壓力容器安全閥洩漏的原因如何排除

2022-06-06 15:25:15 字數 5605 閱讀 9170

1樓:以義尉媚

壓力容器有它的最大設計壓力。安全閥也有整定壓力(開啟壓力)。安全閥的開啟壓力值可以設定,容器壓力小於開啟壓力時,安全閥常閉。

當容器壓力大於安全閥開啟壓力時,安全閥開啟,卸去超出的壓力再復位,如此往復迴圈。

只要將安全閥的開啟壓力設定小於容器的設計壓力,壓力容器就永遠不會出現超壓、爆裂。

2樓:用秀榮柳娟

儲氣罐上的還是哪的安全閥?

如果光是儲氣罐上的話,你先去鍋檢所檢驗下這個安全閥現在開啟的壓力,再看看你儲氣罐裡最高存著多大的壓力。

一般安全閥的開啟壓力最少是最大壓力的1。1倍

3樓:小妞妞魚愛娛樂

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回答您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,打字查資料需要一點時間,請稍等一會兒哦~

您好,安全閥洩漏有以下原因:

1,氧化皮,水垢,雜物等落在閥瓣和閥座的密封面上。

2,密封面被損傷或者腐蝕。

3,閥杆彎曲變形,槓桿式安全閥的槓桿與支點偏斜,使閥芯與閥焊錯位。

4,安裝不當,

5,高溫也會引起洩漏。

提問新安全閥安裝上去也是漏的?

回答如果是新裝的安全閥洩漏,就是安裝問題了。

提問安裝應該是沒問題的,會不會是熱水器裡面有問題導致漏呢?

回答如果是熱水器開啟時,安全閥有洩漏,這是在安全閥洩壓。是正常現象。

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安全閥洩漏有哪些原因

4樓:在水一方

1) 閥瓣與閥座密封面之間有髒物,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的髒物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時進行解體檢修。

2) 密封面損傷。一是密封面材質不良。安全門閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封效能下降,消除這種現象最好的方法就是將原有密封面車削下去,然後按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。

注意在加工過程中一定保證加工質量,如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去後重新加工。二是檢修質量差,閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求,消除這種故障的方法是根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法修復密封面。

3) 閥杆彎曲、傾斜或槓桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。消除這種故障的方法是應重新裝配或更換。

4) 彈簧彈性降低或失去彈性。彈簧經過長期使用彈簧老化彈力下降或彈簧材質不符合要求,熱處理工藝不當,受熱以後易產生塑性變形,且彈簧繞制工藝粗糙,長短不一,端面不平。消除這種故障的方法是應採取更換合格的彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

5) 裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結合面有透光現象,或者是閥芯閥座密封面過寬不利於密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯頂尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現有效密封。

安全閥為什麼會洩漏,安全閥洩露分析

5樓:匿名使用者

1) 閥瓣與閥座密封面之間有髒物,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的髒物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時進行解體檢修。

2) 密封面損傷。一是密封面材質不良。安全門閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封效能下降,消除這種現象最好的方法就是將原有密封面車削下去,然後按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。

注意在加工過程中一定保證加工質量,如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去後重新加工。二是檢修質量差,閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求,消除這種故障的方法是根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法修復密封面。

3) 閥杆彎曲、傾斜或槓桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。消除這種故障的方法是應重新裝配或更換。

4) 彈簧彈性降低或失去彈性。彈簧經過長期使用彈簧老化彈力下降或彈簧材質不符合要求,熱處理工藝不當,受熱以後易產生塑性變形,且彈簧繞制工藝粗糙,長短不一,端面不平。消除這種故障的方法是應採取更換合格的彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

5) 裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結合面有透光現象,或者是閥芯閥座密封面過寬不利於密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯頂尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現有效密封。

安全閥如何消除故障和日常維護和檢查

6樓:介謊幕

一、安全閥是承壓類特種裝置的重要安全附件 安全閥是一種自動閥門,它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出 一額定數量的流體,以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢復正常後,閥門再行關閉並阻止介質繼續流出。安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類特種裝置 的重要安全附件,是為防止裝置在異常狀況下壓力過高引起**而設定的安全裝置,對裝置的安全性和經濟性等方面都起著重大作用。

因此,中華人民共和國*** 令第 549 號《特種裝置安全監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《安全閥安全技術監察規程》及相關安全技術規範規定,嚴格要求對在用的特種裝置的安全閥實行 定期校驗,定期檢測的週期一般每年至少一次,從而更好地保證安全閥定期校驗的有效性和及時性。 2009 年 5 月 8 日,國家質監總局又頒佈了《安全閥安全技術監察規程》第 1 號修改單,對安全閥的設計、製造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修過程的先進性、實用性及現有規程及管理辦法的一致性有規定,並符合和遵照了《特種裝置安全 監察條例》的的要求,更加確保了安全閥在鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類裝置上的安全使用。二、安全閥銘牌上應載明的內容 在安全閥銘牌上或者安全閥外表面至少有以下內容的明顯標誌:

安全閥製造許可證編號及標誌,製造單位名稱,安全閥結構型別,製造日期及其產品編號,公稱壓力(壓力級),公稱通徑,流道直徑或者流道面積,整定壓力,閥體材料,額定排量係數或者對某一流體保證的額定排量。 銘牌應當用耐腐蝕材料製造,而且必須牢固固定在閥體或者閥蓋外表面。三、安全閥常見的故障及消除方法 安全閥故障主要是由於設計、製造、選擇或使用不當造成的。

這些故障如不及時消除,就會影響安全閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。從事使用中的安全閥的執行維護、拆卸檢驗、檢驗工作的人員應當取得《特種裝置作業人員證》。常見的故障及消除方法如下:

(一)洩漏。在裝置正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏,其原因是閥瓣與閥座密封向之 間有髒物,可使用提升扳手將閥開啟幾次,把髒物衝去。密封面損傷,應根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法加以修復。

閥杆彎曲、傾斜或槓桿與支點偏斜, 使閥芯與閥瓣錯位,應重新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性,應採取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。 (二)到規定壓力時不開啟。

造成這種情況的原因是: 定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。

閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動排放。 槓桿式安全閥的槓桿被卡住或重錘被移動。

應重新調整重錘位置並使槓桿運動自動。 (三)不到規定壓力開啟。主要原因是定壓不準,彈簧老化,彈力下降,應適應旋緊調整閥杆或更換彈簧。

(四)排放後壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小於裝置的安全洩放量,應重新選用合適的安全閥。閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧。

排氣管截面不夠,應採取符合安全排放面積的排氣管。 (五)閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大,應改用剛度適當的彈簧。

調節圈調整不當,使用座壓力過高,應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。 (六)排放後閥瓣不回座。

這主要是彈簧彎曲,閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。 四、做好安全閥的維護和檢查工作

要使安全閥動作靈敏、可靠和密封效能良好,必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的執行過程中加強維護和檢查。 (一)要經常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢髒物填滿或被腐蝕,防止安全閥排放管被油汙或其他異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好,防止槓桿式安全閥的重錘鬆動或被移動,防止隨意擰動。

(二)發現安全閥有洩漏跡象時,應時及更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在槓桿式安全閥的槓桿上加掛重物等)的方法 來消除洩漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等髒物粘住,致使安全潤不能正常開啟,對用於空氣、蒸汽或帶有粘滯性髒物但排放不會造成危害的其他氣體的安全 閥,應定期做手提排放試驗。

(三)為保持安全閥靈敏可靠,每年至少做一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力、回 座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等,其要求與安全閥除錯時相同。

若動態檢查不合格,或在執行中發現有洩漏等異常情況時,則應作解體檢查。 解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況,並根據缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換,最後組裝,進行動態檢查。 特種裝置使用單位要高度重視安全閥的故障消除、維修和檢查(維護)工作以及相關事故的教訓警示和安全閥在承壓類特種裝置上的重要性。

特種裝置生產、 使用單位,尤其是中、小型民營式個體企業應認真學習,貫徹執行《特種裝置安全監察條例》,嚴格遵守安全操作規程和規章制度,除對在用的承壓類特種裝置本體 進行經常性的日常維護保養和檢查外,也要對其安全附件按規定進行定期校驗和維護,並納入特種裝置安全管理工作,對發現的隱患,及時整改,消除隱患,並真正 落實企業主體責任,確保特種裝置的安全執行。

引起安全閥封面洩漏的常見故障有哪些

7樓:俺是泊頭的

安全閥的常見故障及排除方法

一、洩漏

1.密封面損傷 根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法加以修復。修復後保證密封面平整度,其粗糙度應不大於0.1

2.安裝不當 重新裝配並排除管道附載入荷

3.高溫引起 屬選用不當時,應根據使用溫度,重新選用適合於高溫介質的安全閥,如帶隔熱架安全閥或其他特殊結構安全閥,對因溫度高溫環境造成的洩漏,應採用適當的散熱、隔熱措施

4.開啟壓力接近裝置工作壓力 根據彈簧工作壓力許可範圍進行重新定壓,若已超出工作壓力範圍,則應更換工作壓力級與其相符的彈簧 5.密封面夾帶贓物 可使用提升扳手或其他方法,將閥門開啟數次把贓物吹去,若無法吹除則要拆開閥門加以消除

二、動作不靈活

1運動部件卡阻

(1)部件碰傷拉毛或生鏽 應查明卡阻原因並消除之;應根據損傷程度加以修復或更換清洗裝置或管道後在裝安全閥;

(2)裝置或管道不清潔

2.長期沒有檢修 根據零件損傷程度,重新拆洗或更換閥門並建立定期檢修制度

三、動作效能不達標

1.開啟壓力偏差超出許可範圍

(1)整定壓力時操作誤差或調節螺套鬆動

(2)排放管存在壓力發生變化 找出操作誤差的原因並採取適當措施消除之,重新調整調節螺套,調整完畢將防鬆螺母枰緊; 找出其背壓力變動的原因並加以消除,背壓力變化量較大時可選用背壓平衡式波紋管安全閥

2.排放壓力或回座壓力變化

(1)調節閥位置變動;

(2)排放管流動阻力過大 應重新除錯,調整後應將緊定螺針鎖緊並加鉛封; 加大排放管內徑、縮短排放管長度或減少彎頭

3.閥門頻跳

(1)安全閥的排量過大;

(2)進口管道阻力太大

(3)排放管阻力太大;

(4)彈簧剛度太大;

(5)調節閥位置不當

應根據裝置必須的排量,重新計算並選用排量與其相接近的安全閥; 增大進口管內徑,使之大於閥門進口通經,或縮短進口管道長度; 增大排放管內徑或縮短排放管長度; 檢查彈簧工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合; 按製造廠提供的位置進行重新調整

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