1樓：
林森玻璃鋼手糊工藝優點是成型不受產品尺寸和形狀限制，適宜尺寸大、批量小、形狀複雜的產品的生產。裝置簡單、投資少、見效快。適宜我國鄉鎮企業的發展。
且工藝簡單、生產技術易掌握，只需經過短期培訓即可進行生產。易於滿足產品設計需要，可在產品不同部位任意增補增強材料;製品的樹脂含量高，耐腐蝕效能好。
2樓：廣東博皓小賴
2023年，美國以手糊工藝糊制了一個玻璃鋼軍用飛機雷達罩，自此手糊工藝就一直伴隨著玻璃鋼的發展。儘管後來湧現了很多新工藝，原材料也有了許多的變化，但手糊工藝仍舊佔據著重要的地位。原因很簡單，因為手糊工藝的優點很明顯。
①不需要複雜的裝置，只需要模具和簡單的工具，投資少見效快。②生產技術容易掌握，經過短期的培訓即可上崗操作。③所製作的產品不受形狀和尺寸的限制。
④可與其它材料（如金屬、木材、泡沫等）複合成一體。⑤對於一些不方便運輸的大型製品，可現場製作。
憑藉著這些優勢，手糊工藝一度在國內的工業生產中佔據了70-80%的比例。雖然近幾年隨著其它工藝的成熟運用，手糊工藝的比例在逐年下降，但仍有過半的生產中會運用到手糊工藝。
3樓：匿名使用者
玻璃鋼手糊工藝的優點
1）、不需複雜的裝置，只需簡單的模具、工具，故投資少、見效快，適合我國鄉鎮企業的發展；
2）、生產技術易掌握，只需經過短期培訓即可進行生產；
3）、所製作的frp產品不受尺寸、形狀的限制，如：大型遊船、圓屋頂、水槽等均可；
4）、可與其他材料（如：金屬、木材、泡沫等）同時複合製作成一體；
5）、對一些不宜運輸的大型製品（如：大罐、大型屋面）皆可現場製作。
玻璃鋼手糊工藝的缺點
1）、生產效率低、速度慢、生產週期長，對於批量大的產品不太適合；
2）、產品質量不夠穩定。由於操作人員技能水平不同及製作環境條件的影響故產品質量穩定性差；
3）、生產環境差，氣味大，加工時粉塵多，故需從勞動總之，手糊成型工藝的優點是其他工藝方法所不能替代的，其存在的缺點，須在操作過程中加以克服。
手糊的玻璃鋼是用的什麼材料？
4樓：土巴兔裝修
什麼是玻璃鋼
玻璃鋼製品是指以樹脂和玻璃纖維為原料加工而成的成品，玻璃鋼製品主要有玻璃鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼冷卻塔玻璃鋼水箱玻璃鋼桌椅玻璃鋼管道，玻璃鋼垃圾桶。玻璃鋼的科學名稱是玻璃纖維增強塑料，俗稱玻璃鋼。是國外20世紀初開發的一種新型複合材料，它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。
由於其強度相當於鋼材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等效能，像玻璃那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱「玻璃鋼」。
玻璃鋼的由來
傳統的玻璃質地堅硬易碎裂，具有良好的透明度以及抗腐蝕效果;而鋼製材料硬度足夠不容易碎裂，也十分耐高溫，卻不具備良好的通透性。聰明的人們經過無數次反反覆覆的試驗研究，終於製作出了硬度絲毫不弱於鋼製材料的擁有耐高溫及抗腐蝕、不易碎等特性的玻璃鋼。
玻璃鋼的特點
玻璃鋼集傳統玻璃與鋼材的優點於一身，它的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。
它也具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。除此之外，玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優良特性。
玻璃鋼的作用
玻璃鋼奇異造型、可定製、色彩隨意調配等特點，深受各商家和銷售者的青睞。鐵路業、船舶工業、電氣工業及通訊工程等各類行業。這些行業應用的主要玻璃鋼產品有冷卻塔、耐腐蝕管道、汽車製造用材及部件、火車車窗、大型鋼船艇配套零部件、電纜保護管等。
什麼是玻璃鋼?相信看過小編的文章之後，對玻璃鋼都有了一定的瞭解吧。玻璃鋼不僅上輕質高強，並且耐腐蝕，無論是水分，還是酸鹼，都很難將它侵蝕掉。
在工藝上，玻璃鋼的使用也是非常廣泛的，它的可設計性也是非常出眾。玻璃鋼製品在我們生活中漸漸變得熟悉，它代替了我們生活中部分金屬的和塑料材料的使用。小編的介紹結束了，希望能夠幫助到大家。
5樓：小語心
林森玻璃鋼手糊成型工藝是先在模型上塗一層脫模劑，然後將配好的樹脂混合料用刮刀或刷子塗刷到模型上，再在其上鋪陳裁好的玻璃布或其它增強材料，用刮刀或毛刷迫使樹脂浸入玻璃布，排出氣泡，待樹脂浸透增強材料後，再鋪放第2層增強材料，如此反覆塗刷樹脂和鋪放增強材料，直至達到所需要的設計層數，然後進行固化、脫模和修整。
6樓：哈哈哈惠哈哈
玻璃布 玻璃氈 表面氈
環氧樹脂 不飽和聚酯樹脂
促進劑 固化劑
填料顏料糊
手糊玻璃鋼形成工藝分為幾個步驟？
7樓：桐穰
frp 模具製作工藝是以液態的環氧樹脂與有機或無機材料混合作為基體材料,並以原型為基準,手工逐層糊制模具的一種制模方法。手糊成型frp 模具的具體工藝過程如下:
(1) 分型面的設計
分型面設計是否合理,對工藝操作難易程度、模具的糊制和製件質量都有很大的影響。一般情況下,根據原型特徵,在確保原型能順利脫模及模具上、下兩部分安裝精度的前提下,分型面的位置及形狀應儘可能簡單。因此,要正確合理地選擇分型面和澆口的位置,嚴禁出現倒拔模斜度,以免無法脫模。
沿分型面用光滑木板固定原型,以便進行上下模的分開糊制。在原型和分型面上塗刷脫模劑時,一定要塗均勻、周到,須塗刷2～3 遍,待前一遍塗刷的脫模劑乾燥後,方可進行下一遍塗刷。
(2) 塗刷膠衣層
待脫模劑完全乾燥後,將模具專用膠衣用毛刷分兩次塗刷,塗刷要均勻,待第一層初凝後再塗刷第二層。膠衣為黑色,膠衣層總厚度應控制在016mm 左右。在這裡要注意膠衣不能塗太厚,以防止表面裂紋和起皺。
(3) 樹脂膠液配製
根據常溫樹脂的粘度,可對其進行適當的預熱。
然後以100 份wsp6101 型環氧樹脂和8～10 份(質量比) 丙酮(或環氧丙烷丁基醚) 混合於乾淨的容器中,攪拌均勻後,再加入20 份～25 份的固化劑(固化劑的加
入量應根據現場溫度適當增減) ,迅速攪拌,進行真空脫泡1min～3min ,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。(4) 玻璃纖維逐層糊制
待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的環氧樹脂膠液塗刷到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設必須在第一層樹脂膠液凝結後進行。
其後可採用一布一氈的形式進行逐層糊制,每次糊制2～3 層後,要待樹脂固化放熱高峰過了之後(即樹脂膠液較粘稠時,在20 ℃一般60min 左右) ,方可進行下一層的糊制,直到所需厚度。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開,儘量不要在稜角處搭接。要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。
含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。
第一片模具固化後,切除多餘飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物,即可打脫模劑,製作膠衣層,放置注射孔與排氣孔,進行第二片模具的糊制。待第二片模具固化後,切除多餘的飛邊。為保證模具有足夠的強度,避免模具變形。
可適當地粘結一些支撐件、緊韌體、定位銷等以完善模具結構。
(5) 脫模修整
在常溫(20 ℃左右) 下糊制好的模具,一般48h 基本固化定型,即能脫模。在脫模時,嚴禁用硬物敲打模具,儘可能使用壓縮空氣斷續吹氣,以使模具和母模逐漸分離。脫模後視模具的使用要求,可在模具上做些鑽孔等機械加工,尤其是在澆注或注塑時材料不易充滿的死角處,在無預留氣孔的情況下,一定要鑽些氣孔。
然後進行模具後處理,一般用400 # ～1200 # 水砂紙依次打磨模具表面,使用拋光機對模具進行表面拋光。所有的工序完成之後模具即可交付使用。
需要注意的幾點，一，母模要光滑，第二，脫模劑要均勻，第三，做第一層的時候不能有氣泡，第四，要仔細打磨，當然中間還有很多細節的東西，不可能一一列舉
玻璃鋼的工藝有哪幾種？
8樓：砼藝雲
玻璃鋼的製作工藝有以下幾種：
1、手糊製作方法：手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基複合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。
基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械裝置使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受制品種類和形狀的限制。
2、噴射成型方法： 一種藉助於噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。
其產品的整體性強，沒有搭接縫，且製品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持一定的準確性。 其不足之處，在於製品的質量在很大程度上，取決於操作工人的生產技能。另外，噴射所造成的汙染，一般均大於其他的工藝方法。
3、纖維纏繞工藝方法： 將浸漬過樹脂的連續纖維，按一定的規律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化後脫模，即成製品。該方法的特點，是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖維的抗拉強度，並且容易實現機械化和自動化，產品質量較為穩定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機複合，則可獲得最佳的技術經濟效果。
可成功地應用於製作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的製品。
4、模壓成型工藝和模塑料成型工藝： 其壓制工藝和裝置條件基本相同，前者採用浸膠布作為模壓料，而後者採用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置於金屬對模中，而後在一定溫度和壓力下成型製得所需的玻璃鋼製品。這種生產成型方法，所製得的產品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合於大批量製作各種小型玻璃鋼製品。
其不足之處是模具的設計和製造較為複雜，生產初期的投資較高，且製件受裝置的限制較為突出。
5、拉擠成型方法：在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，並經加熱使之固化成型，製成玻璃鋼型材，最後切割成所需長度的玻璃鋼製品。
目前國內主要採用手糊製作方法和纖維纏繞工藝方法，製作生產玻璃鋼產品。
玻璃鋼手糊工藝及配方，急求，望大師幫助
手糊所用的材料 主要有用於做內襯層的玻璃纖維短切氈或玻璃纖維針刺氈 用於結構增強的玻璃纖維方格布和單向布 基體材料為樹脂。根據介質的不同，樹脂可以選乙烯基樹脂 聚酯樹脂等。主要工具 鋁盆 毛刷 小壓滾 剪刀 角式打磨機等。準備工作 1.先製作模具，一般可以用鋼模 木模 水泥模 玻璃鋼模 橡膠模等。然...
手糊三毫米的玻璃鋼一平米多少錢呀
你還在使用手糊的玻璃鋼化糞池呀？你不知道把，現在很多大工廠都改用純機械纏繞製作的玻璃鋼化糞池了。手糊的玻璃鋼化糞池近幾年使用者反應承重力不好，容易滲漏的問題已經被長沙豐博純機械技術取代了。玻璃鋼成本多少錢 人工多少錢一平方 玻璃鋼分兩種一 種手糊的鋼材鐵質骨架網紗粘糊而成，電焊鋼材 內樹脂 水泥等厚...
什麼是玻璃鋼夾砂管道，玻璃鋼夾砂管道有哪些缺點
夾砂管更脆，相對於玻璃鋼夾砂管，其實玻璃鋼管可以稱為純玻璃鋼管，是不加石英砂的玻璃鋼管，這兩種管道一般使用領域不同，純玻璃鋼管可以用在絕大多數領域，但夾砂管一般僅使用在市政領域，尤其是大口徑夾砂管。玻璃鋼管加砂的作用主要有兩個，一個是提高剛度，一個是降低成本，這兩方面恰好契合市政，用量大，壓力低，埋...