投資少 見效快。適宜我國鄉鎮企業的發展。且工藝簡單 生產技術易掌握,只需經過短期培訓即可進行生產。易於滿足產品設計需要,可在產品不同部位任意增補增強材料 製品的樹脂含量高,耐腐蝕效能好。1940年...

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